東台（tái）水泥廠專用除塵器

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東台（tái）水泥廠專用除（chú）塵（chén）器根（gēn）據（jù）水泥、粉煤（méi）灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末狀物質的通過孔徑，設計收（shōu）塵器的濾芯通（tōng）過（guò）直徑及附著力作用給（gěi）濾芯孔徑的影響作（zuò）用，   可以滿（mǎn）足各（gè）粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品拆散後風送的要求，又能保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小（xiǎo），結構緊（jǐn）湊等優點，過濾麵（miàn）積24㎡，體（tǐ）積小，振動清理，選用德國   過濾材料濾芯。

水泥廠（chǎng）專用除塵器（qì）主要應用於筒倉裝各類粉末狀物質的收（shōu）塵。

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東台水泥廠專用除塵器的特點：

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1、進、出口風道（dào）布置緊湊，氣流阻（zǔ）力小。

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2、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優（yōu）良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

東台3、采用（yòng）上（shàng）部換布袋方式，換（huàn）袋時抽出除塵骨架後，髒袋投（tóu）入箱（xiāng）體下部灰鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

東（dōng）台（tái）4、檢（jiǎn）修（xiū）換袋可在不停係統風機，水泥廠除塵器的係統正常運行條件下分（fèn）室進行。除塵（chén）布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固（gù）可靠。

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5、由於水泥（ní）廠專用除塵器采用分室（shì）停風脈衝噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到   清灰的（de）目的，所以清灰周期（qī）延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大（dà）為降低。

6、水泥廠專（zhuān）用除塵器采用分室停風脈衝噴吹（chuī）清灰技術（大菠萝首页新家園（yuán）環保www.ly-ks.com），克服了常規脈衝（chōng）除塵器（qì）和分室反吹除塵器的（de）缺點（diǎn）。

水泥廠除塵器工作原理：

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東台含塵氣體由除塵器入口進人箱（xiāng）體，通過濾袋（dài）進行過濾，粉塵被留在濾袋內表麵，淨（jìng）化後的氣體通過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(亦（yì）可以接管（guǎn）排出室外)。隨過濾時間的（de）增加，濾袋內表麵黏附的（de）粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從而影響除塵效果（guǒ）；采（cǎi）用自控清灰塵機構進行定時控振清灰（huī）或手控清灰機構停機後自動搖振數十秒，使粘（zhān）在濾袋內（nèi）麵的粉塵抖落下來，粉塵（chén）落到（dào）灰（huī）門、抽屜或直接落到輸送皮帶上。

水泥廠除塵設備都在10個袋（dài）室以上，斷定（dìng）破袋所在位置從發現超標排放開始，檢查一般需5~30分鍾（zhōng）。目前，除塵（chén）濾袋使（shǐ）用壽命均在一年以上，破袋（dài）僅在濾袋使用一年以後發生。查出破損濾袋所在袋室隻要關閉該袋（dài）室，對其更換即可，其餘袋室仍可正常（cháng）運行。一般關閉20%袋室不會影響工（gōng）藝設備生產和除塵設施的除塵效率。

東（dōng）台（tái）

東台水泥廠所生產的設備淨化效率高，能夠鋪集0.01微（wēi）米以上的細粒粉塵。在設計中（zhōng）可以通過不同的操作參數，來滿足所（suǒ）要（yào）求的淨化效率（lǜ）。阻力損失小，一般在20毫米水柱（zhù）以下，和旋風除塵器比較，即使考慮（lǜ）供電（diàn）機組和振打機構耗電，其（qí）總（zǒng）耗電量仍比（bǐ）較小。允許操作溫度高，如SHWB型電路（lù）塵器允許操作溫度250℃，其（qí）他類型還有達到350~400℃或者更高的。

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