東陽鍋爐除塵器

東陽鍋爐除塵器（qì）

東陽

鍋（guō）爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設（shè）備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清除，從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵（chén）量，這是改善環境汙染，提高空氣（qì）質量的重要環保設備。

東陽

一、簡介

東（dōng）陽煙氣通過進煙道進入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均勻的噴入，由於（yú）煙氣高速（sù）運動（dòng），因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙（yān）氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發（fā）生了碰撞凝聚，尤（yóu）其是（shì）料徑（jìng）細小的灰塵（chén）料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進（jìn）入筒體，迅速降低溫（wēn）度（dù）的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的（de）石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附（fù）著力、凝聚力的作用下沉入水底（dǐ）完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣（qì）在風機引力（lì）下，氣水同時抬開（kāi），使煙氣與石灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水（shuǐ）池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

鍋爐除塵器按原理不同可以（yǐ）分（fèn）為（wéi）：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立（lì）窯布袋除塵器等。

二、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術參數

東（dōng）陽

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

東陽2 出口煙塵（chén）排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

東陽4 漏風率           %    <2%

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東陽5 運行溫度   ℃    180

東陽三、鍋爐除塵器選型、技術（shù）性能參數及配置（zhì）

東陽1、係統排煙量（liàng）

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鍋爐的煙氣（qì）量為。

東陽（yáng）

東陽2、鍋爐除塵器的（de）選型

東陽由於鍋爐煙（yān）氣中含有一定量的硫氧（yǎng）化物，其具有一定的酸性（xìng）腐蝕，所以要求布袋材質及布（bù）袋具有良好的（de）耐酸性能，在此我（wǒ）們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製（zhì）線采用PTFE線。PTFE濾（lǜ）料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨（jìng）過濾麵積為： 

東陽除塵器（qì）的（de）型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

東陽四、鍋爐除塵（chén）器技術（shù）說明

1鍋爐除塵器技（jì）術解析與選型優勢

東陽1.1鍋爐除塵器工作原（yuán）理（lǐ）

東陽（yáng）鍋爐除塵器的淨化方（fāng）式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風（fēng）口上口垂（chuí）直距離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵（chén）隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰（huī）鬥，其餘粉塵在導流係（xì）統的引（yǐn）導下，隨氣流進入中箱體過（guò）濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的（de）潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

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隨著過濾工況的進行（háng），當濾袋表（biǎo）麵（miàn）積灰達到一定量時，由清灰控（kòng）製裝置（差壓、定時或手動（dòng）控製模式）按設定（dìng）程序打開電磁脈衝閥（fá）噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清（qīng）灰。清灰（huī）機構由氣包、噴吹管和電磁（cí）脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一（yī）根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口（kǒu），每根噴（pēn）吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電（diàn）磁（cí）先導閥接受電（diàn）控係統信號動（dòng）作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管（guǎn）下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋（dài）內（nèi）部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向（xiàng）外的反吹氣流作（zuò）用（yòng）力使濾袋由吸癟（biě）狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清（qīng）灰的目的。因（yīn）為壓縮氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通過各個噴吹管上的（de）噴嘴（zuǐ）並誘導數（shù）倍於噴射氣量的空氣（qì）進（jìn）入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急（jí）劇的膨脹和振動，所以這種方式（shì）具有很強的清灰（huī）作用，屬於強清灰模式（shì），能夠有效抖落（luò）濾袋上的粉塵（chén），使濾袋重新恢（huī）複過濾（lǜ）功能。

落（luò）入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣（qì）閥排至輸灰裝置，以確保除塵（chén）係統的漏風率。

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東陽除塵器具（jù）有離線狀態清灰（huī）功能和離線檢修功能。

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離線檢修方式，需（xū）要把除塵器內部區分成（chéng）若幹個密封氣室，每個氣室（shì）的花板上出氣口獨（dú）立安裝（zhuāng）擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓（yā）縮空氣控製係統組成的離線閥。在（zài）對（duì）某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出（chū）指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清（qīng）灰係統運行，對該室布袋實施清灰操（cāo）作（zuò）。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使（shǐ）這個氣室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室（shì）進行相關檢修與保養。

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對布袋、袋籠及其附件的檢修維（wéi）護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入（rù）除塵器內部。

除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

東陽除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

東陽

1.2.鍋爐除塵器主要構成

東陽係統主要（yào）由本體、壓縮（suō）空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組（zǔ）成。

1.2.1本體（tǐ）組成

東陽

東陽1）結構框架及箱體——結構（gòu）框架（jià）用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

東陽2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋（dài）和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平（píng）台；濾袋組件從花板裝（zhuāng）入。

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東（dōng）陽3）進氣係統——包括進風導流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

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5）輸灰係統——星行卸料（liào）器、螺旋輸送機。

東（dōng）陽

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台（tái）。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括儲（chǔ）氣罐、分氣包噴（pēn）吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓（yā）縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓（yā）力表、氣源三聯體等。

東陽1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控（kòng）製櫃、現場操（cāo）作櫃。

東陽1.3鍋爐除（chú）塵器設備製（zhì）造工藝

東陽1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工（gōng）

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袋式除塵器的主要部件為箱體（tǐ）、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門（mén）、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必（bì）須經平整後方可使用，一律采用剪切（qiē）或（huò）等（děng）離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙（cāo）度，又為下道工序保證質量奠定了基（jī）礎（chǔ）。

1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥

東陽

箱體、頂蓋、灰鬥屬（shǔ）於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加（jiā）工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措（cuò）施：

將各大（dà）部件進一步分（fèn）解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板（bǎn）邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣（yuán）用（yòng）折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加（jiā）固。灰鬥（dòu）用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊（hàn）加固。出（chū）灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽（zuàn）取法蘭孔。灰（huī）鬥傾斜角（jiǎo）度不小於60度。

東陽為了（le）保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部（bù）位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊（hàn）使焊（hàn）縫的滲漏試驗（yàn）100%合格。

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東陽（yáng）1.3.3花板（bǎn）

除塵（chén）器花板為8mm厚的鋼板（bǎn），在鋼（gāng）板（bǎn）上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性（xìng），花板表麵平整，激光切（qiē）割後（hòu）用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花板孔（kǒng）距的精（jīng）度，然（rán）後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加（jiā）強筋縱橫（héng）交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由（yóu）鉚工對花板在平台（tái）上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣（yuán）無毛刺、無變形（xíng）、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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1.3.4人孔門（檢修門）

東陽（yáng）

人孔門的（de）密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采（cǎi）用雙門加工，選用403粘（zhān）接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的（de）紗布團對（duì）人孔門蓋板粘（zhān）合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進（jìn）行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號（hào）砂紙打磨,打磨（mó）後用（yòng）汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗（tú）膠時用403膠劑進行粘合.

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1.3.5爬（pá）梯

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爬梯本體（tǐ）由12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍鋅（xīn）鋼格板焊接製成，裝（zhuāng）配時與除塵器本體聯接，固（gù）定在相應的部位（wèi）。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在（zài）爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊（hàn）接豎固、牢靠、到位，以確保（bǎo）安（ān）裝和維修人員的安（ān）全。

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東陽工作台底（dǐ）部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成（chéng），其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取（qǔ）保維（wéi）護人員的安全及維修工作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管（guǎn）道

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東陽分儲氣（qì）包及噴吹管道分別采用φ426與（yǔ）φ63鋼管型材焊（hàn）接製成。焊接部分采（cǎi）用滿焊和（hé）連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

東（dōng）陽

安裝前應把所（suǒ）有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統（tǒng）吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行（háng）試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處（chù）不（bú）許有漏（lòu）氣,用試壓工裝試壓（yā）。

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1.3.7濾袋、袋籠

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東陽濾袋是（shì）決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的（de）主要維修（xiū）費用。因此濾袋工作壽（shòu）命關係到除塵器的運行狀態（tài）和成本。

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東陽（yáng）袋籠是濾（lǜ）袋的”肋骨”,它輕巧、緊（jǐn）固，便於安裝和維（wéi）護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

東陽1.4鍋爐除塵器配（pèi）套電氣及儀表、控製

東陽

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥（dòu）提機、脈衝閥、提升閥（fá）、係（xì）統的檢測點。

1.4.2電氣、自動化設備、材（cái）料選型（xíng）要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電（diàn）箱。小型斷路器采用C65係列產品。

東陽現場電氣設（shè）備的防護等（děng）級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗（tú）工藝。

東陽自動化控（kòng）製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥（fá）、提升閥除塵係統設備進行檢測（cè）並實現對（duì）除塵器工作過（guò）程進（jìn）行控製，預留電機、風機信號檢測點。

東陽

所有設備都有現場操作箱（xiāng）,現場操作箱上安（ān）裝轉換開（kāi）關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設備完全（quán）由電氣回路在機旁手動控（kòng）製，不受PLC控製；當（dāng）轉換開關在“自（zì）動”位置時，設備（bèi）由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式。

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