東陽鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排（pái）放哪些（xiē）細節值得注意！

       要想打贏“藍天保衛戰（zhàn）”，治理臭氧汙染刻不容緩。而（ér）VOCs(揮發性有機物)作為臭（chòu）氧（yǎng）重要前體物之一，又與工（gōng）業生產（chǎn）關係（xì）密切，有較（jiào）大的減排潛力。於是（shì），VOCs正成為各工業（yè）行業領域減排的（de）重（chóng）點（diǎn）對象。那麽，這些行業的VOCs管控（kòng）要求、標準、方式又該如（rú）何呢？新家園環（huán）保對部分現（xiàn）行標準文件整理如下：
 

東陽
　　鑄造工（gōng）業：表麵（miàn）塗（tú）裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製（zhì）造業，分類（lèi）為黑色（sè）金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工（gōng）業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的（de）處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒（shāo）、氧化)裝置還（hái）需（xū）對排放煙氣中的二氧化硫、氮氧（yǎng）化（huà）物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

東陽      化學原藥製造、農藥中（zhōng）間體製造和農藥研發機構工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造（zào）過程中有兩個環（huán）節涉及到VOCs排放限製，化（huà）學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施的處（chù）理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣（qì）開采工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據（jù）《陸上石油（yóu）天然氣開采（cǎi）工業大（dà）氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開（kāi）采（cǎi）工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝（zhuāng）載應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施；油氣（qì）田采出水（shuǐ）、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及其產（chǎn）品儲罐（guàn）排水、原油儲罐排水應采用密閉（bì）管道集輸，接入口和排出口采取與（yǔ）環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

東陽      VOCs排放，塗料製造（zào）、油墨及類似產品（pǐn）製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗（tú）料製造、油墨（mò）及類似產品製造VOCs排放（fàng）限值（zhí）80mg/m³，膠粘劑（jì）製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨（mò）及膠粘劑（jì）工業大氣汙染物排放標準（zhǔn）(GB 37824-2019)》，塗料、油（yóu）墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排放（fàng）需控製在（zài）80mg/m³以（yǐ）內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細（xì）分到物料使（shǐ）用各環節、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸（shū）設備的清（qīng）洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

東陽（yáng）       化學藥品原料藥（yào）製（zhì）造、獸用藥品原料（liào）藥製（zhì）造、生物藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥（yào）物研發機（jī）構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣（qì）及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業（yè）大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產（chǎn）以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限（xiàn）值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢（fèi）氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵（yóu）寄液體儲罐（guàn）特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇（zé）不同壓力類型的（de）儲罐。