東營（yíng）VOCs催化燃燒淨化裝置

東營一、工（gōng）藝設（shè）計依據

東營² 參（cān）照《中華人民共和（hé）國環境保護法》。

東營² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共（gòng）和國大氣汙染物防治法》。

東營（yíng）² 參（cān）照GB/T52261-1996。

東營我（wǒ）公司將（jiāng）依照以上相關標準進（jìn）行設計，確保該項目符（fú）合環保《大氣汙染物綜（zōng）合排放標準》中的新（xīn）汙（wū）染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

東營二、現有情況及治理設（shè）備基本要求

東營² 廢氣（qì）總排量（按實際生產（chǎn）量（liàng）計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

東營² 廢氣溫度：常溫；

² 廢氣濃（nóng）度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在（zài）線脫附方式。

東營三、處理（lǐ）設備選型及說明

根據（jù）業主（zhǔ）提供的參數采用的設（shè）備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨（jìng）化一體化裝置在   時充分利用設備自身（shēn）的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保（bǎo）自動（dòng）運行等優點，在（zài）活性炭處（chù）理工藝的領域中，其   的處理工藝將（jiāng）活性炭處理技術向前邁了（le）一大步。

東營四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一（yī）體（tǐ）化設備簡介

東營(一) 概述

東（dōng）營   CJCO-2000S型有（yǒu）機氣體吸附催化一體化是我（wǒ）公司積累有機氣（qì）體治理的（de）經驗研製成功（gōng）的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多的用戶使用，該項處理（lǐ）技術已經達到國內同類產品的   水平。

(二) 用途

東（dōng）營   本淨（jìng）化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢（fèi）氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適（shì）宜采（cǎi）用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其（qí）對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會（huì）效益。

(三（sān）) 原（yuán）理

東營   本淨化（huà）裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的（de）作用，經活性炭吸（xī）附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其（qí）內（nèi）部，潔淨氣（qì）體被排出；經一段時間後（hòu），活性炭達（dá）到飽（bǎo）和狀態時，停止吸附，此時有（yǒu）機物已經被濃縮在活性炭內。

東營催化淨化裝置內設加（jiā）熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機（jī）物的沸（fèi）點時（shí），有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進行催化分解成水和二氧化碳，同時（shí）釋放（fàng）出能量。利用（yòng）釋放出的（de）能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作（zuò），有機廢氣（qì）在催化燃（rán）燒室內維持自燃，尾（wěi）氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭（tàn）內部分離，至催化室分解。活性炭得（dé）到了   ，有機物得到分解處理（lǐ）。

東營(四) 技術性能（néng）及特點

東營（yíng）   該設備設（shè）計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵（miàn）積小、重量輕。吸附床采用堆（duī）放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣（qì）的活性炭床，可用催化燃燒處理（lǐ）廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要（yào）外加能量，運行（háng）費用（yòng）低，節能效果顯著。

東營正常使用時能（néng）耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組（zǔ）成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

東營   設備主要由幹式過（guò）濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套（tào）風機、電器（qì）控製等組成（chéng）。

東營   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣（qì）和少量的粉塵進入到吸附（fù）淨化裝置係統，從而使活性炭受潮（cháo）和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除（chú）塵工藝（yì），以確保吸附處理係統（tǒng）的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般采用無紡布材質的過（guò）濾棉，以（yǐ）降低（dī）活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸（xī）附床

東營   內裝活性（xìng）炭（tàn）層及（jí）氣流分布器（qì），以濃縮淨化有機氣體，是（shì）整個裝置（zhì）一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

東營活性炭吸附箱的單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定一個吸附（fù）床吸附，吸附完之後脫附。

東營（yíng）   3. 采用活性炭（tàn）吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相（xiàng）比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵（miàn）積大，流（liú）體阻力小等優點（diǎn），該產品特別適用於（yú）大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯（běn）、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口至（zhì）   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨（jìng）化裝（zhuāng）置

   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有（yǒu）機廢氣經內裝加熱裝置從（cóng）活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和（hé）二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維（wéi）護設備自燃的能（néng）源。

東營采用CCO型淨化裝置一套，處理風量（liàng）為2000m3/h，裝（zhuāng）機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環（huán）使用，此時電加熱停止，不需要外（wài）加熱，單床（chuáng）脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸（xī）附箱定時自動切換脫附，內部（bù）裝填的（de）陶瓷蜂窩體貴金屬（shǔ）催化劑使用（yòng）壽命為（wéi）10000小時。整個脫附係統（tǒng）采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂（fēng）窩陶瓷體（tǐ）作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐（nài）高（gāo）溫及長（zhǎng）使用壽（shòu）命。

東營   6. 主排風機

   循環係統的另一主要部件，引（yǐn）導廢氣在設定的通（tōng）道中運行。

   7. 脫附風機

東（dōng）營      循環係統的另一主要部（bù）件，是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有（yǒu）機物引入催化燃燒裝置進行分解。

東營   8. 氣動和電動閥

東營   根據工況要求，在（zài）電器控製（zhì）下實現管路切換及脫附（fù）時控製整個設備脫附溫度的   元件。

東營   9. 電控部分

   整（zhěng）個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設（shè）備的（de）正常自動運行，同時對各動力點起保（bǎo）護、控製、監控作用。PLC控製係統主要（yào）功能（néng）：

   Ø 具有自動、手動（dòng）兩種（zhǒng）操作方式；

   Ø 自動運（yùn）行時具有連鎖（suǒ）功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

東營（yíng）   Ø 運行時出現的異常情況可報警及自動停機；

東營   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行主要參（cān）數；

東營   Ø 根據（jù）工藝要求改變控（kòng）製參數；

東營   Ø 自動（dòng）運行時可根據工（gōng）藝條件退出運行（háng）。

東營

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