鄂州袋式除塵器工作原理及維護保養

發布時間：2022-10-21　點此：90371次

鄂（è）州

鄂州（zhōu）脈衝袋式除塵器是一種中小型脈衝除坐器，合理的結構設計實現髙效除塵且運行阻力小；采用脈衝噴吹清灰方式，清灰（huī）效果好；運行可靠，維護管理簡便。本（běn）除塵器（qì）廣泛用於水泥、冶（yě）金、電力、化工等行業含塵（chén）氣體的的淨化和物料回（huí）收。DMC脈衝布袋除塵器由過濾室箱體（tǐ）、淨氣室（shì）箱體、濾袋和濾袋框架、脈衝（chōng）噴吹裝置、灰鬥、螺（luó）旋輸送機或卸料器等（děng）組成。

鄂州一、除塵器特點（diǎn）：

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DMC係列脈衝袋式除坐（zuò）器，采用了國家JB/T8532-2008標準設計，其性能特點（diǎn）如下：

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1、 DMC脈（mò）衝布袋除塵器采用直角式脈衝閥單排噴吹清灰，清灰能力強；

鄂州2、漲圈（quān）式濾袋口設計，密封效（xiào）果好，裝拆方便；

鄂州3、優質鋼絲、多點焊接自動生（shēng）產線、鍍鋅防護（hù）處（chù）理工藝，生產的濾袋框架強（qiáng）度、剛度髙，無焊接毛剌，減輕了濾袋的機械磨損（sǔn），延長使用壽命；

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4、上（shàng）掲蓋安裝檢修方式，濾袋更換（huàn）快捷方便；

鄂州5、 DMC脈衝布袋除塵器采用PLC或專（zhuān）用程序控製（zhì）儀控製脈衝（chōng）清灰（huī），運行可靠，自動化程度高（gāo）。

鄂州二、工作原理：

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脈衝袋式除塵器的氣體淨化方式為（wéi）外濾式，含塵（chén）氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中濾袋底離進風口上口垂直距離（lí）有足夠、合理的氣流通過適當導流和自然流向分布，達到整個過濾室內空氣分布均勻，含塵氣體中的顆粒粉塵通過自（zì）然（rán）沉降分離後（hòu）直接落（luò）入灰鬥，其餘粉塵（chén）在導流（liú）係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾後的潔淨氣體透過濾袋經上箱體、排風管排（pái）出。

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濾（lǜ）袋采用壓縮空（kōng）氣進行噴吹清灰，清灰機構由氣包、噴吹管（guǎn）和電磁（cí）脈衝控製閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹（chuī）管（guǎn）上（shàng）均設有一（yī）個脈衝（chōng）閥並與（yǔ）壓縮空氣氣包（bāo）相通。清灰（huī）時，電磁閥打開脈衝閥，壓（yā）縮空氣經噴由清灰控製裝置（差壓或定時、手動控（kòng）製）按設定程序打開電磁脈衝噴（pēn）吹，壓縮（suō）氣體以極短促（cù）的（de）時間按次序通過各個脈衝閥經噴（pēn）吹（chuī）管上的噴嘴誘導數倍於噴（pēn）射氣量的空氣進（jìn）入濾袋，形成空氣波，使濾袋（dài）由袋口（kǒu）至底（dǐ）部產生急劇的膨脹和衝擊振動，造成很（hěn）強的清灰作用，抖落濾袋上（shàng）的粉塵。

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鄂州（zhōu）除（chú）塵器布袋（dài）、骨架及噴吹管安裝流程

三、技術特點

鄂州1、脈衝布袋除塵（chén）器采用分室停（tíng）風脈衝噴吹（chuī）清灰技術，克服了（le）常規脈衝除塵器和分（fèn）室反吹除塵器的缺點，清灰（huī）能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能（néng）耗少，鋼耗少，占地麵積少，運行穩定可靠，經（jīng）濟效益好。適用（yòng）於冶金、建材、水泥、機械、化（huà）工、電力、輕工行（háng）業的含塵氣體的淨化與（yǔ）物料的回收（shōu）。

2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹（chè）底清（qīng）灰的目的，所以清灰周（zhōu）期延（yán）長，降（jiàng）低了清灰能耗，壓氣耗（hào）量可大為降低。同時（shí），濾袋與脈衝閥的疲勞程度也相（xiàng）應減（jiǎn）低，從而成倍地提高濾袋與（yǔ）閥片（piàn）的壽命。

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3、檢修換袋可在不停係統風（fēng）機，係統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈（dàn）性漲圈，密封性（xìng）能好，牢固可（kě）靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便於卸袋。

鄂州4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋（dài）投入箱體下（xià）部灰（huī）鬥，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。

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5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製作過（guò）程中（zhōng）以煤油（yóu）檢漏，漏風率很低。

鄂州6、進、出口風道（dào）布（bù）置緊湊，氣流阻力小。

鄂州（zhōu）四（sì）、故（gù）障判斷與排除