肥城鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器

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肥城鍋爐除塵器，指的（de）是把粉塵從煙（yān）氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常（cháng）用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從（cóng）而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提（tí）高空氣質量的重要環保設備。

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肥城一、簡介

肥城煙氣通過進煙（yān）道進入文丘裏，在（zài）喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的（de）水被（bèi）其融化成細小的（de）水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料（liào）與水滴就發生了碰（pèng）撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充（chōng）分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙（yān）氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚（jù）力的作用（yòng）下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙（yān）氣激（jī）起的水花，水霧與洗滌後的（de）煙氣在風機引（yǐn）力下，氣水同（tóng）時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水（shuǐ）分（fèn）離，水（shuǐ）經泄水管流進水池，並使煙氣完成第（dì）三次（cì）除塵（chén）與脫硫，淨化（huà）後（hòu）的氣（qì）體經（jīng）過風機排入大氣。

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肥（féi）城鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽（qì）除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫（tuō）硫除塵器、立窯（yáo）布袋除塵（chén）器等。

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二、要求鍋爐除塵器的主要（yào）技術參數

序（xù） 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

肥城2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

肥城3 設備阻力   Pa    <1700

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肥城4 漏風率           %    <2%

肥城5 運行溫度   ℃    180

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三（sān）、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

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肥城1、係統排煙量

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肥城鍋爐（lú）的煙氣量為。

2、鍋（guō）爐除塵器的選型

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肥（féi）城由於鍋爐（lú）煙氣中含有一定量（liàng）的硫氧化物，其具（jù）有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用（yòng）焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾（lǜ）料的適用過濾（lǜ）風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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肥城除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器（qì）。

肥城四、鍋爐除塵器技術（shù）說明

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1鍋爐除塵器技術解析與（yǔ）選型優勢

肥城1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器的（de）淨化（huà）方式為外濾（lǜ）式，含塵氣體由導（dǎo）流管（guǎn）進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離（lí）有（yǒu）足夠、合理的空間，氣（qì）流通過適當導流和自然（rán）流向分布（bù），大顆粒粉塵（chén）隨氣流達到整個過濾（lǜ）室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流（liú）係統的引導（dǎo）下，隨氣流進入中箱體（tǐ）過（guò）濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾（lǜ）袋（dài）經上箱體淨氣室至排風管排出。

肥城隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵（miàn）積灰達到一（yī）定（dìng）量時，由清灰控（kòng）製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程（chéng）序打開（kāi）電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴（pēn）吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中（zhōng）心設有噴吹口（kǒu），每根噴吹管上設有一（yī）個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統（tǒng）信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈（mò）衝（chōng）閥至（zhì）噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的（de）周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作（zuò）用力使濾袋由吸癟狀態（tài）向外膨脹（zhàng）變形，清除附著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為（wéi）壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾（lǜ）袋由（yóu）袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模（mó）式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新恢複過（guò）濾功能（néng）。

肥城（chéng）

落入（rù）灰（huī）鬥中的粉塵經卸灰鎖氣（qì）閥排（pái）至輸灰裝置（zhì），以確保（bǎo）除塵係統的漏風率。

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除塵器具有離線狀（zhuàng）態清灰功能和離線檢修功能。

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離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣（qì）室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝（zhuāng）擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及（jí）壓縮空（kōng）氣控製係統組成的離線閥（fá）。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製（zhì）係統（tǒng）發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布（bù）袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進（jìn）行煙氣過濾（lǜ），然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工（gōng）作係統，對該（gāi）室進行相關檢修與保養（yǎng）。

肥（féi）城對布袋、袋籠及其附件的檢修維護（hù）工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打（dǎ）開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

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肥城除塵器設置有差壓及定時清灰裝置（zhì）。

除塵器的控製（包括清（qīng）灰控製）采用PLC控製。整套（tào）除塵係統的控製實行自動化無人值守（shǒu）控製。

肥（féi）城（chéng）

肥（féi）城1.2.鍋爐除塵器主要構成

肥（féi）城

肥城係統主要由本體、壓（yā）縮（suō）空氣係統（tǒng）、控製係統、輸灰係統、排（pái）氣係統（tǒng）等（děng）組成。

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1.2.1本體組成

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1）結（jié）構框架及箱體——結（jié）構（gòu）框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰（huī）設備等；包括上箱（xiāng）體、中箱體和灰鬥等。

肥城2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組（zǔ）成；花板（bǎn）用（yòng）於支撐濾袋組件（jiàn）和分隔過濾室（shì）（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

肥城（chéng）

肥城3）進（jìn）氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

肥城4）排氣係統——包括由排氣管道、主風機（jī）等（děng）組成的除塵器淨化氣體排放係（xì）統。

肥城5）輸灰係統——星行卸（xiè）料器、螺旋輸送機。

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肥城6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修（xiū）平台。

肥（féi）城1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源（yuán）三聯體等。

肥城1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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肥（féi）城1.3鍋爐除塵器設（shè）備製造工藝

肥城1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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肥城（chéng）袋式除塵器的主（zhǔ）要部（bù）件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹（chuī）裝置及（jí）入（rù）口倒流板組成。為了保證質量，鋼（gāng）板在整（zhěng）個製造過（guò）程中必須經平整後方（fāng）可使用，一律采用剪切或等離子（zǐ）切（qiē）割工藝，既保證了（le）切口表麵的粗糙度，又為（wéi）下道工序（xù）保證質量奠定（dìng）了基礎。

肥城1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬於（yú）大型（xíng）薄板結構件，為了便（biàn）於運（yùn）輸和安裝，在乙方進（jìn）行部分製（zhì）造，在甲方（fāng）現場進行整體組（zǔ）裝焊接，在加工製造時（shí）為（wéi）了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

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將各（gè）大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接（jiē）加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部（bù）雙側滿焊槽鋼用以（yǐ）加固。灰鬥用四麵鋼板滿（mǎn）焊焊接，每（měi）麵橫向用角鋼滿（mǎn）焊加固（gù）。出（chū）灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前（qián）用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於（yú）60度。

為了保證（zhèng）焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲（shèn）漏試驗，並對不合格處進（jìn）行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格（gé）。

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1.3.3花板

肥城除塵器（qì）花板為（wéi）8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵（miàn）平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖（jiān）角。保（bǎo）證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強（qiáng）筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後（hòu）由鉚工對花板在（zài）平台上進行平（píng）整校對（duì），成品需保證（zhèng）：衝孔邊緣無毛刺（cì）、無（wú）變形、無（wú）橢圓；焊接（jiē）處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門（mén））

人孔門的密封膠條選用耐溫（wēn）的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用（yòng）雙門加工，選用403粘接劑，在粘合（hé）前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫（tuō）脂後進行（háng）噴（pēn）沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或（huò）丙酮擦一次並停（tíng）放十分（fèn）鍾（zhōng）準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

肥城1.3.5爬（pá）梯

爬梯本體（tǐ）由（yóu）12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器（qì）本體（tǐ）聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用（yòng）槽鋼斜向（xiàng）在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須（xū）保證焊接豎固、牢靠、到位（wèi），以確保（bǎo）安裝和維修人員的安全（quán）。

肥城（chéng）

肥城工作台底部由花（huā）紋鋼板鋪成（chéng），外沿用鋼管（guǎn）組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢（láo）靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

肥城1.3.6分氣包、噴吹（chuī）管道

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肥城分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接（jiē）製成。焊接部分采用（yòng）滿焊和連續焊（hàn）接（jiē），確（què）保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

肥城（chéng）

肥城安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前（qián）後對通氣係統吹掃幹（gàn）淨，設備安裝前管路應（yīng）進行（háng）試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有（yǒu）漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

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肥城濾袋是決定（dìng）袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關（guān）鍵元件（jiàn），更（gèng）換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維（wéi）修費用。因此濾袋工作壽（shòu）命（mìng）關係到除塵器的運行狀態（tài）和成本。

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袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損（sǔn）傷（shāng）。

肥城（chéng）1.4鍋爐（lú）除塵器配套電氣及儀表、控製

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1.4.1除塵控製係（xì）統（tǒng）采（cǎi）用（yòng）PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係統（tǒng）的檢測（cè）點。

1.4.2電氣（qì）、自動化設備、材料選型要求：

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低壓配（pèi）電（diàn）屏采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製（zhì）櫃采用觸摸屏。所有端子（zǐ）板均采用萬可壓（yā）接式端子。

機旁操作箱采用（yòng）JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明（míng）配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

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現場電氣設備的防護等（děng）級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝（yì）。

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肥城自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範（fàn）圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過（guò）程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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肥城所有設備（bèi）都有現場操作（zuò）箱,現（xiàn）場操作箱上安裝轉換（huàn）開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置時，設（shè）備完全由電氣回路在（zài）機旁手動控製，不受PLC控製；當（dāng）轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖（suǒ）運行兩種方式。

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