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粉塵(chén)處(chù)理設備

豐城鍋爐除塵器(qì)

豐城鍋爐除塵器

鍋爐除塵器鍋爐除塵器,指的是(shì)把(bǎ)粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋(guō)爐及工業(yè)生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃燒...

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產品(pǐn)詳情

鍋爐除塵器

鍋爐除塵器,指的是把粉塵(chén)從煙氣中分(fèn)離出來的設備。鍋爐(lú)除塵器是鍋爐及工業生產(chǎn)中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料,燃(rán)燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除(chú),從而(ér)大幅度降低排入大(dà)氣層中的煙塵量,這是改善環(huán)境汙染,提高空氣質(zhì)量的重要(yào)環保(bǎo)設備。

豐城

一、簡介

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煙氣通過進煙道進入文丘裏,在喉部的入口被水均勻的噴入,由於煙氣高速運動,因此(cǐ)噴入的水被(bèi)其(qí)融化(huà)成細小的(de)水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,尤其是料徑細小的灰塵料(liào)可以被水霧水溶(róng)。達到第(dì)一次除塵和脫硫,這些為灰料(liào)的分離做(zuò)好充分的準備,此後進入筒體,迅速降(jiàng)低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池(chí)中(zhōng)的石灰水反應生(shēng)成硫(liú)酸鹽,在慣(guàn)性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程(chéng),被煙氣激起(qǐ)的水花(huā),水霧與洗滌後的煙氣在風(fēng)機引力下(xià),氣水同時(shí)抬開,使煙氣與石灰水充分反應,然後經葉輪脫(tuō)水器進行氣水分離,水經泄水(shuǐ)管(guǎn)流進水池,並使煙氣完成第三次除塵與脫硫,淨化後的氣(qì)體經過風機排入大氣。

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鍋爐除塵器按原理(lǐ)不同可以分為:蒸汽除塵(chén)器、布袋除塵(chén)器、鍋爐脫硫除(chú)塵器、立窯布袋除塵(chén)器等。

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豐(fēng)城二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目(mù)   單 位   參 數 指 標(biāo)

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1 除塵效率    %    >99.99%

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豐城2 出口煙(yān)塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻(zǔ)力(lì)   Pa    <1700

4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

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豐城三、鍋爐除塵器選型、技(jì)術性能參數及配置

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豐城1、係(xì)統排煙量

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鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器(qì)的選(xuǎn)型

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豐城由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物,其具有一定的酸性腐蝕,所以要求布袋材質及布袋具有良好的(de)耐酸性能,在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜,縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用(yòng)過濾風速為0.9m/min,除塵器的淨過濾麵積為: 

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除塵器的型號為:低壓脈衝布袋除塵器。

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四、鍋爐除塵器技術說(shuō)明

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1鍋爐除塵器技術解析與(yǔ)選型優勢

豐城1.1鍋爐除塵器工作原理

豐城(chéng)

豐城鍋爐除塵器的淨化(huà)方式為外濾式,含塵氣體由(yóu)導流管進入各(gè)單元過(guò)濾室,由於設計中袋底離進風口上(shàng)口垂直距離有足夠、合理的空間,氣流通過適當導流和自然流向分布,大(dà)顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥,其餘粉塵在導流(liú)係統(tǒng)的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上(shàng)箱體淨氣室至排風管排出。

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豐城隨著過(guò)濾工況的進行,當濾袋表(biǎo)麵積灰達到一(yī)定量時,由清灰控製裝置(差壓、定時或手動控製模式)按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮(suō)空氣進行噴吹清(qīng)灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋(dài)出口頂部裝配有一根噴(pēn)吹管,噴吹管(guǎn)下側正對(duì)濾袋中心設有噴吹口,每根噴吹管上設有一個脈(mò)衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時,電磁先導閥接受電控係統(tǒng)信號動作並打開脈衝閥,壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管(guǎn)下側的噴吹口並噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部,引發濾袋全麵(miàn)抖動,同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟(biě)狀態向外膨脹(zhàng)變(biàn)形,清除(chú)附著(zhe)在(zài)濾(lǜ)袋(dài)外表麵的粉塵,達到清灰的(de)目的。因為壓縮氣體是以極短促的(de)時間,順序(xù)通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於(yú)噴射氣量(liàng)的空氣進入濾袋,形成衝擊空氣(qì)波,使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動(dòng),所以這種方式具有很強的清灰作用,屬於強清灰模式,能夠有效抖落濾袋上的(de)粉塵,使濾袋重新恢複過濾功能。

豐城落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸(shū)灰裝置,以確保除塵(chén)係統的漏風率。

豐(fēng)城除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢(jiǎn)修功能。

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離線檢修方式,需要把除塵器內部區分(fèn)成若幹個密封氣室,每個氣室的(de)花板上出氣口獨(dú)立安裝擋板並設置由氣缸和電磁(cí)換向閥(fá)及壓縮空氣控製(zhì)係統組成的離線閥。在對某個室(shì)實(shí)施清灰工序時,PLC控製係統發出指令,電磁換向閥得電控製汽缸動作,使該室脫離(lí)工作(zuò)狀態,脈衝清灰係統運行,對該室布袋實施清(qīng)灰操作。在對某個氣室進行檢修時,需要首先控製離線閥使這個氣室關閉,不再進行煙氣過濾,然後手動關閉進氣閥,使該室完全脫離(lí)工作係統,對該室進行相關檢修與保養。

對布袋、袋籠(lóng)及其附件的檢修維(wéi)護工作都(dōu)在除(chú)塵器(qì)上部淨氣室中完成,隻需(xū)打開頂部便掀蓋(gài)即可操(cāo)作(zuò),無(wú)須進(jìn)入(rù)除塵器內部。

除塵器(qì)設置有(yǒu)差壓及定時清灰裝置。

豐城除塵器的控(kòng)製(包括清灰控製)采用PLC控製(zhì)。整套(tào)除塵係統的控製(zhì)實行自動化無人值(zhí)守控製。

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豐城1.2.鍋(guō)爐除塵器主要構成

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸(shū)灰係統、排氣係統等(děng)組成。

豐城(chéng)

1.2.1本體組成

豐城(chéng)

豐城1)結構框架及箱(xiāng)體——結構框架用於支撐除塵器本體(tǐ)、灰(huī)鬥及輸灰設備等;包括上箱體、中箱體(tǐ)和灰鬥等。

豐城2)濾袋、籠(lóng)骨和花板——濾(lǜ)灰係統由濾袋和籠骨組成;花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵(chén)段)及淨氣室(shì),並作為除塵器濾袋組件的檢修平台;濾袋組件(jiàn)從花板裝入。

3)進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進(jìn)風口的手動調節(jiē)閥(fá)。 

豐城4)排氣係統——包括由排氣管(guǎn)道、主風機等組(zǔ)成的除塵器淨化氣體排放係統。

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5)輸灰係統——星行卸料器、螺旋(xuán)輸送機。

6)平台、欄杆、爬梯及手(shǒu)(氣)動閥門的檢修平台。

豐城1.2.2壓縮空氣係統:包(bāo)括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空(kōng)氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯(lián)體等(děng)。

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豐城1.2.3控製係統:包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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豐城(chéng)1.3鍋爐除塵器設備製(zhì)造工(gōng)藝

豐城

1.3.1鍋爐除塵器主要零部(bù)件的加工

豐城

袋式除塵器的主要部件為(wéi)箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支(zhī)腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及(jí)入口倒流板組成。為(wéi)了保證質量,鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用,一律采用剪切或等離子切割工藝,既(jì)保證了切(qiē)口表麵的粗糙(cāo)度,又(yòu)為下道工序保證質(zhì)量奠定了基(jī)礎。

1.3.2上蓋、箱體(tǐ)、灰鬥

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豐城箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結(jié)構件,為(wéi)了便於運輸(shū)和安裝,在乙方進行部分製造,在甲方現(xiàn)場進行整體組裝焊接(jiē),在加工製造時為了控(kòng)製(zhì)和減少焊接變形,要求采取(qǔ)如下的工藝保證措施:

豐(fēng)城

豐城將各大部件進一步分解成小的部件進行(háng)裝(zhuāng)配焊接,焊接加(jiā)強(qiáng)筋(jīn)以槽鋼為主,角鋼為(wéi)輔。每(měi)張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接,外側麵用(yòng)多條角(jiǎo)鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進(jìn)行加固,折彎寬度為90mm,頂蓋內部(bù)雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接,每麵橫向用(yòng)角鋼滿焊加固。出灰口用角(jiǎo)鋼焊接法蘭,焊接前用立式鑽床鑽取(qǔ)法蘭孔。灰(huī)鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求,對關鍵部位焊縫(féng)進行滲漏試驗,並(bìng)對(duì)不合格處進(jìn)行返修、補焊使焊縫的滲(shèn)漏試驗100%合格。

豐城

1.3.3花板

豐城

豐(fēng)城除塵(chén)器花(huā)板為8mm厚的鋼板,在鋼板上(shàng)切割φ133mm的孔。按設計要求,這些孔要有(yǒu)良好的通用性和互換性(xìng),花(huā)板表麵平整,激光切割後用角,確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距(jù)的精度,然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為(wéi)加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵,焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上(shàng)進行平整校(xiào)對(duì),成品需保證:衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓;焊接(jiē)處無漏焊、無(wú)氣孔、無砂眼,焊(hàn)腳平整,焊接牢(láo)固(gù)。

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豐(fēng)城1.3.4人孔門(檢(jiǎn)修門)

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豐城人孔門的密封膠條選用(yòng)耐溫的4002橡(xiàng)膠,為保證密封條粘合強度,並達到耐高溫的要求,采用雙門加(jiā)工,選用403粘接劑,在粘合前首先以蘸(zhàn)汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂,金屬在脫脂後進行噴(pēn)沙或打磨(mó)處(chù)理,門蓋用1.5號(hào)砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次(cì)並停放十分鍾準備塗(tú)膠(jiāo),塗膠時用403膠劑進行粘合.

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豐城1.3.5爬梯

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爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍(dù)鋅(xīn)鋼格板焊接(jiē)製成,裝配時與除塵器本體聯接,固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和(hé)中(zhōng)部用槽鋼斜向在爬(pá)梯底部做支撐焊接,焊接件必須保證(zhèng)焊接豎固、牢(láo)靠、到位,以確(què)保安裝和維修人員(yuán)的安全。

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豐城工作台底部由花紋鋼板鋪成,外沿用鋼管組成的欄杆圍成,其焊接(jiē)部分采用連續焊接,保證工作台豎固牢靠,以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間(jiān)。

豐城1.3.6分氣包、噴吹管道

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分儲(chǔ)氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部(bù)分采用滿焊和連續焊接,確保無漏焊、無(wú)氣孔、無砂眼。

安(ān)裝前應把(bǎ)所有(yǒu)管道吹掃幹淨,組裝前後對通氣係統吹掃幹淨,設備安裝前管路應(yīng)進行試壓,不許有漏氣現象(試壓15分鍾,壓力0.87MPa),管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋式除塵器除塵效(xiào)率和工作溫度的關鍵元件,更換濾袋的費用是袋式除塵(chén)器(qì)的主要維修費(fèi)用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和(hé)成本。

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豐城袋(dài)籠是濾袋的(de)”肋骨”,它輕巧、緊固(gù),便於安裝和維護;光滑挺直使濾袋不(bú)受損傷。

豐城1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控(kòng)製

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豐城1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍:卸灰(huī)閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係(xì)統的檢測點。

豐城(chéng)

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求:

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豐城低壓配電屏采用GGD2固定單元式,PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬(wàn)可壓接式端子。

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機旁操作箱采(cǎi)用JXF型機旁操作箱;照明配電箱采用(yòng)XM型照明(míng)配電箱(xiāng)。小型斷(duàn)路器采用C65係列產(chǎn)品。

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現場電氣(qì)設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為:RAL9001,采用靜電噴塗(tú)工藝。

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豐城自動化控製係統為一整套(tào)PLC控製係統。控製(zhì)範圍:對除塵本體聲(shēng)波清灰器(qì)、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並(bìng)實現對除塵器(qì)工作過程進行控製(zhì),預留電機、風機信號檢測點。

豐城所有設(shè)備都有現(xiàn)場(chǎng)操作箱,現場操作箱上(shàng)安裝轉換開關和啟動、停止按鈕,當轉換開關在“手動”位置時,設備完全由電氣回路(lù)在機旁手動控製,不(bú)受(shòu)PLC控製;當轉換開關在“自動”位(wèi)置時,設備由PLC控製,PLC控製還(hái)包(bāo)括設備單體運行和連鎖運行兩種(zhǒng)方(fāng)式。

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