福鼎（dǐng）鍋爐除塵器

鍋爐除（chú）塵器

福鼎（dǐng）

福鼎鍋爐除塵（chén）器，指的是（shì）把粉（fěn）塵從（cóng）煙氣中分離出來的設備。鍋（guō）爐除塵器是鍋爐（lú）及工業生產中常用的配套（tào）設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清（qīng）除，從而大幅度降低（dī）排入大氣（qì）層中（zhōng）的煙（yān）塵量，這是改善（shàn）環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

一、簡介

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部（bù）的入口被水均勻的噴入，由於煙（yān）氣高（gāo）速運（yùn）動（dòng），因此噴入的（de）水被（bèi）其融化成細小（xiǎo）的水（shuǐ）霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰（huī）料與水（shuǐ）滴（dī）就發生了碰撞凝（níng）聚，尤其是料徑細（xì）小的灰塵料可以被水霧水溶（róng）。達到第一次除塵和脫硫，這（zhè）些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入（rù）筒體，迅速降低溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的（de）粉塵（chén）和SO2與池中的石灰水反（fǎn）應生成硫酸鹽（yán），在慣性力（lì）、重力、附著力、凝聚力的作用（yòng）下沉入水（shuǐ）底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與（yǔ）洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池（chí），並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過（guò）風機排入大氣。

福鼎

福鼎鍋爐（lú）除塵器按原理不同可（kě）以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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福鼎二、要求鍋（guō）爐（lú）除塵（chén）器的主要技術（shù）參數

福鼎序 號（hào） 指（zhǐ） 標 項 目   單 位   參 數 指 標

福鼎1 除塵效（xiào）率    %    >99.99%

福鼎2 出口煙塵排放（fàng）濃度（dù） mg/Nm3    <10

福鼎（dǐng）

3 設備阻（zǔ）力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

福鼎三、鍋爐除塵器選型、技術性能（néng）參數及配（pèi）置

福鼎1、係統排煙量

鍋爐的煙氣量為。

福鼎2、鍋爐除塵器的選型

由於鍋爐煙氣中含有（yǒu）一定量（liàng）的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以（yǐ）要求布（bù）袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選（xuǎn）用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

福鼎

福鼎除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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福鼎（dǐng）四、鍋爐（lú）除塵器技術說明

1鍋爐除塵器技術解析與（yǔ）選型優勢

福鼎

福鼎1.1鍋爐除塵器工作原理

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福鼎鍋爐除塵（chén）器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由（yóu）於設計中袋（dài）底（dǐ）離進風口上口（kǒu）垂直距離有足夠（gòu）、合（hé）理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整（zhěng）個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的（de）引導下（xià），隨氣流進（jìn）入中箱體過（guò）濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的（de）潔淨氣體（tǐ）透過濾（lǜ）袋經上箱體（tǐ）淨氣（qì）室至排風管排出。

福鼎

福鼎隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時（shí），由清灰控製（zhì）裝置（差壓、定時（shí）或手動（dòng）控製模式（shì））按設定程序打（dǎ）開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴（pēn）吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮（suō）空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作並打開脈衝閥（fá），壓縮空（kōng）氣經脈衝閥至噴吹（chuī）管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀（zhuàng）態向外膨脹變形，清除附著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順（shùn）序通過（guò）各個噴吹管上的噴（pēn）嘴並（bìng）誘（yòu）導數倍於噴射氣量的空（kōng）氣進入濾（lǜ）袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產（chǎn）生急（jí）劇的（de）膨（péng）脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠（gòu）有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過濾功能。

福鼎落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝（zhuāng）置，以確保除塵係統的漏風率。

福（fú）鼎除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

福鼎

離線檢修方式，需（xū）要把除塵器內部區分成若幹個密（mì）封氣室，每個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和（hé）電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出（chū）指令，電磁換向閥得電控製汽缸動（dòng）作，使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修（xiū）時，需要首先控製離線閥使這個（gè）氣（qì）室關閉，不再進行煙氣過（guò）濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工（gōng）作係統，對該室進行相關檢修與保養（yǎng）。

福鼎對布袋、袋籠及（jí）其附（fù）件（jiàn）的檢修維護工作都在（zài）除塵器（qì）上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部。

福鼎除塵器設置有差壓及定時清灰（huī）裝置。

除塵（chén）器的控製（zhì）（包括清灰控製）采用PLC控製（zhì）。整套除塵係統的控（kòng）製（zhì）實行自動化無人值守控製。

福鼎1.2.鍋爐（lú）除塵器主要構成

福鼎係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰（huī）係統、排（pái）氣係統等組成。

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福鼎1.2.1本體組成

福鼎

1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上（shàng）箱體、中箱體（tǐ）和灰鬥等。

福鼎2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和（hé）分隔過濾室（含塵段）及淨（jìng）氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花（huā）板裝入。

福鼎3）進氣係統——包括（kuò）進風導流總管、導流板、進風口的手（shǒu）動調節（jiē）閥（fá）。 

4）排氣係統——包括由排氣（qì）管道、主風機等（děng）組成的除塵器淨化氣體排放係統。

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福鼎5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的（de）檢修平台。

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福鼎1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝（zhuāng）置、氣缸離（lí）線閥裝置、壓縮空氣管道、減（jiǎn）壓閥、壓（yā）力表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

福鼎1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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福鼎1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

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福鼎袋式（shì）除塵器的主要部（bù）件（jiàn）為箱體、頂（dǐng）蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲（chǔ）氣包噴（pēn）吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造（zào）過程中必須經平整後（hòu）方可（kě）使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既（jì）保證（zhèng）了切口表麵的粗糙度，又為下道（dào）工序保證質量奠定了基礎。

福鼎1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

福鼎箱體、頂蓋（gài）、灰鬥屬於（yú）大型薄板（bǎn）結（jié）構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體（tǐ）組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

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將各大部（bù）件（jiàn）進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱（xiāng）體板邊緣和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼（gāng）橫向滿焊加固。頂蓋邊（biān）緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿（mǎn）焊槽（cáo）鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法（fǎ）蘭，焊接前用立式鑽床鑽（zuàn）取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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福鼎為了保證焊（hàn）縫嚴密不（bú）漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試（shì）驗100%合格。

1.3.3花板

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除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要（yào）求，這些孔要有良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的（de）精度，然後用10mm後（hòu）80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花（huā）板在平台上進行（háng）平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂（shā）眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接牢固。

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1.3.4人孔門（檢修門）

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人孔（kǒng）門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油（yóu）或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂（zhī）後進（jìn）行噴沙（shā）或（huò）打磨處理，門蓋用（yòng）1.5號（hào）砂紙（zhǐ）打磨,打磨後用汽油或丙（bǐng）酮擦一次並停放十分鍾準（zhǔn）備塗膠,塗膠時用403膠劑（jì）進行粘合.

1.3.5爬梯

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爬梯本體由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除（chú）塵（chén）器本體聯接，固（gù）定在相應的部位。並且在爬梯的端部（bù）和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐焊（hàn）接，焊接件必須保證（zhèng）焊接豎固、牢靠（kào）、到位，以確保安裝和維修人員的安全（quán）。

福鼎工作台底部由花紋鋼（gāng）板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成（chéng），其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

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福鼎1.3.6分氣包、噴吹管道

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福鼎分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣（qì）係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連（lián）接處不許有漏氣,用試壓工（gōng）裝試壓。

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福鼎1.3.7濾（lǜ）袋、袋籠

濾袋是決定袋式除（chú）塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的（de）費用是袋（dài）式（shì）除塵（chén）器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關（guān）係到除塵器的運行狀態和成本。

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袋籠是濾袋的”肋（lèi）骨”,它輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和維護；光（guāng）滑挺直使濾袋不受損傷。

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福鼎1.4鍋爐除塵器配套（tào）電氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥（fá）、提升（shēng）閥、係統的檢測點。

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1.4.2電（diàn）氣、自動化設備、材料選型要求：

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低壓配（pèi）電屏采用GGD2固定單元（yuán）式（shì），PLC控製櫃采用（yòng）觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電（diàn）箱。小型斷路器采用C65係列產品。

福鼎（dǐng）現場電氣（qì）設備的防護等（děng）級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提（tí）升閥（fá）除（chú）塵係統設備進行檢測並實現對除（chú）塵器工作過程（chéng）進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟（qǐ）動、停止（zhǐ）按（àn）鈕，當轉換開關（guān）在“手動”位置（zhì）時，設備完全由電氣回路（lù）在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在（zài）“自動（dòng）”位置時（shí），設備由PLC控製（zhì），PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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