府穀VOCs催化燃燒淨（jìng）化裝置

一、工藝設計依據

² 參照《中華人（rén）民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

府穀² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治（zhì）法》。

府穀² 參照GB/T52261-1996。

府穀我公司將（jiāng）依照以上相關標準（zhǔn）進行設（shè）計，確保該項（xiàng）目符合環保《大氣汙染（rǎn）物綜（zōng）合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

府（fǔ）穀二、現有情況及治理設備基本（běn）要求（qiú）

² 廢氣總排量（按實際生產（chǎn）量計算）：20000m3/h；（間（jiān）隙作業，含少量的漆霧）

府穀² 廢氣溫（wēn）度：常溫；

府（fǔ）穀² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳（tàn）箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

府穀三、處理設備選型及說明（míng）

根據業主提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化（huà）一體（tǐ）化裝（zhuāng）置（zhì）。吸附濃縮－催化淨化一（yī）體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須（xū）其他能（néng）源，具有節能、環保自動（dòng）運行等優（yōu）點，在活性（xìng）炭處理工藝的（de）領（lǐng）域中，其   的處理（lǐ）工藝將活性炭處理（lǐ）技術向前邁了一（yī）大步。

府穀四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

府穀(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸（xī）附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研（yán）製成功（gōng）的   節能、無二次汙染的新型環保（bǎo）產品，經眾多的用戶使用，該項處理技術已經（jīng）達到國內同類產（chǎn）品的   水平。

府穀(二) 用途

府穀（gǔ）   本淨（jìng）化裝置主（zhǔ）要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏（lǐ）揮發或滲漏出有害廢氣的（de）淨化及（jí）臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適（shì）宜（yí）采用直接燃燒（shāo）或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大（dà）風量的處（chù）理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝（zhuāng）置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即（jí）吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經（jīng）活性炭吸附層（céng），有機物質被活性（xìng）炭特有的作用力吸附在其內部，潔（jié）淨氣體被（bèi）排（pái）出；經一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸（xī）附，此時有機（jī）物已經被濃縮在活性炭（tàn）內。

催化淨（jìng）化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮（huī）發出來，進入催化室進行催化分解成（chéng）水和二氧化碳，同（tóng）時釋放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加熱裝置（zhì）   停止工作，有機廢氣在（zài）催（cuī）化燃燒室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物（wù）   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有（yǒu）機物得（dé）到分解處理。

(四) 技術（shù）性能及特點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡（jiǎn）單、   可（kě）靠、無（wú）二次汙染。設備占地麵（miàn）積小、重量輕。吸附床采用堆放式（shì）結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的（de）熱量進行脫附   ，脫附後的（de）氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

府穀正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套（tào）風機、電器控製等組成。

府（fǔ）穀   1. 幹式過濾

府穀   為了防止廢氣（qì）帶入（rù）少量的水氣和（hé）少量的粉塵進入到吸（xī）附（fù）淨化裝（zhuāng）置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝（yì），以確保吸附處理係（xì）統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般（bān）采用無（wú）紡布（bù）材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減（jiǎn）少運行（háng）費用。

   2. 活性炭吸附床（chuáng）

   內裝活性炭層及氣（qì）流分布器，以濃縮淨化有（yǒu）機氣體，是整個裝（zhuāng）置一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆（duī）放式裝填（tián），   換   方便。

活性（xìng）炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完（wán）之後脫附。

   3. 采（cǎi）用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具（jù）有優勢的熱力（lì）學性能，低阻低耗，高（gāo）吸附率等，極適用（yòng）於（yú）大（dà）風量下使用（yòng）擁有優良的吸（xī）附性能，其結（jié）構為（wéi）多孔蜂（fēng）窩（wō）狀，具有孔隙結構發（fā）達，比表麵積大，流體阻力小等優點，該產品特別（bié）適用（yòng）於大風量，低濃（nóng）度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯（běn）、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前（qián）該產品己在我國各（gè）大城市工（gōng）廠批量配（pèi）套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將（jiāng）濃縮的（de）有機廢氣（qì）引入主要（yào）設備。有機廢氣經內裝（zhuāng）加熱裝置（zhì）從（cóng）活性炭（tàn）層中將有機物（wù）分離後，通過催（cuī）化劑（jì）的（de）作用分解成水和二（èr）氧（yǎng）化碳，同時（shí）釋（shì）放能量，由熱交換裝（zhuāng）置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝（zhuāng）置一套，處（chù）理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作（zuò）時間（jiān）約半小時，當催化床溫（wēn）度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生（shēng）的熱空氣循（xún）環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時（shí），設定（dìng）時間活性炭吸附箱定時自動切換脫（tuō）附，內部裝（zhuāng）填的陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催（cuī）化劑使用壽命為10000小時。整個脫附（fù）係統采用（yòng）多點溫（wēn）度（dù）控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體（tǐ），γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為（wéi）主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高（gāo）溫及長使用壽（shòu）命。

   6. 主排風機

府（fǔ）穀   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定（dìng）的通道（dào）中運行。

府穀   7. 脫附（fù）風機

      循環係統的另一主要部（bù）件，是負責將熱氣（qì）流引入吸附箱脫附有機物，同時又（yòu）將有機物引入催化燃（rán）燒裝置進行分解。

府穀（gǔ）   8. 氣動和電動閥

府穀   根據工況要求，在電器控製（zhì）下實現管路切換（huàn）及脫附時控製整個設備脫附溫度的   元件。

   9. 電控部（bù）分

府穀   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對（duì）話界麵操控，保（bǎo）證各設（shè）備的正常自（zì）動運行，同時對各（gè）動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係（xì）統主要功能：

府穀   Ø 具有（yǒu）自動、手動（dòng）兩種操（cāo）作方式；

   Ø 自動運行時具有連鎖（suǒ）功能（néng）；

府穀   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運（yùn）行時出現的異常情況可報（bào）警及自動停機；

   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運（yùn）行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

府穀   Ø 自動（dòng）運行（háng）時可根據工藝條件退（tuì）出運（yùn）行。

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