福建鑄造、塗（tú）料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注（zhù）意！

福建       要（yào）想打贏“藍天保衛戰”，治理臭氧汙染刻（kè）不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的（de）減排潛力。於是，VOCs正（zhèng）成為各工業行業領域減排的重（chóng）點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件整理如下：
 

　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限（xiàn）值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製造業，分類為黑色（sè）金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為（wéi）120mg/m³，VOCs處理設施的處理效（xiào）率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二氧（yǎng）化硫（liú）、氮氧化物（wù）都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製（zhì）造工業：

      化（huà）學原藥製造、農藥中間體製造和農藥研發（fā）機構工藝（yì）廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工（gōng）藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根（gēn）據《農藥製造工（gōng）業大氣汙染物（wù）排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中（zhōng）有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原（yuán）藥製造（zào）、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為（wéi）150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於（yú）80%。
 
　　陸（lù）上石油天然氣開（kāi）采工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據《陸上石油天然氣開采工（gōng）業（yè）大氣汙染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石（shí）油開采（cǎi）工業天然（rán）氣（qì）凝（níng）液、液化石油氣和1號穩定輕烴裝載應采用氣（qì）相（xiàng）平衡係統（tǒng）或采取其他（tā）等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置（zhì）汙水、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸，接入口和排出口（kǒu）采取與（yǔ）環境空氣隔離的措（cuò）施。
 
　　塗（tú）料、油墨及膠（jiāo）粘劑工業：

福建      VOCs排放，塗料製造、油墨及（jí）類（lèi）似產品製造（zào）限（xiàn）值120mg/m³、膠粘劑（jì）製（zhì）造120mg/m³；特別（bié）要求，塗料製造、油墨及類（lèi）似產品製造VOCs排放（fàng）限值（zhí）80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排（pái）放標（biāo）準（zhǔn）(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別排放需控製（zhì）在80mg/m³以內。另，工藝（yì）過程中（zhōng）VOCs無組織排放要求較高（gāo），細（xì）分到物料（liào）使用各環節、移動缸及設備（bèi）零件清（qīng）洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間（jiān）進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製（zhì）藥工業：

       化學藥品原料藥製造、獸用藥品原料（liào）藥製造、生（shēng）物藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根（gēn）據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研發機構（gòu）工藝中（zhōng）排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵（jiào）尾氣及（jí）其他製藥工藝廢（fèi）氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為（wéi）100mg/m³。另，揮（huī）發性郵寄（jì）液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不（bú）同壓力類（lèi）型的儲罐。

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