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水泥廠(chǎng)專用除塵(chén)器根(gēn)據水(shuǐ)泥(ní)、粉煤灰、石粉、礦粉、化工粉(fěn)等各種粉末狀物質的通過孔徑,設計收塵器的濾芯通過直徑及附著(zhe)力作用給濾芯孔(kǒng)徑的...
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產(chǎn)品詳情
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水泥廠專用除塵器根據(jù)水泥、粉煤灰、石粉(fěn)、礦粉、化工(gōng)粉等(děng)各種粉末狀(zhuàng)物(wù)質的通過孔徑,設計收塵器的濾芯通(tōng)過直徑及(jí)附著(zhe)力作(zuò)用給濾芯孔徑的影(yǐng)響作用, 可以滿足各粉末狀物質過濾要求。既滿足散裝車風送及成裝品(pǐn)拆散後風送的要求,又能(néng)保證在粉末物質使用時,倉內無負(fù)壓。具有體積小,結構緊湊等優(yōu)點,過濾麵積24㎡,體積小,振動清理,選用(yòng)德國 過濾材料濾芯。
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福(fú)建水泥廠專用(yòng)除塵器主要應(yīng)用於筒倉裝各類粉末狀物質的收塵。
水泥廠專用除塵器(qì)的特點:
1、進、出口風(fēng)道布置緊湊,氣流阻力小。
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福建2、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優(yōu)良的密封材料,製作過程中以煤油檢(jiǎn)漏,漏風(fēng)率很低。
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3、采用上部換布袋方式,換袋時抽出除塵骨架(jià)後,髒袋投入箱體下(xià)部灰鬥,由人孔處取出,改善了換袋操作條件。
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福建4、檢修換袋可在不停係統風機,水泥廠除塵(chén)器的(de)係統正常運行條件(jiàn)下分(fèn)室進(jìn)行。除塵布袋袋(dài)口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。
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5、由於水泥廠專用除塵器采用分室停風(fēng)脈衝噴吹清灰方式,噴吹(chuī)一次就可達到 清灰的目的,所以清灰周期(qī)延長,降低了清灰(huī)能耗,壓氣耗量可大為降低。
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6、水泥廠專用除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰技術(大菠萝首页新家園環保www.ly-ks.com),克(kè)服了常(cháng)規脈衝除塵器和分室反吹除塵器的缺點。
水泥廠除塵器工作原理:
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福建含塵氣體由除塵器入口進人箱體,通(tōng)過(guò)濾袋進行過濾,粉塵被留在(zài)濾袋內表麵,淨化後的氣體通過濾袋進人(rén)風機,由風機吸入(rù)直接排入室內(亦可以接管排出室外(wài))。隨過濾時(shí)間的增加,濾袋內表麵黏附的粉塵(chén)也不斷增加,濾袋(dài)阻力隨之上升,從(cóng)而影響除塵效果;采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清灰機構停機後(hòu)自動搖振數十秒,使粘在濾袋內麵(miàn)的(de)粉塵抖落下來,粉塵落到灰門、抽屜或直接(jiē)落到輸送皮帶上。
福建水泥廠除塵設備都在10個袋室以上,斷定(dìng)破袋所在(zài)位(wèi)置(zhì)從發現超(chāo)標排(pái)放開(kāi)始,檢查一般需5~30分鍾。目前,除塵(chén)濾袋使用壽命均在一年以上,破袋僅在濾袋使用一年以(yǐ)後(hòu)發生。查出破損(sǔn)濾袋所在袋(dài)室隻要關閉該袋室(shì),對其更換即可,其餘(yú)袋(dài)室仍可正常運行。一般關閉20%袋(dài)室不會影響工藝設備生產和除塵設施的除塵效率。
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水泥廠所生產的(de)設備淨化效(xiào)率高,能夠鋪(pù)集0.01微米以上(shàng)的細粒粉(fěn)塵。在設計中可以通過不同的操作參數,來滿足(zú)所要求的淨化效率。阻力損失小,一般在(zài)20毫米水柱以下,和旋風除塵器比較,即使考慮供電機組和振打機構耗電,其總耗(hào)電量仍比較小。允許操作溫度高,如SHWB型電路塵器允許操作溫(wēn)度250℃,其他類型還有達到350~400℃或者更高的。
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