阜新VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依據

阜新² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

阜新² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公（gōng）司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙（wū）染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

二（èr）、現有情況及治理設備基本要求

阜新² 廢氣總排量（按實際生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

阜新² 廢氣溫度：常（cháng）溫；

阜新² 廢氣濃（nóng）度：≤200mg/m3；

阜新² 工作方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

阜新三、處理設（shè）備選型及說明

根據業主提供的參數采用的（de）設（shè）備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體化裝置在   時充（chōng）分利用設備自身（shēn）的催（cuī）化（huà）燃燒（shāo）後的餘熱，無須其他能源，具有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將（jiāng）活性炭（tàn）處理技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

阜新   CJCO-2000S型有機氣體吸（xī）附催化一體化是我公司積（jī）累有機氣體治理的經驗研（yán）製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品，經眾多（duō）的用戶使用（yòng），該項處理技術已經（jīng）達到國內同類（lèi）產品的   水平。

阜新(二) 用途

   本淨化裝置主要（yào）用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或（huò）滲漏出有害廢氣的淨化及（jí）臭味的（de）消（xiāo）除，   宜適用於低濃（nóng）度（≤200mg/m3）的不適宜采用直（zhí）接燃燒或催化燃燒和回收（shōu）處理的（de）有機（jī）廢氣，尤其對大風量的處理場（chǎng）所，可獲得（dé）滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

阜新   本淨（jìng）化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃（rán）燒（節能）兩個基本原理設計的，即（jí）吸附濃縮（suō）－催化燃燒法。

阜新含有（yǒu）機物（wù）的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有機物（wù）質被活性炭特有的作用力吸附在其內部（bù），潔淨（jìng）氣體（tǐ）被排出；經一段時間後，活性炭達到（dào）飽和狀（zhuàng）態時，停止吸（xī）附，此時（shí）有機物已經被濃縮（suō）在活性炭內。

阜新（xīn）催化（huà）淨化（huà）裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣（qì）源達到有機物的沸點時，有機物（wù）從（cóng）活（huó）性炭內揮發出來，進入催化室進行催（cuī）化（huà）分解成水和二氧化碳，同時釋放（fàng）出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫（tuō）附時，此時加熱（rè）裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內（nèi）維持（chí）自燃，尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內（nèi）部（bù）分（fèn）離，至催化室分解。活（huó）性炭得到了   ，有機物（wù）得到分解處（chù）理。

阜新(四) 技術性能及特點

阜（fù）新   該設備設計（jì）原理先進，用材   ，性能穩（wěn）定，操（cāo）作簡單、   可（kě）靠、無二次汙染。設（shè）備占地麵積小、重量（liàng）輕。吸附床采（cǎi）用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物廢氣的活性炭床，可用（yòng）催化燃燒處理廢氣產生的熱量進（jìn）行脫附   ，脫附後的氣體再送催化燃燒室淨化，不需（xū）要外加能量，運行費用低，節能效果顯著。

正常使用時能（néng）耗低，由（yóu）於采用的是蜂（fēng）窩狀活

阜新(五) 設備組成性炭，其阻（zǔ）力極低，所以使用過程中的（de）能耗僅為排（pái）風機功（gōng）率，不會給用戶（hù）增（zēng）加費用。

阜新   設備主要由（yóu）幹式過濾、活性炭（tàn）吸附床（chuáng）、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

阜新   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化裝置係統，從而使（shǐ）活性（xìng）炭受潮和（hé）堵塞導致（zhì）吸附效果（guǒ）降低。經（jīng）幹式除塵工藝，以確保吸附（fù）處理係統的氣（qì）源潔淨度為96%。幹式過濾器一般（bān）采用無紡布材質的過濾棉，以降（jiàng）低（dī）活性炭   換周（zhōu）期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

阜新   內裝（zhuāng）活性炭層（céng）及氣流（liú）分布（bù）器，以濃（nóng）縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆（duī）放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個（gè）吸附床（chuáng）吸附，吸附完之後脫附。

阜新   3. 采用活性炭吸（xī）附材料－蜂窩狀（zhuàng）活性炭，其與（yǔ）粒（lì）（棒）狀相比具有優勢的熱力（lì）學性能，低阻低耗，高吸（xī）附率等，極適用於大風量（liàng）下使用擁有（yǒu）優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比（bǐ）表麵積大，流體阻力小等優點，該（gāi）產品（pǐn）特別（bié）適用於（yú）大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等（děng）有毒有（yǒu）害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並部分出口（kǒu）至   日本、韓國等。

阜新   4. CCO催化淨化裝置

   該裝置是將濃（nóng）縮的有機（jī）廢氣引（yǐn）入主要設備。有機廢氣經（jīng）內裝加熱裝置從活性炭（tàn）層中將有機物分（fèn）離後，通過催化劑的作（zuò）用分解成水和（hé）二氧化碳（tàn），同時釋（shì）放能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用（yòng）CCO型淨化裝置一套，處理風量為（wéi）2000m3/h，裝機功率60kw，電（diàn）加熱工作時間約（yuē）半小（xiǎo）時，當（dāng）催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開（kāi）始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停（tíng）止，不需要外加熱，單床脫附，脫（tuō）附時間（jiān）為3~4小時，設（shè）定（dìng）時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附，內部裝填的陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催化劑使用壽命為（wéi）10000小時。整個脫附係統采（cǎi）用多點溫度控製，保證脫附效果的（de）穩定。

阜新   5. TFJF型（xíng）催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷（cí）體作為載體，γ-Al2O3為   載（zǎi）體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬（shǔ）鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及（jí）長使用（yòng）壽命。

   6. 主排風機

   循環（huán）係（xì）統的另一主要部件，引導廢氣在設定的通道中（zhōng）運行。

阜新（xīn）   7. 脫附風機

阜（fù）新      循（xún）環係統的另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附（fù）箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃（rán）燒裝置進行分解。

   8. 氣動（dòng）和電動閥

阜新   根據工況要求（qiú），在電器（qì）控製下實現管路切（qiē）換及脫附時控製整個設備脫（tuō）附溫度的   元件。

   9. 電控部分

阜新   整個設備的中心（xīn）樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起保（bǎo）護、控製、監控作用。PLC控製（zhì）係統主要功能（néng）：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

阜新   Ø 自動運行時具（jù）有連鎖功能；

阜新   Ø 係統具（jù）有自我診斷功能；

阜新   Ø 運行時出現（xiàn）的異常情況可報警及自動停機；

   Ø 控（kòng）製櫃麵板流（liú）程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變（biàn）控製參數；

   Ø 自動運行（háng）時可根據工藝條件退出運行。

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