阜新生物質鍋爐除塵器

生物（wù）質鍋爐除塵器具有運行可靠，除塵效率高，操作簡單，排放達標的優越（yuè）性能。

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鍋爐（lú）除塵器在結（jié）構設計上，相對傳統鍋爐爐膛空間較大，同（tóng）時布置非（fēi）常合理的二次風，有利於生物質燃料燃燒時瞬間析（xī）出的大量揮（huī）發分充分燃燒。鍋爐可配有燃油(燃氣)點（diǎn）火（huǒ）燃燒器，實現點火自（zì）動化。鍋（guō）爐的給料、燃燒、除渣（zhā）、給水、點（diǎn）火都可采用自動控製，操作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝（zhuāng）置，能及時鍋爐受（shòu）熱麵（miàn）的積灰，保證鍋爐（lú）穩定運行。鍋爐（lú）尾部布置有省煤器、也可（kě）根據用戶需要布置空（kōng）氣預熱器。相對傳統的鍋爐，鍋爐效率   高，排煙溫度低。采用   保溫材料，鍋爐表麵溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按規範（fàn）和標準生產，所有受壓部件均采用   鍋爐鋼材。每台鍋爐出廠前都要經（jīng）過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗（yàn）和X射線（xiàn）檢測。設置有（yǒu）人孔、檢查門、觀火孔（kǒng）等，維護保養十分（fèn）方便。生物質鍋爐的特點是：節能、環保，且安裝使用方便。

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生物質鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的   充分（fèn），鍋爐的效率（lǜ）也就   高（gāo）。高達88.3%，比燃煤鍋爐平（píng）均效率水平（píng）高15%。雖然生物質鍋爐（lú）的效（xiào）率很高，但是（shì）還是會產（chǎn）生對（duì）環（huán）境有汙染的灰塵。所以需（xū）要有對應的除塵器來解決。生物質鍋爐除塵（chén）器就應（yīng）運而生。

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生物質鍋爐除塵器處理工藝是將每台鍋爐生產（chǎn）過程中產（chǎn）生的煙氣，分別進行處理（lǐ）。鍋爐（lú）產生的煙氣、粉塵由吸（xī）塵管道進入旋風除塵器，此時煙（yān）塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心（xīn）力的作（zuò）用下進行分離，大顆粒粉（fěn）塵由旋風除塵器排出，細小顆粒（lì）粉塵進入布袋（dài）除塵器。經過濾袋過濾，通過脈衝吹打將粘附在布袋表麵的粉塵先集中在除塵器的灰鬥內，利用（yòng）下料控製器進行回收或利用。經（jīng）布袋除塵器處理過後（hòu）的淨氣通過風機由煙囪排（pái）入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理，可減小煙塵對（duì）周邊環境（jìng）的汙（wū）染，達到清潔的（de）生產目的。

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阜（fù）新生物質鍋（guō）爐除塵器工作原理：

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含塵氣體由導流管進入各（gè）單（dān）元灰鬥，在灰鬥（dòu）導流係（xì）統的（de）引導下大顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥，其餘粉塵隨氣流進入中箱體過濾區，過濾後（hòu）的（de）清淨氣體透過濾袋，經上箱體、提升閥、排風（fēng）管排出。隨著過濾的進行（háng），當濾袋表麵粉（fěn）塵聚集達到   量時，由清灰控製裝置按設定的程序關（guān）閉提升（shēng）閥，打開電磁脈衝閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵，落入灰鬥經卸灰閥（fá）排出。

 

生物質鍋爐除塵器設計原則：

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阜新1、除塵設備設計及（jí）選（xuǎn）型遵循"技術先進、經濟實用"的原則。

 

2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進，具有運行平穩、低（dī）阻、低能耗、清灰（huī）效果好、占地（dì）麵積小等特點。

 

阜新3、設計要做到投資省，運（yùn）行費用低（dī）。

 

生物質鍋爐除塵器性（xìng）能特點：

 

阜新1、采用了二（èr）級組合式除塵器機組的治理模式，有效的解（jiě）決了生物質鍋爐煙氣不好治理的難題。

 

阜新2、除塵（chén）器采（cǎi）用（yòng）露天布置，按7度地震烈度設防，並考慮防雨（yǔ）、防凍、防風。

 

阜新3、采用壓縮空氣電磁脈衝噴吹清灰，並由智能控製器控（kòng）製，自（zì）動化程度高，性能穩（wěn）定。

 

4、選用（yòng）了高性能的PPS除塵濾料製作除塵布袋，並且設計過濾風速不超0.7m/min，在保（bǎo）證了布袋的使用（yòng）壽命的同時，又降低了排放濃度。

阜新（xīn）

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