扶餘電鍍工業廢氣治理

扶餘      電鍍行業中（zhōng），除（chú）了傳統的鍍銅、鍍鋅、鍍鉻和鍍鎳四種類（lèi）型（xíng）外，鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵合金電鍍等也被廣泛應用，為滿足IT行業和電子行業的某些特殊（shū）需求，還（hái）會鍍金、鍍（dù）銀、鍍（dù）錫，甚至還會鍍少（shǎo）量稀有貴金屬。工藝門（mén）類眾多，是（shì）電鍍行（háng）業廢氣處置難的主要原因。
　

扶餘安裝排風係統（tǒng）及（jí）淨化係統

     考慮電鍍廢氣的（de）治理，可以通過安裝排風係統，將被汙染的廢氣輸送（sòng）到氣體淨化係統，以達到將有毒有害氣（qì）體去除的目的。 由此可見，安裝排風係統和淨化係統，是一個統（tǒng）一的整體。 電鍍廠的（de）麵積一（yī）般較大，且屬於同一生產過程，工（gōng）作人（rén）員（yuán）分（fèn）布在整個（gè）房間中，為了維持室內（nèi）一定的負（fù）壓，應采用全m通風的機械送風。 而汙染物源都是一些（xiē）電鍍槽，工作過（guò）程中汙染物會直接從電鍍（dù）槽中釋（shì）放，所（suǒ）以隻需先對各個電鍍（dù）槽（cáo）進行局部排風，再按規定（dìng）分質處理（lǐ），達標後排到室外。 為了排風均勻，減少通排風係統阻力，風道的拐彎、三通（tōng）聯接要順氣（qì）流走（zǒu）向設計（jì）。為調節合理的風量，風道中也可以做調節風門。 酸性（xìng）廢氣治理中，其中酸性廢氣淨化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液（yè）噴淋，再有煙囪排放（fàng），用該方法吸收（shōu）酸性廢氣時（shí），在（zài）真空抽氣（qì）泵上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進（jìn）入裝有填料的（de）噴淋塔（tǎ）。該工藝去除（chú）酸性廢氣的（de）效率可達90%以上。

扶餘推薦使用工藝 

扶餘（yú）

扶餘使用噴淋塔+幹式過濾器+活（huó）性炭（tàn）吸附濃（nóng）縮+催化燃燒 

扶餘（yú）

       設備工作原理：  整套係統分吸附和脫附兩部（bù）分獨立（lì）運行，吸附係統：利用活性碳作（zuò）為載體，車間工序（xù）產（chǎn）生的大風量（liàng）、低（dī）濃度的（de）廢氣（qì）直（zhí）接通過活性炭進行吸附淨（jìng）化後達標排放。在活（huó）性碳吸附近（jìn）飽和後，此吸附碳箱的吸附風閥關閉。另一個新碳箱的（de）吸附（fù）閥打開繼續吸附淨化。同時啟動脫附係統。在脫附程序走（zǒu）完後，此碳箱將作為新碳箱進入下一（yī）個循（xún）環。   脫附係統：取一部（bù）分催化（huà）爐內部產（chǎn）生高溫通過熱交換器加熱後的熱流引到需要脫附的碳箱中，將活性炭中的有機物進行脫附（fù），脫附後的高濃（nóng）度VOC氣流則以氧化風機經熱交換預熱後送到燃燒塔中進行燃燒氧化處理，排放出無害（hài）的小分子化合物，如：CO2、H2O等。燃燒後的高溫氣流再一次經過熱（rè）交換室，與常溫氣流進（jìn）行熱交換形（xíng）成熱（rè）流，再供飽和（hé）活性炭脫附使用。達到省能和去除VOC的目的。

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