扶餘水泥廠專用（yòng）除塵器

水泥廠專用除塵器根據（jù）水泥、粉（fěn）煤灰、石粉、礦粉、化工粉等各種粉末（mò）狀物（wù）質的通（tōng）過孔徑，設（shè）計收塵器（qì）的濾芯通（tōng）過直（zhí）徑及附著力（lì）作用給濾芯（xīn）孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀（zhuàng）物質過濾要求。既滿足散裝車（chē）風送及成裝品拆散後風送的要求，又能保證在粉末（mò）物（wù）質使用時（shí），倉內無負壓。具有體積小，結構緊湊等優點（diǎn），過濾麵積24㎡，體積小，振動（dòng）清理，選用德國   過濾（lǜ）材（cái）料濾芯。

扶餘

扶餘水泥廠專（zhuān）用除塵器主要應用於筒倉裝各（gè）類粉末狀物質的收（shōu）塵（chén）。

水泥廠專用除塵器的特點：

扶餘

1、進、出口風（fēng）道布置緊（jǐn）湊，氣流阻力小。

扶（fú）餘

2、箱體采用氣密性設計（jì），密封（fēng）性好，檢查門用優良的密封材料，製（zhì）作過程中以煤油檢漏，漏風率（lǜ）很低。

扶（fú）餘

3、采用上部換布袋方式，換袋時抽出除塵骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出（chū），改善了換袋操作條件（jiàn）。

4、檢修換袋可在不（bú）停係統風機（jī），水泥廠除塵器的係統正常運行條件下分室進行。除塵布袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固（gù）可靠。

5、由於水泥廠專用除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰方式，噴吹一次就可達到（dào）   清（qīng）灰的目的，所以清灰周期延長，降（jiàng）低了清灰能耗，壓氣（qì）耗量可大為降（jiàng）低。

扶餘

6、水泥（ní）廠專（zhuān）用（yòng）除塵器采用分室停風脈衝噴（pēn）吹清灰技（jì）術（大菠萝首页新家園（yuán）環保（bǎo）www.ly-ks.com），克服了常規脈衝除（chú）塵器（qì）和分室反吹除塵器（qì）的缺點。

扶餘

扶餘水泥廠除塵器工作原理：

扶（fú）餘含塵氣體由除塵器入口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表麵，淨化後的氣體通（tōng）過濾袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(亦可以接管排出室外)。隨過濾（lǜ）時間的增加，濾袋（dài）內表（biǎo）麵黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力（lì）隨之上升，從而影響除塵效果；采用自控清灰塵機構進行定時控振清（qīng）灰或（huò）手控清（qīng）灰機構停機後自動搖振數十秒，使粘在濾袋內麵的粉塵抖落（luò）下來，粉塵（chén）落到灰門、抽屜或直接落（luò）到輸送皮帶上。

扶餘（yú）水泥廠除塵設備都在10個袋室以上，斷（duàn）定破袋所在位置從發現超標排放開始，檢（jiǎn）查一般需5~30分鍾。目前，除塵濾（lǜ）袋使用壽命均（jun1）在一年以上，破袋僅在（zài）濾袋使用一年以後（hòu）發生。查出破損濾袋所在袋室隻（zhī）要關閉該袋室，對其更（gèng）換即（jí）可，其餘袋室仍可正常運（yùn）行（háng）。一般關閉20%袋室不會影響工藝設（shè）備生產和除塵（chén）設施的除塵（chén）效率。

扶餘水（shuǐ）泥廠所（suǒ）生產的設備淨化效率高，能夠鋪集0.01微米以上的細粒粉塵。在設計中可以通過不同的操作（zuò）參數，來滿足所要求（qiú）的淨化效率。阻力損失小，一般在20毫米水（shuǐ）柱以下，和（hé）旋風除塵（chén）器比較，即使考慮供電（diàn）機組和振打機構耗電，其總耗電量（liàng）仍比較小。允許操作溫度高，如（rú）SHWB型（xíng）電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到（dào）350~400℃或者更高的。