扶餘溶氣氣浮機

一、用途

扶餘    氣浮技術近年（nián）來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮（fú）適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油（yóu）量、低（dī）表麵活性物質含量（liàng）或具有富（fù）藻（zǎo）的水。相對（duì）於其（qí）它（tā）的氣浮方式，它具（jù）有水力負荷高，池體緊湊等（děng）優點。但（dàn）是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪（zào）音（yīn）大等缺點也限製著它的應用（yòng）。DAF一般設置在生（shēng）物處（chù）理單元之前，物理處理單元之後，習慣上將其歸為物理處（chù）理單元。

扶餘二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

扶餘2、工藝過程及設（shè）備構造簡（jiǎn）單，便於使用、維護。

扶餘3、能消（xiāo）除汙泥膨脹（zhàng）。

4、氣浮時向水中曝氣，對去除（chú）水中的表麵（miàn）活性劑及臭（chòu）味有明顯的效果，同（tóng）時由（yóu）於（yú）曝（pù）氣增加了水中的溶解氧，為後續處（chù）理提供（gòng）了有利條件（jiàn）。

5、對低溫（wēn）、低濁、含藻類多（duō）的水源，采用氣（qì）浮法（fǎ）可取得良好的效（xiào）果。

扶餘三（sān）、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係（xì）統）、空（kōng）氣釋放設備（也稱溶氣（qì）釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設（shè）計和良好操作的（de）確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中（zhōng）總結出的經驗，分別介紹各個（gè）組（zǔ）成部分的設計（jì）原理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

溶氣罐：加（jiā）壓，使空氣溶於水，氣水混（hún）合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

扶餘水泵：水泵將水從氣浮分離（lí）區抽到容器罐中。

溶氣（qì）係統占整個氣浮過程能量消耗（hào）的50%，溶氣罐（guàn）價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統（tǒng）的設計對縮小（xiǎo）氣浮操作費用是很重要的（de）。

2．2 溶氣釋放（fàng）係統（主要是釋放頭（tóu））

扶餘 釋放器（qì）是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成（chéng）的大小、分布以及對氣浮淨（jìng）水效果和運行費用（yòng）均有明顯影響。目前被采用的釋放（fàng）器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的（de）大小與（yǔ）溶氣壓力有關，低壓（yā）時形（xíng）成大氣泡居多（duō），不利於氣浮。國內研究認為：溶氣（qì）水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣（qì）泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣泡的（de）出現（xiàn）歸咎於釋放（fàng）器不良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關（guān）鍵是要如何防止（zhǐ）堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理（lǐ）流程和釋（shì）放器性能確定。

扶（fú）餘2．3 氣（qì）浮分（fèn）離係統（氣浮池構件（jiàn））

扶餘 氣浮分離係（xì）統的功能是確定一定容積來（lái）完成微氣（qì）泡（pào）群與水中雜質（zhì）的充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

扶餘（yú） 為了提高氣浮的處理（lǐ）效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加（jiā）量（liàng）因（yīn）水質不同而（ér）異，一般由試驗確定。對於鋁類絮（xù）凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度（dù）進一步降低。安裝簡易，靈巧的（de）刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

扶餘三、去除率

經氣浮處理後汙染物（wù）去除（chú）率如下（xià）表：

扶餘（yú）  扶餘 種 扶餘類     項 扶（fú）餘 扶餘目 扶（fú）餘 扶餘  扶餘	鋅銅鎳鉻等重金屬離子 % 扶餘	色 %	扶餘CODcr 扶（fú）餘 %	SS 扶餘%	扶餘（yú）其他 扶餘% 扶餘
酒精廢水 扶餘		扶餘≥30	扶餘≥40 扶餘	≥85
扶餘電鍍廢水 扶餘	扶餘≥85 扶餘
扶餘化工廢水 扶（fú）餘		≥90 扶餘	≥45 扶餘
扶餘食油廢（fèi）水 扶餘			≥50	扶餘≥85 扶餘	≥85 扶餘
扶餘造（zào）紙廢水 扶餘			≥55 扶餘	扶餘（yú）≥85
製革廢水			扶餘≥50 扶餘	≥85
印染廢水		扶餘≥80 扶餘	扶餘≥40 扶餘

扶餘因被處理廢水水（shuǐ）質差異很大，以上數據僅供參考。

扶餘

四、工作原（yuán）理（lǐ）：

     進水口處設（shè）加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後進入氣浮區（qū）底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後（hòu）的（de）溶氣水混合接觸，使絮凝體粘附（fù）在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮（xù）凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形成浮渣（zhā），下層（céng）的清水經溢流堰流至清（qīng）水渠後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池（chí）水麵（miàn）上的浮渣（zhā）積（jī）聚到一定厚度以後，由刮沫機刮（guā）入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙泥池。

扶餘六、安裝、調試及注意事項

(一)、安（ān）裝（zhuāng）

扶餘1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂（shā）漿墊高100-150mm。也可（kě）架空安裝，但基礎需（xū）要能承（chéng）擔設備運行時的（de）重量。

扶餘2、設（shè）備就位後需調（diào）整水平。

3、設備需設清洗（xǐ）用下水道，可挖（wā）明渠，也可直接采用管道接至調節池（chí），以便衝（chōng）洗氣浮池的水排出去（qù）。

4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要（yào）求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理（lǐ）工序，可直接與下（xià）道處理設備（bèi）相接（jiē）。

6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

扶餘(二)、調試：

扶餘A、設（shè）備調試前，應做好以下準備工（gōng）作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

2、對水泵及空（kōng）壓機等需要潤滑部位進行加油潤（rùn）滑。

扶（fú）餘3、接通（tōng）電源，啟動水泵，檢查轉（zhuǎn）向是否與箭頭所（suǒ）標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況（kuàng）應及（jí）時查清原因。

扶（fú）餘4、按下刮（guā）沫（mò）機開關，使其向溶氣係統（tǒng）一端行走。

B、試（shì）運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用（yòng）集水器調節。

扶餘2、溶氣係統運行：關閉所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動（dòng）位置，啟（qǐ）動水（shuǐ）泵，此時（shí）空壓（yā）機也進入自動（dòng）工作狀態，然後順序打開舉（jǔ）清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓（yā）力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶（róng）氣罐出水控製閥門，使（shǐ）溶氣水通過釋放（fàng）器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內（nèi）出現（xiàn）大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度（dù）越高。溶氣係（xì）統的氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶氣水不斷將罐內空（kōng）氣（qì）帶走，罐內空氣逐漸減少，水位上升。當（dāng）水位（wèi）上（shàng）升到一定位置時（shí），浮球液位計將控製空壓機工（gōng）作，使罐內有足夠的空氣量。

扶餘（yú）3、氣浮運行：溶氣係統運行（háng）正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混（hún）合池。流（liú）量先小一些，正常（cháng）後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來（lái）水作回流（liú）水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水（shuǐ）中洗（xǐ）滌劑量（liàng）大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清（qīng）水。

扶（fú）餘5、浮渣積聚（jù）到一定厚度後，啟動刮沫機。

6、設（shè）備停機時，應先關閉汙水控（kòng）製閥，再關閉（bì）汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後打開清水（shuǐ）閥，通入自來（lái）水運行30分鍾，關閉溶氣（qì）出水進水控製閥，然後停清水泵。

扶（fú）餘（yú）(三)、注（zhù）意事項及日常維護

扶餘（yú）1、溶氣罐上壓（yā）力表讀（dú）數不得超過0.6MPa。

扶餘2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加（jiā）油潤滑（huá），一般空壓（yā）機二（èr）個月1次加（jiā）油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清（qīng）洗。

扶餘4、進入（rù）氣浮機（jī）的（de）汙水需要要加藥，否（fǒu）則效果不理想。

扶餘5、定期檢查溶氣罐上安全（quán）閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打（dǎ）開抽真空閥，使釋放器舌片打開（kāi），用清水（shuǐ）使其自行清洗，將堵（dǔ）塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般（bān）隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方（fāng）法：

扶餘PAC

扶餘（yú）PAC（千分之五）加入溶（róng）藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

PAM

扶餘稱取（qǔ）聚丙烯（xī）酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向（xiàng）藥罐（guàn）中加水，開啟攪拌機進行攪拌，直至混（hún）合均（jun1）勻。

鹽酸

扶餘（yú）將鹽酸（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌（bàn）機（jī）進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

扶餘4、按下刮（guā）沫機開關，使其向溶氣係統一端（duān）行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水（shuǐ）位（wèi）達（dá）到距汙泥池隔（gé）板（bǎn）上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關（guān）閉所有控（kòng）製閥，將電器旋鈕開關旋（xuán）至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工（gōng）作狀態，然後順序打（dǎ）開舉清水（shuǐ）泵進水閥、出水閥、控（kòng）製閥，壓力表壓（yā）力逐漸上升，一般（bān）應達到（dào）0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣罐出水（shuǐ）控製閥（fá）門（mén），使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池（chí）內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白（bái）色，溶氣係統即為正常，溶（róng）氣（qì）壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由（yóu）空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內（nèi）空氣帶走，罐內空氣逐漸減少（shǎo），水位上升（shēng）。當水位上升到一定位（wèi）置時，浮球液位計將（jiāng）控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運（yùn）行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙（wū）水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常（cháng）後逐漸增（zēng）至（zhì）額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作（zuò）回流水，正常後，改用處理後的（de）清（qīng）水作回流水。如廢水（shuǐ）中洗滌劑（jì）量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用（yòng）清（qīng）水。5、浮渣積（jī）聚到一定（dìng）厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水（shuǐ）控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清（qīng）水閥，通（tōng）入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然（rán）後停清水泵（bèng）。(三)、注意事項及（jí）日常維護1、溶氣罐上壓（yā）力表讀數不（bú）得（dé）超過0.6MPa。2、清（qīng）水泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定期加油潤（rùn）滑，一般空壓機二（èr）個月1次加油，半年（nián）換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清（qīng）洗。4、進（jìn）入氣浮機的汙水需要要加藥，否（fǒu）則效果（guǒ）不（bú）理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放（fàng）器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自（zì）行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。相關配套藥劑（jì）配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐（guàn）中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千（qiān）分之（zhī）三），緩慢（màn）均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中（zhōng）加水，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥（yào）罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。

扶餘類型（xíng）

扶餘按（àn）水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮（fú）機和綜合式溶氣氣浮機。

扶餘應用

扶餘溶氣氣（qì）浮（fú）適用於處理低濁度、高色度、高（gāo）有機物（wù）含量（liàng）、低含油量、低表麵活性物質含量（liàng）或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體（tǐ）緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪（zào）音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

扶餘（yú）一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙（wū）水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加（jiā）油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油（yóu）等。

扶餘二、檢查空壓機空（kōng）氣濾水伐有無上凍，以判斷（duàn）空壓機正常運轉，有無雜聲及發熱現象。

扶餘三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷（duàn），以免影響使用。

扶餘四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試（shì）驗。

扶餘（yú）五、對各（gè）設備閥門管（guǎn）路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

收藏 | 0點讚 | 0打賞