扶餘（yú）脈衝式布袋除塵器

扶餘脈衝式布（bù）袋（dài）除塵器

扶餘脈衝式布袋除（chú）塵器是在布袋除塵器的基礎上，改進的（de）新型高效脈衝袋式除（chú）塵器。為了（le）進一步完善脈衝袋式除塵器，改（gǎi）後的脈衝袋式除塵器保留了淨（jìng）化（huà）效率高、處理氣（qì）體能力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。

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脈衝布袋除塵器工作原理

脈衝布袋除塵器由灰鬥、上（shàng）箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結（jié）構。工作時，含塵氣體由進風道進入灰鬥（dòu），粗塵粒直接落入灰鬥底部，細塵（chén）粒隨氣流轉（zhuǎn）折向上進入中、下箱體，粉塵積附（fù）在濾袋外表（biǎo）麵，過濾後的氣體進入上箱體至淨（jìng）氣集合管-排風道，經排（pái）風機排至大氣。 清灰過（guò）程是先（xiān）切斷該室的（de）淨氣出口（kǒu）風道，使該室的布袋處於無氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後開啟脈衝閥（fá）用壓縮空氣進行脈（mò）衝噴吹清灰，切斷閥關閉時間（jiān）足以保證在噴吹後從濾袋上剝離的粉塵沉降（jiàng）至灰鬥，避免了粉塵（chén）在脫離濾袋表麵（miàn）後又隨氣流附集到相鄰濾袋表麵的現（xiàn）象，使濾袋清灰徹底，並由可編程序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰（huī）閥等進行全自動控製。

脈（mò）衝布袋除塵器特點

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扶餘1、脈衝布袋除塵器 采用（yòng）分室停風脈衝噴吹（chuī）清灰技術，克服了常規（guī）脈衝除（chú）塵器和分室（shì）反吹除塵器的缺點，清灰能力（lì）強，除塵效（xiào）率（lǜ）高（gāo），排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少（shǎo），占地麵積少，運行穩定可靠，經濟效益好。適用於冶金（jīn）、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的（de）含塵氣體的淨化與（yǔ）物料的回收。

扶餘2、由於采用分室停風脈衝噴吹清灰，噴吹一次就可達到徹底清（qīng）灰（huī）的目的，所以清灰周期延長（zhǎng），降低了清灰能耗，壓氣耗（hào）量可大為降低。同時，濾袋與脈衝閥的疲勞程度（dù）也相（xiàng）應（yīng）減低，從而成倍地提（tí）高濾袋與閥片的壽命。

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3、檢修換袋可在不（bú）停係統風機，係（xì）統正常運行條件（jiàn）下分室（shì）進行（háng）。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固（gù）可靠。濾袋（dài）龍骨采用多角（jiǎo）形，減少了（le）袋與龍骨的磨（mó）擦，延長了袋（dài）的壽命（mìng），又便於卸袋。

扶餘4、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架後，髒袋投入箱體下部灰鬥，由人孔處取出，改善（shàn）了換袋操作條件。

扶餘5、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，製（zhì）作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

6、進、出口風（fēng）道布置緊湊，氣流阻力小。