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粉塵處理設(shè)備
生物質鍋爐除(chú)塵器具有運行可靠,除塵效率高,操作簡單,排放達標的優越性能。 鍋爐除塵器在(zài)結構設計上,相(xiàng)對傳(chuán)統鍋爐爐膛空間...
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產品詳情
扶餘生物質鍋爐(lú)除塵器具有運(yùn)行可(kě)靠,除塵(chén)效率高,操作簡單,排放達標的優越性能。
扶餘鍋爐除塵器在結構設計上,相對傳統鍋爐爐膛空(kōng)間較大,同時(shí)布置非常合理的二次風,有利於生物質燃料燃燒時瞬間析出(chū)的(de)大量揮發分充分燃燒。鍋爐可配有燃油(燃(rán)氣(qì))點火(huǒ)燃燒器,實現點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采(cǎi)用自(zì)動控製,操(cāo)作非常方便。鍋爐配有自動清灰裝置,能及時鍋爐受熱麵的積灰,保證鍋爐穩定運(yùn)行。鍋爐尾(wěi)部布(bù)置有省(shěng)煤器、也可根據用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統的鍋爐,鍋爐效率 高(gāo),排煙溫度低。采用 保溫材料,鍋爐表麵溫(wēn)度(dù)低,散熱損失(shī)可以忽略不計。嚴格按規範(fàn)和標準生(shēng)產,所有受壓(yā)部件均采用 鍋爐(lú)鋼材。每台(tái)鍋爐出廠前都要經過嚴格的(de)檢驗和測試,包括水壓試驗和X射線檢測。設置(zhì)有人孔、檢查門、觀火(huǒ)孔等,維護保養十分方便。生物質鍋爐的特(tè)點是:節能、環保,且安裝使用方便。
扶餘生物質鍋爐的效率一般都(dōu)在80%以上,鍋爐型號大,燃(rán)燒的 充分,鍋爐的效率也就 高。高達88.3%,比燃煤鍋爐平均效(xiào)率水平高15%。雖然生物質鍋爐的效率很高,但是(shì)還是會產生對環(huán)境有汙染的灰塵。所以(yǐ)需要有對應的除(chú)塵器來解決(jué)。生物質鍋(guō)爐除塵器就應運而生。
扶餘生物質鍋爐(lú)除塵器處理工藝(yì)是(shì)將每台鍋爐生產過程中產(chǎn)生的煙氣,分(fèn)別進行處理。鍋爐產生的煙(yān)氣、粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器,此時(shí)煙塵中的大顆(kē)粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離,大顆粒粉塵由旋風除塵器排出,細小顆粒粉塵進入布袋除塵器。經過濾袋過(guò)濾,通過脈衝吹打將(jiāng)粘附在布袋表麵的粉塵先集中在除塵器的灰鬥內,利用下料控製器進(jìn)行回收或利用。經布袋除塵器處理(lǐ)過後的淨氣通過風機由煙囪排入大氣。經過布袋除塵器對鍋爐含塵煙氣的處理,可減小(xiǎo)煙塵對周邊環境(jìng)的汙染,達到清潔的生產目的。
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扶餘生物質鍋爐除塵器工作原(yuán)理:
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含塵氣體由導流管進入各單元(yuán)灰鬥,在灰鬥導流係統的引導下大顆粒粉塵分離後直接落入灰鬥,其餘粉塵(chén)隨氣流(liú)進入中箱體過濾區,過濾後的(de)清淨氣體透過濾袋,經上箱體(tǐ)、提升閥、排風管排出。隨著過濾的進行,當濾袋表(biǎo)麵粉塵聚集達到 量時(shí),由清灰控製裝置按設定的程序關閉提升閥(fá),打開電磁脈衝閥噴吹,抖落濾(lǜ)袋上的粉塵,落入灰鬥經卸灰閥(fá)排出。
扶餘生物質鍋爐除塵器設計原則:
1、除塵設備設計及選型遵循(xún)"技術先進、經濟實用"的原則(zé)。
2、選用的除塵器設計合理、實用、可靠、先進,具有運(yùn)行平(píng)穩、低阻、低能耗(hào)、清灰效果(guǒ)好、占地麵積小等特點。
扶餘3、設計要做到投資省,運行費用低。
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扶餘生物質鍋爐除塵器性能特點:
扶餘(yú)
1、采用了二級組合式除塵(chén)器機組的治理模式,有效的解決了生物質鍋爐煙氣不好治理的難題。
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扶餘2、除塵器采用露天布置,按(àn)7度地震(zhèn)烈度設(shè)防,並(bìng)考慮防雨、防凍、防風。
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3、采用壓縮空氣電磁脈衝噴吹清(qīng)灰,並由(yóu)智能控製器控製,自動化程度高,性能穩定。
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扶餘4、選用了高性能的PPS除塵濾料製(zhì)作除塵布袋,並且設計過濾風速不超0.7m/min,在保證了布袋的使用(yòng)壽命的同時,又降低了排放(fàng)濃度。
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