福州鑄造、塗料、製藥（yào）工業VOCs廢氣排放哪些細節（jiē）值得注意！

福州       要想（xiǎng）打贏“藍天保衛戰”，治（zhì）理臭氧汙染刻不（bú）容緩。而VOCs(揮發性有機物（wù）)作為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業（yè）行業領域減排（pái）的重點對（duì）象。那（nà）麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何（hé）呢？新家園環保對部分現行標準文件整理如下（xià）：
 

福州
　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各（gè）種金屬鑄件的製造業，分類為黑色（sè）金屬鑄造和（hé）有色金屬鑄造。根據（jù）《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過程中，表麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處理設施的（de）處理效率不應低於80%，VOCs燃燒(焚燒、氧化)裝置還需對排放（fàng）煙氣中的二（èr）氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

福州      化學原（yuán）藥製造、農藥中間（jiān）體（tǐ）製造和農藥（yào）研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及（jí）其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大（dà）氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製（zhì）造（zào）過程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥（yào）製造、農藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發（fā）酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不（bú）應低於80%。
 
　　陸（lù）上石油天（tiān）然氣開采（cǎi）工業：揮發性有機液體儲存、裝載排放控製采用特別（bié）要求
 
　　根據《陸上石油天然氣（qì）開采工業大氣汙染物（wù）排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開（kāi）采工業天然氣凝液、液化（huà）石油氣（qì）和1號（hào）穩定輕烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水（shuǐ）、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密（mì）閉管（guǎn）道（dào）集輸，接入口和排出口（kǒu）采取與環境空氣隔離的措（cuò）施（shī）。
 
　　塗料、油墨及膠（jiāo）粘劑工業：

      VOCs排放，塗（tú）料製造、油墨及類（lèi）似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨（mò）及（jí）類似產品製造VOCs排放（fàng）限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨（mò）及膠（jiāo）粘劑工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高（gāo），特別排放（fàng）需（xū）控製在（zài）80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物料使用各環（huán）節、移動缸及設備零件清洗、真空係統及物料運輸設備的清洗等，均需在密閉空間（jiān）進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

福（fú）州       化學藥品原料藥製造（zào）、獸用藥品（pǐn）原料藥製造、生（shēng）物藥品製品製造、醫藥中間體生產和藥物研（yán）發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及（jí）其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根（gēn）據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生（shēng）物藥品、醫藥中間體生（shēng）產以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他（tā）製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別（bié）排放限值為（wéi）100mg/m³。另（lìng），揮發性郵（yóu）寄（jì）液體儲（chǔ）罐特別（bié）要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓（yā）力類型的（de）儲罐。