改則VOCs催化燃（rán）燒淨化裝（zhuāng）置

改（gǎi）則一、工藝設計依據

改則² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參（cān）照《大氣汙染物綜合排放標（biāo）準》（GB16297-1996）。

改則² 參照《中華人民共和（hé）國大氣汙染物防治（zhì）法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我（wǒ）公司將依照以上相（xiàng）關標準進行設計，確（què）保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準（zhǔn）》中（zhōng）的新汙染源的二級（jí）標準（GB16297-1996）要求。

改則二、現有情況及治理設備基本要求

² 廢氣總排量（按實（shí）際生產量計算）：20000m3/h；（間隙（xì）作業，含少量的漆（qī）霧）

² 廢氣溫度（dù）：常溫；

改則² 廢氣濃度：≤200mg/m3；

改則² 工作（zuò）方式：2個碳箱吸附，一用一備，在線脫附方式。

改則（zé）三、處理設（shè）備選型及說明（míng）

改（gǎi）則根據業主（zhǔ）提供的參數采用的設備為吸附濃縮－催（cuī）化淨化一體化裝置（zhì）。吸附濃（nóng）縮－催化淨化一體（tǐ）化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能（néng）源，具有節能、環保自（zì）動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域（yù）中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大步。

改則四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介（jiè）

改則(一) 概述

改則（zé）   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一（yī）體化是我公司積累有機氣體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產（chǎn）品，經眾多的用戶使用，該項處（chù）理技術已經達到國內同類產品的   水平。

改則(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆（qī）、家電、製鞋、塑（sù）料及各種化工車間裏揮發或滲漏（lòu）出有害廢氣的淨（jìng）化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜（yí）采用直接（jiē）燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社（shè）會效益（yì）。

(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

改（gǎi）則含有機物的（de）廢氣經風機的（de）作用，經活性炭（tàn）吸附層，有機物質被活性炭特有的作用力吸附（fù）在其內部，潔淨氣體被排出；經（jīng）一段時間後，活性炭達到飽和狀態時（shí），停止吸附（fù），此時有機物已經（jīng）被濃縮在活性炭內。

改則催化淨化裝置內設加熱室，啟（qǐ）動加（jiā）熱裝置，進（jìn）入（rù）內部（bù）循環，當（dāng）熱氣源達到有機（jī）物的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮發（fā）出來，進入催化室進行催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋（shì）放出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床（chuáng）脫附時（shí），此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒室內維持自（zì）燃（rán），尾氣   ，循環進（jìn）行，直到有機物   從活性炭內部（bù）分離，至催化室分解。活性炭得到（dào）了（le）   ，有機物得到分解（jiě）處理。

改則(四) 技術性能及特點

   該設備設計原理先進，用材   ，性能穩定，操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小（xiǎo）、重量輕。吸附床采用堆放式結構（gòu），裝填方便，   換容易。

改則吸附有機物廢氣的活性炭床，可用（yòng）催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫附後（hòu）的氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加（jiā）能量，運行費（fèi）用（yòng）低，節（jiē）能效果顯著。

改則正常使用時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設備組（zǔ）成性（xìng）炭（tàn），其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功率（lǜ），不（bú）會給用戶增加費用。

改則   設備主（zhǔ）要由幹式過濾（lǜ）、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式過濾

   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進（jìn）入到吸附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵（chén）工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔（jié）淨度為96%。幹式過濾器（qì）一般采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化（huà）有機氣體，是整個裝（zhuāng）置一個（gè）主循（xún）環的主要部件及核（hé）心工序，活（huó）性炭由堆放式裝填，   換   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定一個吸（xī）附床吸附，吸附完之後脫附。

改則   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優（yōu）良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具（jù）有孔隙結構發達，比（bǐ）表麵積大，流（liú）體阻力小等優點，該產品特別適用於大風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如（rú）工廠（chǎng）的甲醛、苯（běn）、甲苯、二甲苯等有毒有害（hài）廢氣治理；目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用，並（bìng）部分出口（kǒu）至   日（rì）本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

改則   該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經（jīng）內裝加熱裝置從活性（xìng）炭層中將有機物（wù）分離後，通過催化劑的作（zuò）用分解成水和二氧（yǎng）化碳（tàn），同時釋（shì）放（fàng）能量，由熱交換裝置置換能量，用於維護（hù）設備自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為（wéi）2000m3/h，裝機（jī）功率60kw，電（diàn）加熱工作時間約半小時，當催化床溫度達（dá）到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣反應產生的熱空氣循環使用（yòng），此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫（tuō）附（fù），脫附時間為3~4小時（shí），設定時間活性炭吸附箱定時自（zì）動切換脫附，內部裝填的陶（táo）瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用（yòng）壽命為10000小時。整個脫附係統采（cǎi）用多點（diǎn）溫度控製，保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采（cǎi）用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分（fèn），貴金屬鉑和鈀,具（jù）有高活（huó）性、高淨化效率、耐（nài）高溫及（jí）長使用壽命。

   6. 主排（pái）風（fēng）機

   循環係統的另一（yī）主要（yào）部件，引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一主（zhǔ）要部件，是（shì）負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將（jiāng）有機物引入催化燃（rán）燒裝置進行分解。

改則   8. 氣動和電動閥

改則   根據工況要求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整（zhěng）個設備脫附溫度的   元件。

改則   9. 電控部分

   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序（xù）控製及HMI人機對話界麵操控，保（bǎo）證各設備的正常自動運行，同時對各動力點起（qǐ）保（bǎo）護、控製、監控作用。PLC控製係統主要（yào）功能：

改則   Ø 具有自動、手（shǒu）動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時具（jù）有連鎖功能；

改則   Ø 係統具有自我診斷功能；

改則   Ø 運行時出（chū）現的異常情況可報警及自動（dòng）停機；

   Ø 控製櫃麵（miàn）板流程可顯示（shì）運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求（qiú）改變（biàn）控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件（jiàn）退出運行。

改（gǎi）則

改則

改則

改則（zé）

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