甘肅鍋爐除塵器

甘肅鍋爐除塵器（qì）

甘肅鍋爐除塵器，指的是（shì）把粉塵從煙氣中（zhōng）分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆（kē）粒（lì）煙塵加以清（qīng）除，從而大幅度降低排（pái）入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質（zhì）量的重要環保設備。

一、簡介

甘肅

甘肅煙氣通過（guò）進煙道進入文丘裏（lǐ），在喉部的（de）入口（kǒu）被水均勻的噴入，由於煙（yān）氣高速運動，因此噴入的（de）水（shuǐ）被其融（róng）化成細小的水霧濕煙氣（qì）中的灰料，這樣，灰料與水滴就發（fā）生了碰撞凝（níng）聚，尤其是料徑細小（xiǎo）的灰塵料可以被水霧水溶（róng）。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅（xùn）速降低（dī）溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石（shí）灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力（lì）、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成（chéng）第二次脫硫過程，被煙氣激（jī）起的水花，水霧與洗滌後的煙（yān）氣在風機引力下，氣水同時抬開，使（shǐ）煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

甘肅鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器（qì）、鍋爐脫硫除塵器、立窯布（bù）袋除塵器等。

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二、要求鍋爐（lú）除塵器的主要技術（shù）參數（shù）

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序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數（shù） 指 標

甘肅1 除塵效率    %    >99.99%

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2 出口煙塵排（pái）放濃度 mg/Nm3    <10

3 設（shè）備阻力   Pa    <1700

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甘肅4 漏風率           %    <2%

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甘肅5 運行溫度   ℃    180

甘肅三、鍋爐除塵器選型、技術（shù）性能參數及配置（zhì）

甘（gān）肅1、係統排（pái）煙（yān）量

甘肅

鍋爐的煙氣量為。

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2、鍋（guō）爐除塵器的選型

甘肅由（yóu）於鍋爐煙氣（qì）中（zhōng）含有一定量的硫氧（yǎng）化（huà）物，其具有一定（dìng）的（de）酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐（nài）酸性能，在（zài）此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製（zhì）線（xiàn）采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

甘肅除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

甘肅

甘肅（sù）四（sì）、鍋爐除塵（chén）器技術說明

甘肅1鍋（guō）爐除塵（chén）器技術解析與（yǔ）選型優勢

甘（gān）肅1.1鍋爐除塵器工作原理

甘肅

甘肅鍋爐除塵器（qì）的淨（jìng）化方式為外濾（lǜ）式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底（dǐ）離進風口上口垂直距（jù）離有足夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大（dà）顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下（xià），隨氣流進入中箱體過（guò）濾區，吸附在濾袋外（wài）表麵。過濾的潔（jié）淨氣體（tǐ）透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

甘肅

隨著過濾工況的（de）進行，當（dāng）濾袋表麵積灰達到一定量（liàng）時，由清灰控製裝置（zhì）（差壓、定時或（huò）手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進（jìn）行噴吹清灰。清灰機構（gòu）由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾（lǜ）室（shì）內每（měi）排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下（xià）側正對濾袋中心（xīn）設有噴吹（chuī）口，每根噴吹管上設（shè）有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號動作（zuò）並打（dǎ）開脈衝閥，壓縮（suō）空氣經（jīng）脈衝閥至（zhì）噴吹管下側的噴吹口（kǒu）並噴向（xiàng）濾袋，與其引射的周圍氣（qì）體一起射入濾袋內部，引發濾袋（dài）全麵抖動，同時形成由裏向外（wài）的反吹氣流作用力使濾袋由吸（xī）癟狀態向外膨脹（zhàng）變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰（huī）的目（mù）的。因（yīn）為壓縮氣體是以極短促的（de）時間，順序通過各個（gè）噴吹管上的噴嘴並誘導數（shù）倍於噴射（shè）氣量的（de）空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋（dài）口至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹和振動（dòng），所以這種方式（shì）具（jù）有很（hěn）強的清灰作用，屬於強清灰模式，能（néng）夠有（yǒu）效抖落濾袋上的粉（fěn）塵，使濾袋重新恢複過濾（lǜ）功能。

落入灰鬥中的粉塵經卸（xiè）灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏（lòu）風率。

甘肅除塵器（qì）具有離線狀態清灰功能和離線（xiàn）檢修功能。

甘肅（sù）

離線檢修方（fāng）式（shì），需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板（bǎn）上出氣口（kǒu）獨立安裝（zhuāng）擋（dǎng）板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮（suō）空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工（gōng）序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作（zuò）狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

甘肅對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都（dōu）在除塵器上部淨（jìng）氣室中（zhōng）完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無（wú）須進入（rù）除（chú）塵（chén）器內部。

甘（gān）肅（sù）除塵器（qì）設置有差壓及定時清灰裝（zhuāng）置。

甘（gān）肅

甘肅除塵器的控製（zhì）（包括清（qīng）灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控（kòng）製。

甘肅1.2.鍋爐除（chú）塵器（qì）主要構成（chéng）

甘肅

甘肅（sù）係統主要由本體、壓（yā）縮空氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰係（xì）統、排氣係統等組成。

1.2.1本（běn）體組成

甘肅1）結構框架及箱體——結構框（kuàng）架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括（kuò）上箱體（tǐ）、中箱體和灰鬥等。

甘（gān）肅

甘肅2）濾袋、籠骨和花（huā）板（bǎn）——濾灰係統由（yóu）濾（lǜ）袋和（hé）籠骨組成；花板用（yòng）於支（zhī）撐濾袋組（zǔ）件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋（dài）組件的檢修平台；濾袋組件從花板裝入。

甘肅3）進氣係統——包括進風導流總（zǒng）管、導流板、進風口的手動調（diào）節（jiē）閥。 

甘肅（sù）4）排氣係統——包括由排氣管（guǎn）道（dào）、主風機等組成的除塵器淨化氣體（tǐ）排放係統（tǒng）。

甘肅

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

甘肅6）平台、欄杆（gǎn）、爬梯及（jí）手（氣）動閥（fá）門的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣（qì）包噴吹（chuī）裝置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操（cāo）作櫃。

1.3鍋爐（lú）除塵器（qì）設（shè）備製造工藝

甘肅

1.3.1鍋爐除塵（chén）器主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板（bǎn）在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工（gōng）藝，既保證了切口表（biǎo）麵的粗糙度，又為下道工序保證質（zhì）量奠定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

甘肅（sù）箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為（wéi）了便於運輸和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場（chǎng）進行整體組裝焊接，在加（jiā）工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采（cǎi）取如下的工藝（yì）保證措施：

甘肅

將各大部（bù）件進一步分解成小的部件（jiàn）進行裝配焊接，焊接加強（qiáng）筋以槽鋼（gāng）為主，角鋼為輔。每張箱體板（bǎn）邊緣和（hé）豎（shù）向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內（nèi）部雙（shuāng）側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接（jiē），每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

為了保證焊縫嚴密（mì）不漏氣的設計（jì）要（yào）求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格（gé）。

1.3.3花板

除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用性（xìng）和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周邊無（wú）毛刺、尖角。保證花板（bǎn）孔距的精度，然（rán）後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為（wéi）加強筋縱橫交叉（chā）側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花（huā）板在平台上（shàng）進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無（wú）毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊（hàn）、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊（hàn）接牢固。

1.3.4人孔門（檢修（xiū）門）

甘肅

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證（zhèng）密封條粘合強度，並達（dá）到耐（nài）高溫（wēn）的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑（jì），在（zài）粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對（duì）人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂（zhī），金（jīn）屬在脫脂後進行噴沙或（huò）打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用（yòng）403膠劑進行粘合.

甘肅1.3.5爬梯

甘肅

爬梯本體由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部（bù）位。並且在（zài）爬梯的端部和中部（bù）用槽鋼斜向在爬梯（tī）底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修（xiū）人員的安全。

工作台底部由花（huā）紋鋼板鋪（pù）成，外沿用（yòng）鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部（bù）分采用連續焊接，保證工作台豎固（gù）牢靠，以取保（bǎo）維護人員的安全及維修工作的工作空間。

甘（gān）肅（sù）

1.3.6分氣包、噴吹管道

甘肅

分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部（bù）分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣（qì）孔、無砂眼。

甘肅

安裝前應把所有管（guǎn）道吹掃幹淨，組裝（zhuāng）前（qián）後對通氣係（xì）統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分（fèn）鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝試（shì）壓。

甘（gān）肅

1.3.7濾袋、袋籠

甘肅

濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐（lú）除塵器配套電氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範（fàn）圍：卸灰（huī）閥、刮板機、鬥提機、脈衝（chōng）閥、提升閥、係統的檢（jiǎn）測點。

甘肅

1.4.2電氣、自動化設備、材（cái）料選型要求：

甘肅

甘肅低壓（yā）配電（diàn）屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接（jiē）式端子。

機旁操作箱（xiāng）采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱（xiāng）采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

甘肅

甘肅現場電氣設備的（de）防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

甘肅

自動化控製（zhì）係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵（chén）本體聲波清灰器（qì）、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實（shí）現對除塵器工作過程進行（háng）控製，預留電機、風機信號檢測點。

甘肅

甘（gān）肅所有（yǒu）設（shè）備都有現場（chǎng）操作箱,現場操（cāo）作（zuò）箱上（shàng）安裝轉換開關和（hé）啟動、停（tíng）止按（àn）鈕，當（dāng）轉換開關在“手（shǒu）動”位置時，設備完全由電（diàn）氣（qì）回路（lù）在機旁手動（dòng）控製（zhì），不受PLC控製；當轉換開關在“自動（dòng）”位（wèi）置時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和（hé）連鎖運行兩種方式。

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