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廢氣處理設備

甘孜VOCs催(cuī)化燃燒淨化裝(zhuāng)置

甘孜VOCs催化燃燒淨化裝置

一、工藝設計依(yī)據² 參照《中華人民共和國環(huán)境(jìng)保護法(fǎ)》。² 參照《大氣(qì)汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。² 參照《...

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產品詳情

一、工(gōng)藝(yì)設計依據

² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染物綜合排放標準》(GB16297-1996)。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染(rǎn)物防治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計,確保該項目符(fú)合環保《大氣(qì)汙染(rǎn)物綜合排(pái)放(fàng)標準》中的新(xīn)汙(wū)染源的二級標(biāo)準(GB16297-1996)要求。

二、現有情況及治(zhì)理設備基本要求

² 廢氣總排量(按實際生產量(liàng)計算):20000m3/h;(間隙作業,含少量的漆霧)

甘孜² 廢氣溫度:常溫;

甘孜² 廢(fèi)氣濃度:≤200mg/m3;

² 工作方式:2個碳箱吸附,一用一備(bèi),在線(xiàn)脫附方式(shì)。

三、處(chù)理設備選型及說明

根據業主(zhǔ)提供的參數采用的設備(bèi)為(wéi)吸附濃縮-催化淨化一體化裝置。吸附濃縮-催化(huà)淨化一(yī)體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱,無須其他能源,具有節(jiē)能、環保(bǎo)自動運行等優(yōu)點,在活性炭處理工藝的領(lǐng)域(yù)中,其   的處理工藝(yì)將(jiāng)活性炭處理(lǐ)技術向前邁了一大步。

四、CJCO-20000S型有機廢(fèi)氣吸附催(cuī)化一體化設備簡介

(一) 概述

甘孜   CJCO-2000S型有機氣體吸附催(cuī)化一體化是我公司積累(lèi)有機氣(qì)體治理的經驗研製成功的   節能、無二次汙染的新型環保產品,經眾多的(de)用戶使用,該項處理技術已經達(dá)到國內同類產品的   水平(píng)。

(二) 用途

甘孜   本淨化(huà)裝置主要用作塗裝、噴漆、家電、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲(shèn)漏出有害廢氣(qì)的淨化及臭味(wèi)的(de)消除,   宜適用於低濃度(≤200mg/m3)的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理(lǐ)的有機廢氣,尤其(qí)對大風量的處理場所,可獲(huò)得滿意(yì)的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

甘孜   本淨化裝置是根據吸附(效率高)和催化燃燒(節能)兩個基本原理設計的(de),即吸附濃縮-催(cuī)化燃燒法。

含有機物的廢氣(qì)經風(fēng)機的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機物質被活性炭特有的作用力吸附在其內部,潔淨氣體被排出;經一段時間後,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時,停(tíng)止吸附,此時(shí)有機物已經(jīng)被濃縮在活性炭內。

甘(gān)孜催化淨化(huà)裝置內設加熱室,啟動加熱裝置,進入(rù)內部循環,當熱氣源達到有機物的沸點時,有機物從活性炭內揮發出來,進入(rù)催化(huà)室進行催化分解成水和二氧化(huà)碳,同(tóng)時釋放出(chū)能量。利(lì)用釋(shì)放出的能量(liàng)再進入吸附床脫附(fù)時,此時加熱裝置   停止工作,有機廢氣在(zài)催化燃燒(shāo)室內維持自燃,尾氣   ,循環進(jìn)行,直到有機物   從活性炭內部分離(lí),至催化室分解。活性炭(tàn)得到了   ,有機物得到分解(jiě)處理。

(四) 技術性能及特點

   該設備設計原理先進,用材   ,性能穩定,操作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆放(fàng)式結構,裝填方便,   換容易(yì)。

甘孜吸附有機(jī)物廢氣的活性炭床,可用(yòng)催化(huà)燃燒處理廢氣產(chǎn)生的熱量(liàng)進行脫附   ,脫(tuō)附後的氣體(tǐ)再送催化燃(rán)燒(shāo)室淨化,不(bú)需要外加能量,運行費用低,節能(néng)效果顯著。

甘孜正常使用時能耗低,由於采用的是蜂(fēng)窩狀活

甘孜(五) 設備組成性炭,其阻力極低,所以使用過程中的能耗僅為排(pái)風機功率(lǜ),不會給用戶增(zēng)加費用。

甘孜   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控(kòng)製等組成。

   1. 幹式過濾

甘孜   為了防止廢氣帶入少(shǎo)量的水氣和少量的粉塵進入到吸附淨化(huà)裝置係統(tǒng),從而使活性炭受潮和堵塞導(dǎo)致(zhì)吸(xī)附(fù)效果降低。經幹式除塵工藝,以確保吸附處理係統的(de)氣源潔淨(jìng)度為96%。幹式過濾器一般采用無紡(fǎng)布材質的過濾棉,以降低活性炭   換周期,減少運行費用。

甘(gān)孜   2. 活性(xìng)炭吸附床(chuáng)

   內裝活(huó)性炭(tàn)層及氣流分布(bù)器,以濃縮淨化有機氣體,是整(zhěng)個裝置一個主循(xún)環的主要部件及核(hé)心工序,活性炭由堆放式裝填,   換   方便(biàn)。

甘(gān)孜(zī)活(huó)性炭吸附箱的單(dān)床設計風量為:20000m3/h,設定一個吸附(fù)床吸附,吸附完之(zhī)後脫附。

甘孜   3. 采用活性(xìng)炭吸附材料-蜂窩狀活性炭,其與(yǔ)粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性(xìng)能,低阻(zǔ)低(dī)耗,高吸附(fù)率等,極適用於大風(fēng)量(liàng)下(xià)使用擁有優良的吸附性能,其結構為多(duō)孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)發達,比表麵積大,流體阻力小等優點,該產品特別適用於大風量(liàng),低濃度工廠有機廢氣(qì)淨化治理,如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒(dú)有害廢氣治理;目前該產品己在我國各大城市工廠批量配套使用,並部分出(chū)口至   日本、韓國等。

   4. CCO催化淨化裝置

   該(gāi)裝置是將(jiāng)濃縮的有機廢氣引入主要設備(bèi)。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性(xìng)炭層(céng)中將(jiāng)有機物分離後(hòu),通過催化劑的(de)作用分解成水和二氧化碳,同時(shí)釋放能量(liàng),由熱交換裝置置換能量,用於維護設備自燃的能(néng)源(yuán)。

甘孜采用CCO型淨化裝置一套,處理風(fēng)量為2000m3/h,裝機功率(lǜ)60kw,電加熱工作時間約半小時,當催化床溫度達到(dào)250~300℃時,催化燃燒床開始反應(yīng),利(lì)用廢氣反應產(chǎn)生的熱空(kōng)氣循環使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單(dān)床脫附,脫附時間(jiān)為3~4小時,設定(dìng)時間活(huó)性炭吸附(fù)箱定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩體貴(guì)金屬(shǔ)催(cuī)化劑使用壽命為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度(dù)控製,保證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青(qīng)石蜂窩陶(táo)瓷體作為載體,γ-Al2O3為   載體(tǐ),以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分,貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使用壽命。

   6. 主排風機

甘孜   循環係(xì)統(tǒng)的另一主要部件,引導廢氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

甘孜      循環係統的另(lìng)一主要部件,是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物,同時又將有機(jī)物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電動閥

   根據工況要求(qiú),在電器控製下實現管路切換及脫附時控製整個設備脫(tuō)附溫度的   元件。

甘孜   9. 電(diàn)控部分

   整個設備的中心樞紐,采用PLC程序控製及HMI人機對話界(jiè)麵操控,保證各設備的正常自動運行,同時對各動力點(diǎn)起保護、控製、監(jiān)控作用(yòng)。PLC控製係統主要功能:

   Ø 具有自動、手動兩種操作(zuò)方式;

甘孜   Ø 自動運行時具有連鎖功能;

甘孜   Ø 係統具有自我診斷功能;

   Ø 運行時出現的異常(cháng)情(qíng)況可報警(jǐng)及自動停機;

甘孜   Ø 控(kòng)製櫃麵板流程可顯示運行主要參數;

   Ø 根據工藝要求(qiú)改變控製參數(shù);

   Ø 自(zì)動運行(háng)時可根據(jù)工藝條(tiáo)件退出運(yùn)行。

甘孜

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