高密溶氣氣浮機

高密一、用途

    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水（shuǐ）及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中（zhōng）難以沉澱的輕浮絮（xù）體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高（gāo）有機物（wù）含量、低含（hán）油量、低（dī）表麵（miàn）活性物（wù）質含量或具有富藻（zǎo）的水。相對於其它的氣浮方式，它具有水力負荷高，池體緊湊等（děng）優點（diǎn）。但是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪（zào）音大（dà）等缺點也限製著（zhe）它（tā）的應用。DAF一（yī）般設置在生物處理單元之前，物理處理單（dān）元之後，習（xí）慣上將其歸（guī）為物理（lǐ）處理單元（yuán）。

二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單（dān），便於使用、維護。

3、能消除汙泥膨（péng）脹。

高（gāo）密4、氣浮時向水中曝氣，對去除（chú）水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增（zēng）加了水中的溶（róng）解氧，為後續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻（zǎo）類多（duō）的水源，采用氣浮法（fǎ）可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主（zhǔ）要由空氣飽和設備（也稱壓力（lì）溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱（chēng）溶氣釋放係統）和氣浮池（也（yě）稱（chēng）氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良好（hǎo）操作的（de）確定，需要（yào）依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中（zhōng）總（zǒng）結出的經驗，分別介紹各（gè）個組成部分的設計原（yuán）理。

高密2．1 壓力溶（róng）氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其（qí）附屬設備（bèi））

高密溶氣罐：加壓，使（shǐ）空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

高（gāo）密空壓（yā）機：壓縮空氣進（jìn）入（rù）容器罐與水混合；

高密水泵：水（shuǐ）泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶氣係統（tǒng）占整（zhěng）個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

高密2．2 溶氣（qì）釋（shì）放係統（主要是釋（shì）放頭）

高密 釋放器是該係統的關（guān）鍵裝置（zhì），它對氣泡形成的大（dà）小、分布以及對（duì）氣（qì）浮淨水效果和運行費用均有明顯影響（xiǎng）。目前被采用（yòng）的釋放（fàng）器（qì）的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認（rèn）為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低（dī）壓時形成大氣（qì）泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓（yā）消能時氣泡的（de）釋放規律與氣泡在靜（jìng）水（shuǐ）中的狀（zhuàng）況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於（yú）釋放器不（bú）良所致。除（chú）了要釋放出大量穩定的微小（xiǎo）氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質（zhì）、處理流程和釋放器性能確定。

高密2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣（qì）浮分離係統的功能是確定一定容積（jī）來（lái）完成微氣泡群與（yǔ）水中雜質的充分（fèn）混合、接觸、粘附以及帶氣絮（xù）粒與清水的分離。

高密 為了提高氣（qì）浮的處（chù）理效果（guǒ），往往（wǎng）向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量（liàng）因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易，靈巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產（chǎn）生落渣，影響出水水質

高密三、去除率

高密經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

高（gāo）密

高密（mì）種 高密類（lèi） 高密（mì）     高（gāo）密 高（gāo）密項 高密（mì）目   高密	鋅銅鎳鉻等（děng）重金屬離子 高密 % 高密	色 %	CODcr 高密 % 高密	SS 高密% 高（gāo）密	高密其他 高密 高（gāo）密%
酒精廢水 高（gāo）密		≥30	高（gāo）密≥40	≥85
電鍍廢水 高密	高密≥85
化工廢水		≥90 高密	高密（mì）≥45 高密
高密食油廢水			≥50	≥85 高（gāo）密	≥85
造紙廢水			≥55	高密≥85 高（gāo）密
製革廢水 高密			≥50	高密≥85
印染廢水		高密≥80	高密≥40

因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

高密

高密四、工作原理：

     進水口處設加藥口，添加PAC,在（zài）PAC混合池混合後（hòu）進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋（shì）放後的溶氣水混合（hé）接觸（chù），使絮凝體粘附在細微氣泡上（shàng），然後（hòu）進入氣浮區。絮凝體（tǐ）在氣浮力的作用下浮向水（shuǐ）麵（miàn）形（xíng）成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿（yán）管道排放或進入下（xià）一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以後，由（yóu）刮沫機（jī）刮入氣浮機汙泥池後排到浮（fú）渣渠，隨後排放到汙泥池。

六、安裝、調試及注意事（shì）項

高密(一)、安裝（zhuāng）

高密1、設備安裝前，需要夯實地基（jī）。並用混（hún）凝土砂漿墊高100-150mm。也可架（jià）空安（ān）裝，但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位（wèi）後需調整水平。

3、設備需設清洗用下水道，可（kě）挖明渠，也可（kě）直接采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙水進口與反應池（chí）之間的（de）聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被（bèi）破壞。

高密（mì）5、清（qīng）水出口可接通下水（shuǐ）道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接（jiē）。

高密6、汙泥出口可接至汙泥槽或汙泥處理設備。

高（gāo）密(二)、調試（shì）：

高密A、設備調試前，應做好以（yǐ）下準備工作：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜（zá）物。

2、對水泵（bèng）及空壓機等（děng）需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電源，啟動水泵，檢（jiǎn）查轉向是否與箭頭所標方（fāng）向一致。用手（shǒu）動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現（xiàn）異常情況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係（xì）統一端行走。

B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約（yuē）20-50mm，氣（qì）浮池水位的高低，可用集水器（qì）調節。

2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動（dòng）位置，啟動（dòng）水泵（bèng），此時空（kōng）壓機也進入（rù）自動工（gōng）作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出（chū）水閥、控製閥（fá），壓力表壓力逐漸（jiàn）上升，一（yī）般應（yīng）達到（dào）0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水（shuǐ）控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大（dà）量的微細氣泡，使清水變成乳白（bái）色，溶氣係統即為正常，溶氣（qì）壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將（jiāng）罐（guàn）內空氣（qì）帶走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當（dāng）水位上升到一定位置時，浮（fú）球液位（wèi）計將控製空壓機工作（zuò），使罐內（nèi）有足夠的空氣量。

3、氣浮運行：溶（róng）氣係統運行正常後（hòu），將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值（zhí）。

4、溶氣水：溶氣水（shuǐ）先用自來水作（zuò）回流水，正常後，改（gǎi）用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大（dà），泡沫（mò）多（duō），影響氣浮效果，可一（yī）直用清水。

高密5、浮（fú）渣積聚到一（yī）定厚度後，啟動刮沫（mò）機。

6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機（jī），然後（hòu）打開清水閥，通入（rù）自來水運行30分鍾，關閉溶氣出（chū）水進水（shuǐ）控製閥，然後（hòu）停清水泵。

(三)、注意事項及日常維護（hù）

1、溶氣罐上壓力（lì）表讀數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機、刮沫機（jī）要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

高密3、氣浮池應視沉澱物多少，定（dìng）期進行清洗。

高密4、進入氣浮（fú）機的（de）汙水需要（yào）要加（jiā）藥，否則效果不理想。

5、定期檢查溶氣罐（guàn）上安全閥是否工作。

6、釋放器發生堵（dǔ）塞（sāi）時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自（zì）行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

高密相關（guān）配套藥劑配置方（fāng）法：

高密（mì）PAC

高密PAC（千（qiān）分之五）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

高密PAM

高（gāo）密稱取聚丙烯酰胺（àn）（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐（guàn）中，向藥（yào）罐中加水，開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。

鹽酸

將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加（jiā）水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻（yún）。

4、按下刮沫機開關，使（shǐ）其向溶氣係（xì）統一端行走。B、試運行（háng）：1、加（jiā）水：使（shǐ）氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮（fú）池（chí）水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運（yùn）行：關閉所有（yǒu）控製閥，將電器（qì）旋鈕（niǔ）開關旋至自動位置，啟（qǐ）動水（shuǐ）泵，此時空壓機也（yě）進入自動工作狀態，然後順序打開舉（jǔ）清水（shuǐ）泵進水（shuǐ）閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上（shàng）升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時（shí）打開溶氣罐出水控製（zhì）閥門，使（shǐ）溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現（xiàn）大量的微細氣泡，使清水變成（chéng）乳白色，溶氣係統即（jí）為正常（cháng），溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內（nèi）空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當水位上升到一定位置時，浮（fú）球液位計將控製空（kōng）壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後（hòu）逐（zhú）漸增至額（é）定（dìng）值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流（liú）水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大（dà），泡沫多，影響氣浮效果，可一（yī）直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設（shè）備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫機，然（rán）後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清（qīng）水泵。(三)、注意（yì）事項及（jí）日常維護1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過（guò）0.6MPa。2、清水泵、空（kōng）壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓（yā）機二個月1次加油，半年（nián）換1次油（yóu）。3、氣浮（fú）池應視沉澱物多少，定期進行（háng）清洗（xǐ）。4、進入氣浮機的汙水需要要加（jiā）藥（yào），否則效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥（fá）是否工作。6、釋放器發生（shēng）堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗（xǐ），將堵塞（sāi）物衝洗，然後關閉此閥，該（gāi）閥門一般隻（zhī）需打開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分（fèn）之五）加入溶藥（yào）罐（guàn）中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加（jiā）入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混（hún）合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際（jì）水質而（ér）定）加入溶藥罐中，向藥罐（guàn）中加水至滿罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至混合均勻。

類（lèi）型

按水流方式可分為：平流式溶（róng）氣氣浮機、上流（liú）式溶氣氣浮機和綜（zōng）合式溶氣氣浮機。

應（yīng）用

溶氣（qì）氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性（xìng）物質含量或具有富藻的水。相對於其它（tā）的氣浮方（fāng）式，它具有水力負荷高，池（chí）體緊湊等優點。但是它的工藝複雜（zá），電能（néng）消（xiāo）耗較大，空壓機的（de）噪音大等缺點（diǎn）也限製著它（tā）的應用。

高密冬季保養

一、每天上班時檢查溶氣氣（qì）浮機進汙水泵和回流泵是否結冰（bīng），包括（kuò）水泵的潤滑加油，填（tián）料的鬆緊，底閥的密封比（bǐ）空壓機的加注機油等。

高密二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上凍，以判斷空壓機正常運轉（zhuǎn），有無雜聲及發熱現象（xiàng）。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在（zài）寒冷狀態下是（shì）否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小（xiǎo）樣試驗。

高密五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

六、停機時必須（xū）將水放幹淨，以免結冰堵塞。

高（gāo）密

高密（mì）

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