高平溶（róng）氣氣（qì）浮機

高平一、用途（tú）

    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中（zhōng），它可以有效地去除（chú）廢水中難以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含（hán）油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮（fú）方式（shì），它（tā）具有水力負荷高，池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消（xiāo）耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限（xiàn）製著它的應用。DAF一般設置（zhì）在生物處理單元之（zhī）前，物理處理單元之後，習慣（guàn）上將其歸為物（wù）理處理單（dān）元。

二、特（tè）點

1、處理能力大、效率高、占地少。

2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

高平（píng）3、能消除汙泥膨脹（zhàng）。

4、氣浮時向水中（zhōng）曝氣，對（duì）去除水中的表麵活性劑及（jí）臭味有明顯的效果，同（tóng）時由於曝（pù）氣增加了（le）水中的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多（duō）的水源，采用氣浮法（fǎ）可取得良好的效果。

三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣（qì）浮池（也（yě）稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮（fú）工藝的設計和良好操作的確定（dìng），需要依靠中試（shì）和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部分的設（shè）計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包（bāo）括壓力溶氣（qì）罐、空壓機、水泵及其附屬設備（bèi））

高平溶氣（qì）罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣（qì）罐內部壓力為4.0kpa。

高平空壓機：壓縮（suō）空氣進入容器罐與（yǔ）水混合；

水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

高平溶（róng）氣（qì）係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮（suō）小氣浮（fú）操作（zuò）費用是很重要的（de）。

高平2．2 溶氣釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放器是該係統（tǒng）的關鍵裝置，它對（duì）氣泡形成的大（dà）小、分布以及對氣浮淨水效果和運行費用（yòng）均有明顯影響。目前被采用的釋放器（qì）的（de）釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低（dī）壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水在減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜（jìng）水中（zhōng）的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放出大（dà）量穩定的微小氣泡，關鍵是要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選（xuǎn）用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確定。

高平2．3 氣浮分離係統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功能是確（què）定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的（de）充分混合、接觸、粘附以及帶氣絮粒與清水的分離。

高（gāo）平（píng） 為（wéi）了（le）提高氣浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而（ér）異，一般（bān）由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通過提高（gāo）攪拌強度（dù）均（jun1）可使出水濁度進一步降低。安裝簡（jiǎn）易，靈巧的刮（guā）渣設備，以便（biàn）刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影響出水水質

三、去除率

高平經（jīng）氣浮處理後汙（wū）染物（wù）去除率（lǜ）如（rú）下表（biǎo）：

高平

高平  高平 高（gāo）平種 高平 高平類 高平 高平    高平 項 高平 高平目 高平     高（gāo）平	高平鋅（xīn）銅鎳鉻等重金屬離子 % 高平	高（gāo）平色 高平% 高平	CODcr %	SS %	高平其他 高平% 高平（píng）
酒精廢水 高平		高平≥30 高平	≥40 高平	≥85
電鍍廢水	≥85 高平（píng）
高平化工廢水		高平≥90 高平	≥45
高平食油廢水			高平≥50	高平≥85	高平≥85 高（gāo）平
造紙廢水 高平			高平≥55	高平≥85 高平
製革（gé）廢水（shuǐ） 高平			≥50	高平≥85 高平
高平印染廢水（shuǐ） 高平		高平≥80 高平	≥40

高平因（yīn）被處理廢水水（shuǐ）質差（chà）異很大，以上數據僅供參考。

高平四、工作（zuò）原理：

高平     進水口處設加藥口，添加PAC,在PAC混合池混合後（hòu）進入氣浮區底（dǐ）部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後的溶（róng）氣水混合（hé）接觸，使（shǐ）絮凝體粘附（fù）在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的（de）作（zuò）用下浮（fú）向水麵形成浮渣，下層的清水經（jīng）溢流堰流至清水渠後，沿管（guǎn）道排放或（huò）進入（rù）下一處理單元。氣浮池水麵（miàn）上的浮渣積聚到一定厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後（hòu）排到浮渣渠，隨後排放到汙泥（ní）池（chí）。

高平六、安裝、調試及注意事項

(一)、安裝

高平1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土砂（shā）漿墊（diàn）高100-150mm。也可架空安裝，但（dàn）基（jī）礎需要能承擔設備運行時的重量。

2、設備就位後需調整水（shuǐ）平。

3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道（dào）接至調節（jiē）池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

4、汙水（shuǐ）進口與反應池（chí）之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在管道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處（chù）理（lǐ）設備相接。

高平6、汙（wū）泥出口可接至汙（wū）泥槽（cáo）或汙泥處理設備。

高平(二)、調試：

高平A、設備調試前，應做好以下準備（bèi）工作（zuò）：

1、要清洗水池內所有的贓物、雜物。

高平2、對水泵及空壓機（jī）等需要潤滑部位進行加油潤滑。

3、接通電（diàn）源，啟動（dòng）水泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常，發現異常情況應及時（shí）查清原因。

4、按下刮沫機（jī）開關，使其（qí）向溶氣係統（tǒng）一端行走。

高平B、試運行：

1、加水（shuǐ）：使氣浮機水（shuǐ）位達到距汙泥池隔板上沿約（yuē）20-50mm，氣浮池水位（wèi）的高低，可用集水器調節。

高平2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥（fá），將電器旋鈕（niǔ）開關旋至（zhì）自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開（kāi）舉清水（shuǐ）泵進水閥、出水（shuǐ）閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池（chí）內出現大（dà）量的微細（xì）氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度（dù）越高。溶（róng）氣係統的氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶氣水（shuǐ）不斷將罐內空氣帶走（zǒu），罐內（nèi）空氣逐漸減少（shǎo），水位上升。當水位上升到一定（dìng）位置時，浮球液（yè）位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。

3、氣（qì）浮（fú）運行：溶氣係統運（yùn）行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常（cháng）後逐漸（jiàn）增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先（xiān）用自來水作回流水，正常後，改用處理後的（de）清水作回流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一（yī）直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度（dù）後，啟動刮沫機。

6、設（shè）備停機時（shí），應先關閉汙（wū）水控製閥，再關（guān）閉汙水泵（bèng），將沫刮淨，停刮沫（mò）機，然（rán）後打開清水閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水（shuǐ）泵。

高平(三)、注（zhù）意事項及日常（cháng）維護

高平1、溶氣罐上壓力表讀數不得（dé）超過0.6MPa。

高平（píng）2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不（bú）理想。

5、定（dìng）期檢查溶氣罐上安全（quán）閥是否工作。

高平6、釋放器發生堵塞時，可（kě）打開抽真空（kōng）閥，使釋放器舌片打開，用清水（shuǐ）使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配（pèi）套藥劑配置方法：

高平PAC

PAC（千分之五）加入溶藥（yào）罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

高平PAM

高平稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

高平鹽酸

將（jiāng）鹽（yán）酸（依照實（shí）際水質而定）加入溶藥罐中，向（xiàng）藥罐中加水至滿罐（guàn），開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

4、按下（xià）刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加（jiā）水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿（yán）約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關（guān）閉所有控製閥，將電器（qì）旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此（cǐ）時空壓機也進入自動工作（zuò）狀態，然後順序打開舉清水泵進水（shuǐ）閥、出水（shuǐ）閥、控製（zhì）閥，壓力表（biǎo）壓力逐漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開（kāi）溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放（fàng）器，釋放至氣浮池內（nèi），氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣（qì）壓（yā）力越（yuè）高，釋放的溶氣水泡密（mì）度越（yuè）高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由（yóu）於溶氣（qì）水不斷（duàn）將罐內空氣帶走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水位上（shàng）升。當（dāng）水位上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣（qì）量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正（zhèng）常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先（xiān）用自來水作（zuò）回流水，正（zhèng）常後，改用處理後的清水作回（huí）流水。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影（yǐng）響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚度後（hòu），啟（qǐ）動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水（shuǐ）控製閥，再（zài）關（guān）閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運（yùn）行（háng）30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停（tíng）清水泵。(三)、注意（yì）事項（xiàng）及日常維護1、溶氣罐上（shàng）壓力表讀數不得超過0.6MPa。2、清水（shuǐ）泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑（huá），一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油（yóu）。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理（lǐ）想。5、定（dìng）期（qī）檢查溶（róng）氣罐（guàn）上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時（shí），可打開（kāi）抽真（zhēn）空閥，使釋放器舌片打開，用清（qīng）水使其自行清（qīng）洗，將堵（dǔ）塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻（zhī）需打開10-20秒。相（xiàng）關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。PAM稱取（qǔ）聚丙（bǐng）烯酰胺（千分（fèn）之三（sān）），緩（huǎn）慢均（jun1）勻加入PAM藥罐中（zhōng），向藥罐中加水，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照（zhào）實際水質而定）加入（rù）溶藥罐（guàn）中，向藥罐中加水至滿罐（guàn），開啟攪（jiǎo）拌機（jī）進行攪拌，直至混合均勻。

高（gāo）平類型

高平按水流方式可分為：平流式溶氣氣（qì）浮機、上流式溶氣氣浮機和綜（zōng）合式溶（róng）氣氣浮機。

高平應用

溶氣氣浮（fú）適用（yòng）於處理（lǐ）低濁（zhuó）度、高色度、高有機物含量、低（dī）含油量（liàng）、低表麵活性物質（zhì）含量或具有富藻的水（shuǐ）。相對（duì）於其它的氣浮（fú）方（fāng）式，它具有水力負荷高（gāo），池體緊湊等優點。但（dàn）是它的工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養

高平一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水（shuǐ）泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑（huá）加油（yóu），填料的（de）鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注機油等。

高平二、檢查空壓機空氣濾水伐有無上（shàng）凍，以判斷空壓機正常運轉，有無雜聲及（jí）發熱現（xiàn）象。

三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以（yǐ）免影（yǐng）響使用。

高平四、注（zhù）意混凝劑攪拌儲存罐避免（miǎn）結冰，並經常做小樣試驗（yàn）。

高平五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥（fá）門管（guǎn）路有堵賽、並按要求分（fèn）別（bié）置於“開”或“關”的位置。

高平六、停機（jī）時（shí）必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

高平

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