館陶鑄造、塗料（liào）、製藥（yào）工業VOCs廢氣排放哪些（xiē）細節值得（dé）注意！

       要想打贏“藍天保衛戰（zhàn）”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為（wéi）臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密（mì）切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成（chéng）為各工業行業領域減排的重點對象。那麽，這些行（háng）業的（de）VOCs管控要求、標準、方式又該如何（hé）呢？新家園環保對（duì）部分（fèn）現（xiàn）行標準文件整理如下：
 

館陶
　　鑄造工業：表麵塗裝（zhuāng）環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工（gōng）業，即生產各種金屬鑄件（jiàn）的製造業，分類為黑色金屬鑄造（zào）和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物（wù）排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的（de）生產過程中，表（biǎo）麵塗裝環節VOCs限（xiàn）值為120mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%，VOCs燃燒（shāo）(焚燒、氧化)裝（zhuāng）置還（hái）需（xū）對排放（fàng）煙氣中的二氧化硫、氮氧化物都應控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原（yuán）藥製（zhì）造、農藥中間（jiān）體製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為（wéi）150mg/m³
 
　　根（gēn）據《農藥（yào）製造工業（yè）大氣汙（wū）染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有（yǒu）兩個環節涉及到VOCs排放限製（zhì），化（huà）學原藥（yào）製造、農藥中間體製造和農（nóng）藥研發機構工藝廢氣（qì）限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處（chù）理效（xiào）率（lǜ）不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采（cǎi）工業：揮（huī）發性有機液體儲存、裝載排放控製采（cǎi）用特別要求
 
　　根據《陸（lù）上石油天然氣開采工業大氣汙染物排放（fàng）標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定輕（qīng）烴裝載應采用氣相平衡係統或采取其他等效措施（shī）；油氣田采出水（shuǐ）、原油穩定裝置（zhì）汙水（shuǐ）、天然氣凝液及其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管道集（jí）輸，接入口和排出口采取與（yǔ）環境空氣隔離的（de）措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

館陶      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產（chǎn）品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油（yóu）墨及膠粘劑工業大氣汙染（rǎn）物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑（jì）工業VOCs排放要求（qiú）較高，特別排放需（xū）控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組織排放要求較高，細分到物（wù）料使用各環（huán）節、移動缸（gāng）及設備零件清洗、真（zhēn）空係統及物（wù）料運輸設備（bèi）的清洗等，均需在密（mì）閉空間（jiān）進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業（yè）：

       化學藥品原料藥製造、獸用（yòng）藥品原料藥製造、生物藥品製品製（zhì）造、醫藥中間（jiān）體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣（qì）汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研發機構工藝中排（pái）放廢氣VOCs限（xiàn）值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力（lì）類型的儲罐。

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