冠縣噴（pēn）漆/烤漆/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

冠縣

冠縣隨著我國產業的迅速發展，對產品質量及外觀要求都在不斷提高，噴塗線或噴漆房（fáng），已經（jīng）成為了每個加工企業（yè）必備的裝置。可這些加工方式，會產生大量的有機廢氣，有機廢氣汙染源分布廣泛，為防止其汙（wū）染大氣環境，除減少有機溶劑使用量外，排氣（qì）淨化（huà）是目前切實可行的治（zhì）方式；漆霧廢氣常用（yòng）的處理方法有吸附法、吸收（shōu）法（fǎ）、燃燒法（fǎ）、冷凝法、生物法等，當我們選（xuǎn）擇這些淨化方法時，應根據具體情況優先（xiān）選用費用低、耗能少、無二次汙染的方法。

任何一種處（chù）理方式都有一定的效果，但任何（hé）單一的處理方法，不是能耗造價太高就（jiù）是處（chù）理不到位，無法達到理想的節（jiē）能、達（dá）標（biāo）的處理（lǐ）效果。

冠縣

那麽到底哪種方法更適合噴漆房的廢氣（qì）處理呢？

冠縣（xiàn）噴漆（qī）所產生的危害非常的大，特別是像自動噴漆線、烤漆線的廢氣具有風（fēng）量大、濃度低的特點。噴（pēn）漆的氣味含（hán）有苯、甲苯、二（èr）甲苯等，這些（xiē）VOC對周邊的（de）環境影響（xiǎng）很大。噴漆所（suǒ）產生的危害非常的（de）大，特（tè）別是像自動（dòng）噴漆線（xiàn）、烤漆線（xiàn）的廢氣（qì）具有（yǒu）風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二甲苯等，這些VOC對周邊的（de）環境影響很大。

冠（guàn）縣

一般來說，噴漆房的噴漆過程中排放的廢氣內包含三（sān）種主要有害物質：

冠縣

1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶（róng）解了油漆的微粒水珠;

冠縣2、獨立在空（kōng）中噴在廢氣中的油漆微粒; 

3、氣化狀態下的油漆本身原材料（liào）異味（wèi）、稀釋劑(常溫漆固（gù）化劑)散發的異味（wèi）、以及在反應（yīng）及（jí）固化過程（chéng）中釋放的異味。隨著環保越來越嚴格，單獨使用任何一（yī）種設備已經不能達到環保要求，必須采取二級或（huò）者三級除塵（chén）除廢氣淨化。

冠縣

一、水噴淋+吸附法（fǎ）

冠縣（xiàn）

噴（pēn）漆廢（fèi）氣產生噴塗過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃（nóng）度較高，粒徑較小，若未經預處（chù）理，將很快堵（dǔ）塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣（qì）經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作（zuò）用。廢氣進入水噴淋廢（fèi）氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被（bèi）活性炭吸附，活性炭塔適應於大流（liú）量低濃度的有機廢氣（qì），活性炭采用顆料狀活性炭，比表麵積(吸（xī）附麵積)高（gāo）達500-1500m2/g比表麵積大，因而具有（yǒu）很高的表麵活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機氣體（tǐ）被吸附在它的活性表麵（miàn）上經淨化氣體由外排風管高空達（dá）標排放。

二、水（shuǐ）噴淋+光催化+活性炭吸附 

噴（pēn）漆廢（fèi）氣經過（guò）水簾櫃清洗後，對漆霧（wù）起到很好的（de）清洗降（jiàng）解作用，廢氣（qì）進入水噴淋廢氣處理（lǐ）塔，經濕式旋流（liú）板廢氣（qì）塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入光催化除臭設備內，經高能紫外線照射（shè）下（xià），使揮發性有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光化學反（fǎn）應)，降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物（wù），利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭（chòu）氧吸收紫（zǐ）外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與（yǔ）空氣中的水蒸（zhēng）氣（qì）作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳（tàn）等無機物後，進入活性炭吸附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過管道排放到大（dà）氣（qì）中達標排放。為達到好的淨化效果，廢氣經光催化除臭設備分解後（hòu），後續需有3~5秒（miǎo）管道反應時間。

冠縣三、過濾+催化燃燒法 

冠縣

冠縣廢氣首先通過粉塵過濾器（qì）中的過濾層，去（qù）除粉（fěn）塵粒子，淨化後的（de）氣體再通入放置有蜂窩狀（zhuàng）活性炭的活性炭（tàn）吸附塔(活性炭吸（xī）附床一備（bèi）一用（yòng）)，與蜂窩狀活性（xìng）炭充分接觸，利用活性炭對有（yǒu）機物質的強吸附性將氣體淨化，處理後的氣體可達標（biāo）排放。該設（shè）備性能（néng）穩定，能達到預期的效果。吸（xī）附床經過一段時間的運行後（hòu）會（huì）達到（dào）吸附飽和，脫（tuō）附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時後自動循（xún）環工作，此時開啟脫附再生係統，對活性炭進行脫附再生(不需要更換（huàn）活性炭（tàn）)，脫附出來的氣體通過催化燃燒（shāo）裝置燃燒（shāo）生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控製。活性碳吸附飽和後可用熱空氣脫附再生。再生後活性碳重新投入使（shǐ）用，通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫（tuō）附氣流經催（cuī）化床的燃燒（shāo）機裝置加熱至（zhì）300℃左右，在催化劑作（zuò）用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達97%以上，燃燒後生成（chéng）CO2和H2O並釋放出大量熱量，該（gāi）熱量通過催化燃燒床內的熱（rè）交（jiāo）換器（qì）一部分（fèn）再用來加熱脫（tuō）附出的高濃度廢氣（qì），另外（wài）一部分加熱室外來的空氣做活（huó）性碳脫附氣體使用。

冠縣

冠縣噴漆（qī）房/烤漆房/噴塗線廢氣，建議選用組合（hé）式（shì）的處理工藝：吸（xī）附法+燃燒法（非明火燃燒）

冠縣

即為：吸附濃縮+催化燃燒

冠縣

首先利用活（huó）性炭或沸石對（duì）廢氣進（jìn）行吸附，讓大風量低（dī）濃度的（de）有機廢氣，在活性炭的吸附下，變為高濃度（dù）的有機廢氣，當（dāng）吸（xī）附介（jiè）質（zhì）的飽和度（dù）達到70-80%的時候，我（wǒ）們就可以開啟脫附流程，也就是（shì）催化燃燒裝置，此時開始工作啦。

冠縣

催化（huà）燃燒淨化裝置（zhì）內設加熱室，並裝有貴金屬催化劑（jì）（催化劑的功能是降低廢氣的燃燒（shāo）沸點，讓（ràng）原本需要700-800度才能揮發的廢氣（qì），在250-380度之間（jiān）就可以分（fèn）解）。啟動加熱（rè）裝置，讓爐內熱氣通（tōng）過脫附管道進入活性炭箱進行（háng）內部循環，當熱氣源達到有（yǒu）機物的沸點時，有機（jī）物（wù）從活性炭內揮發出來，通過（guò）脫附管道，進入催化室進行催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，然後排出；排出時釋（shì）放出（chū）熱量，利用釋放出的熱量再進入活性（xìng）炭吸附箱對廢氣（qì）進行脫附釋放；當爐內（nèi）溫度滿足廢氣（qì）的燃燒溫度時，此時催（cuī）化燃燒裝置會（huì）根據廢氣自身的揮發燃點，停（tíng）止對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催化燃燒室內維持氧化自燃，尾氣再生、循環進行，以達到節約能（néng）耗（hào），降低運（yùn）行成本的目的（de）；直到有機廢氣完全從活性炭內（nèi）部分離，至催化室分解（jiě）。活性炭得到了再生，有（yǒu）機廢氣也得到分解處理。

以上（shàng）方法既避免了普通吸附法的危廢處理難題，讓活性炭得以循環再生，降（jiàng）低了更換成本，又解決了（le）直燃法的能源損耗過大（dà）的弊端；在低成本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

冠縣

收（shōu）藏 | 0點讚 | 0打賞