桂平鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣（qì）排放哪些細（xì）節值得注意！

       要想打贏“藍天（tiān）保（bǎo）衛戰”，治理臭氧汙染刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為臭氧重要前體物之一，又與工業生產關係密切，有較大的減（jiǎn）排潛力。於是，VOCs正成（chéng）為各工業行業領域減排的重點（diǎn）對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標（biāo）準、方式又該如何呢？新家園環保對（duì）部（bù）分現行標準文件整理如下：
 

桂（guì）平
　　鑄造工業：表麵塗裝環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產各種金屬鑄件的製造（zào）業，分類為黑色（sè）金屬鑄造和有色（sè）金屬鑄造（zào）。根據《鑄造工業大氣汙染物排放標準(GB 39726-2020)》，鑄造工業的生產過（guò）程中，表麵塗裝環節VOCs限（xiàn）值為（wéi）120mg/m³，VOCs處理（lǐ）設施的處理效率（lǜ）不應低於80%，VOCs燃（rán）燒(焚燒（shāo）、氧化)裝置還需對排放煙氣中的二（èr）氧化硫、氮氧化物都應控（kòng）製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

      化學原藥製造、農（nóng）藥中間體製造和農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工（gōng）藝廢氣限值也為（wéi）150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染（rǎn）物（wù）排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩（liǎng）個環節涉及到VOCs排放（fàng）限（xiàn）製，化學原藥製造（zào）、農藥中（zhōng）間體製造和農藥研發機構工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效率不應低於80%。
 
　　陸上石油天然氣開采工（gōng）業：揮發性有機液（yè）體儲存、裝載排放控製采用特別要求
 
　　根據（jù）《陸上石油天然氣開采工業大（dà）氣汙染物排（pái）放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液化石油氣和1號穩定（dìng）輕烴裝載應采用氣相平衡（héng）係統或采取其他等效措施；油氣田采出（chū）水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液及（jí）其產品儲罐排水、原油儲罐排水應采用密（mì）閉管道（dào）集輸，接（jiē）入口和（hé）排出口采取與環境空氣隔（gé）離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑工業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造限（xiàn）值120mg/m³、膠粘劑製造（zào）120mg/m³；特別要求，塗料製造、油墨及類似產品製（zhì）造VOCs排放限值80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨及膠粘劑工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別（bié）排放需控製在80mg/m³以內。另，工藝過程中VOCs無組（zǔ）織（zhī）排放（fàng）要求較高，細分到物（wù）料（liào）使用各環節、移動缸及設（shè）備零件清洗、真空係統及物料運輸設備的（de）清洗等，均需在密閉空間進行或配備（bèi）廢氣回收處（chù）理裝置。
 
　　製藥工（gōng）業：

       化學藥品原（yuán）料藥製（zhì）造、獸用藥（yào）品原（yuán）料藥製造、生（shēng）物藥品製品製造、醫藥中間體生產（chǎn）和（hé）藥物（wù）研發機（jī）構工藝廢（fèi）氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢（fèi）氣VOCs限（xiàn）值150mg/m³
 
　　根據《製藥工業大氣汙染物排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥（yào）品、獸（shòu）用藥品、生（shēng）物藥品、醫（yī）藥中間（jiān）體生產以及研發機構工藝中排放廢氣VOCs限值均為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另（lìng），揮發性郵寄液體儲罐特別要求，應按照真實蒸氣壓選擇不同壓力類型（xíng）的儲罐（guàn）。

桂平