貴陽鍋爐除塵器（qì）

貴陽

貴陽鍋爐除塵器

貴（guì）陽

鍋（guō）爐除（chú）塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的（de）設（shè）備（bèi）。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃（rán）料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這（zhè）是改善環（huán）境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

貴陽一、簡介

貴陽煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的（de）入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料（liào），這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其（qí）是料徑細小的灰塵料（liào）可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備（bèi），此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝（chōng）擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的（de）石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力（lì）、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成（chéng）第二次（cì）脫硫過程，被（bèi）煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後（hòu）經葉輪脫水器進行（háng）氣水分（fèn）離，水經泄水管流（liú）進水池（chí），並使煙氣完成第三（sān）次除塵（chén）與（yǔ）脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機排入大氣。

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鍋（guō）爐除（chú）塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋（dài）除塵器、鍋爐脫硫除（chú）塵（chén）器、立窯布袋（dài）除塵器等。

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貴陽二、要求鍋爐除塵器的主要技術參數（shù）

序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

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貴陽2 出口（kǒu）煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

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貴陽3 設備阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

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貴陽5 運行溫度   ℃    180

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三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

1、係統排煙量

貴陽鍋爐的煙氣量為。

貴陽2、鍋爐除塵器的選型

貴陽由（yóu）於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性（xìng）腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫（féng）製線采用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用（yòng）過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

貴陽四、鍋爐（lú）除塵（chén）器技術說明（míng）

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1鍋爐除（chú）塵器技術解析與選型優勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

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貴陽（yáng）鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於（yú）設計中袋底離進風口上口垂直距（jù）離有足（zú）夠、合理的（de）空間，氣流通過適當導流和自然（rán）流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直（zhí）接（jiē）落入灰鬥，其餘粉塵在導（dǎo）流（liú）係統的引導下，隨氣（qì）流（liú）進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出（chū）。

貴（guì）陽隨著過濾工況的進（jìn）行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝（zhuāng）置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程（chéng）序打開電磁（cí）脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰（huī）。清灰（huī）機構由氣包、噴吹管和電磁脈（mò）衝閥組（zǔ）成。過濾室（shì）內每排濾袋出口頂部裝配有一（yī）根噴吹管，噴吹管下側（cè）正（zhèng）對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有（yǒu）一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電控係統信號（hào）動作並（bìng）打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥（fá）至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同（tóng）時形成由裏向外的反吹氣流作用力使（shǐ）濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著（zhe）在濾（lǜ）袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以（yǐ）極短（duǎn）促的時（shí）間，順序通過各個噴吹管上的噴（pēn）嘴並誘導數倍於（yú）噴射氣量的空氣進入濾袋，形成（chéng）衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋（dài）底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰（huī）作用，屬於強清灰模式，能夠（gòu）有（yǒu）效（xiào）抖落濾袋上的粉（fěn）塵，使濾袋重（chóng）新恢（huī）複過濾功能。

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落入灰鬥中的粉塵經卸灰（huī）鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係（xì）統的漏風率。

貴陽（yáng）

除塵器具有離線（xiàn）狀態清灰功能和離線檢（jiǎn）修功能。

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離線檢修方（fāng）式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個氣室的花板上出氣（qì）口獨立安裝擋板並設（shè）置由氣缸和電磁換向（xiàng）閥及壓縮空氣控（kòng）製係統組成的離線閥。在對某個（gè）室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁（cí）換（huàn）向閥得電控製汽缸動（dòng）作，使該室（shì）脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋（dài）實施清灰（huī）操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個（gè）氣室（shì）關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關（guān）閉（bì）進氣（qì）閥，使該室完全脫（tuō）離工作係統，對該（gāi）室進行（háng）相關檢修與（yǔ）保養。

對布袋、袋籠（lóng）及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入除塵器內（nèi）部。

除塵器設（shè）置有差壓及定時清灰裝置。

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貴陽除塵器的控製（zhì）（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人（rén）值守控製。

貴（guì）陽1.2.鍋（guō）爐除塵器主要構成

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貴陽係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成（chéng）。

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1.2.1本體組成

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1）結構框架及箱體（tǐ）——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及（jí）輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥（dòu）等。

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貴陽2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花（huā）板用於支撐濾袋（dài）組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作（zuò）為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件（jiàn）從花板（bǎn）裝入。

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貴陽（yáng）3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進風（fēng）口的（de）手動調節閥。 

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4）排（pái）氣係統——包（bāo）括由排氣管道（dào）、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

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貴陽5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

貴陽6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝（zhuāng）置、氣缸離線閥裝置、壓縮空（kōng）氣（qì）管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等（děng）。

1.2.3控製（zhì）係統：包（bāo）括PLC控製櫃、現場操作櫃。

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貴陽1.3鍋（guō）爐除塵器設備製造工藝

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貴陽1.3.1鍋（guō）爐除塵器主要零部件的加工

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貴陽袋式除塵器（qì）的（de）主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門（mén）、分儲氣（qì）包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量（liàng），鋼板在整（zhěng）個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或等離（lí）子切割工藝，既保證了（le）切口表麵的粗糙（cāo）度，又為下道工序保證（zhèng）質量奠（diàn）定了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

貴陽箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件（jiàn），為了便於運輸和（hé）安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少（shǎo）焊接（jiē）變形，要求采取如下的工（gōng）藝保證措施：

貴陽將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角（jiǎo）鋼為輔。每張箱體板邊緣（yuán）和（hé）豎向中心用槽鋼滿（mǎn）焊焊接，外側（cè）麵用多條角鋼橫向滿焊加固（gù）。頂蓋邊緣用折彎機90度進行（háng）加固，折彎寬度為90mm，頂蓋（gài）內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊（hàn）焊（hàn）接，每麵橫（héng）向用角鋼滿焊加固。出灰（huī）口用角鋼焊接法蘭，焊接（jiē）前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

貴（guì）陽

貴（guì）陽為了保證焊縫嚴密不漏氣（qì）的設計要求，對關鍵部位焊（hàn）縫進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處（chù）進行返修、補焊使焊縫的滲（shèn）漏試驗100%合格。

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1.3.3花板

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貴陽除塵器花板為8mm厚的鋼（gāng）板，在鋼板上切割φ133mm的孔（kǒng）。按設計要求，這些孔要有良好的通用性和互換性（xìng），花板表麵平整，激光切割後用角，確保（bǎo）周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成（chéng）品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無變（biàn）形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

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1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強（qiáng）度，並達到耐（nài）高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑（jì），在粘（zhān）合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表（biǎo）麵進行脫脂，金屬在脫脂後（hòu）進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一（yī）次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠（jiāo）時用403膠劑進行粘合.

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貴陽1.3.5爬梯

貴陽爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的（de）部位。並且（qiě）在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐焊接，焊（hàn）接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和（hé）維修人員（yuán）的安全。

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工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用（yòng）連續焊接，保（bǎo）證工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

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1.3.6分氣包、噴吹管道

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貴陽分儲（chǔ）氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接（jiē）製成。焊接部（bù）分采用滿（mǎn）焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂（shā）眼。

安裝（zhuāng）前應把所（suǒ）有管道吹掃幹淨，組裝前後（hòu）對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路（lù）應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工（gōng）裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是決定袋（dài）式除塵器除塵效率和工作（zuò）溫（wēn）度的關鍵元件，更換濾袋的費（fèi）用是袋式除塵器的主要維（wéi）修費用。因此濾袋工（gōng）作壽命關（guān）係到除塵器的運行狀態和成本。

貴陽（yáng）袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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貴陽1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

1.4.1除（chú）塵控製係統采（cǎi）用PLC控製。控（kòng）製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥（dòu）提機、脈衝閥、提升閥、係統的（de）檢測（cè）點。

貴陽1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

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低壓配電屏采用（yòng）GGD2固定單元式（shì），PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電（diàn）箱。小型斷路器采用C65係列產品（pǐn）。

貴陽現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設（shè）備（bèi）顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製（zhì）係統。控（kòng）製範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升（shēng）閥除塵係統（tǒng）設備進行檢測並實現對除塵器工作過（guò）程進行（háng）控製，預留電機、風機信號（hào）檢測點。

所有（yǒu）設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動（dòng）、停止按鈕，當轉換（huàn）開關在“手動（dòng）”位置時，設（shè）備完全由（yóu）電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還包（bāo）括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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