海安鍋爐除塵器

海安鍋（guō）爐除塵器

海安

海安鍋爐（lú）除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是（shì）將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒（lì）煙（yān）塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙（yān）塵量，這是改善環境（jìng）汙染，提（tí）高空氣質量的重要（yào）環保設備。

一、簡介

海安

煙氣通過進（jìn）煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因（yīn）此噴入的水被其融化成細小（xiǎo）的水霧濕煙氣中的（de）灰料，這（zhè）樣，灰料與水滴（dī）就發生了碰撞凝聚，尤（yóu）其（qí）是料徑細小的灰塵料可以被水（shuǐ）霧水溶。達（dá）到第一次除塵和脫硫，這些為灰（huī）料的分離做好充分的準備，此後進入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的煙氣繼續（xù）衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生（shēng）成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完（wán）成第二次脫硫過（guò）程，被煙氣（qì）激（jī）起的（de）水花，水霧與洗滌後的煙氣在（zài）風機引（yǐn）力下，氣水同時抬開（kāi），使煙（yān）氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫（tuō）水器進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣（qì）完成第三次（cì）除塵與脫硫，淨（jìng）化後的氣（qì）體經過風（fēng）機排入大氣（qì）。

海安（ān）鍋爐除塵器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

二（èr）、要求鍋爐（lú）除（chú）塵器的主要技（jì）術參數（shù）

海安

海安序 號（hào） 指 標 項 目（mù）   單（dān） 位   參 數 指 標

海安

海安1 除塵（chén）效率    %    >99.99%

海安2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

海安

3 設備阻力   Pa    <1700

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海安4 漏風率           %    <2%

5 運行溫度   ℃    180

海安

三、鍋爐（lú）除塵器選型、技術性能參數及配置

海安

海（hǎi）安（ān）1、係統排煙量（liàng）

海安

鍋爐的煙氣量為。

海（hǎi）安

海安2、鍋爐除塵器的（de）選型

海安

由於鍋爐煙氣中（zhōng）含有一定量的硫（liú）氧化（huà）物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要（yào）求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用（yòng）PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

海安

海安除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

四、鍋爐除（chú）塵器技術說明

海安

海安1鍋爐除塵器技術解析與選（xuǎn）型優勢

海（hǎi）安（ān）

1.1鍋爐除塵器工作原理

海（hǎi）安

鍋爐除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋（dài）底離進風口上口垂直距離有足夠（gòu）、合理（lǐ）的空間，氣流通過適當（dāng）導流和自然流向分布，大顆粒粉（fěn）塵隨氣流（liú）達（dá）到整個（gè）過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入（rù）中箱體過濾區，吸（xī）附（fù）在（zài）濾袋外表（biǎo）麵。過濾的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

海安隨著過濾工況的進行，當濾袋表麵積（jī）灰達到一定（dìng）量時，由（yóu）清灰（huī）控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機（jī）構並利用壓縮（suō）空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和（hé）電磁（cí）脈衝閥組成。過濾室內每排（pái）濾袋出口頂部裝配有一根噴吹（chuī）管，噴吹管下（xià）側正對濾（lǜ）袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝（chōng）閥並與壓縮空氣分氣包相通（tōng）。清灰時，電（diàn）磁先導閥接受電控（kòng）係統信號動作並打開脈衝閥（fá），壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一（yī）起射入濾袋內部，引發（fā）濾袋全麵抖動，同時（shí）形成由裏向外的反吹氣流（liú）作用（yòng）力使（shǐ）濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表（biǎo）麵的粉塵，達到清灰的目（mù）的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴（pēn）射氣量的空氣進（jìn）入濾袋，形成衝擊空氣波（bō），使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹（zhàng）和振（zhèn）動，所（suǒ）以這種方式具有很強的清灰作用（yòng），屬於強清（qīng）灰模式，能（néng）夠有效抖落濾袋上的粉塵，使（shǐ）濾袋重新恢複過濾功能。

海安落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以（yǐ）確保除塵（chén）係統的漏風（fēng）率。

海安（ān）

除塵器具有離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

海安離線檢修方式，需要把除塵器內（nèi）部區分成若幹個（gè）密封氣室，每個氣室（shì）的花板上出氣口獨立（lì）安裝擋板並設（shè）置由氣缸和電磁（cí）換向閥（fá）及（jí）壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個（gè）室實施清灰工序時，PLC控製係（xì）統發出指令，電磁換向閥得電控（kòng）製汽缸動（dòng）作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布（bù）袋實施清灰操作。在對某個氣室進行（háng）檢修（xiū）時，需要首先控製（zhì）離線（xiàn）閥使（shǐ）這（zhè）個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後（hòu）手動關閉進氣閥（fá），使該（gāi）室完全（quán）脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

海安

海安對布（bù）袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成，隻需（xū）打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入（rù）除塵器內部。

海（hǎi）安

除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

海安除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製（zhì）實行自動化無人值守控製。

海安（ān）1.2.鍋爐除塵器主（zhǔ）要構成

海安係統主要由本體、壓縮空氣係（xì）統、控製係統、輸灰係統（tǒng）、排氣係統等組成。

海安

海安1.2.1本體組成

海安1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備（bèi）等；包（bāo）括上箱體、中箱體和灰鬥等。

海安

2）濾袋（dài）、籠骨和花（huā）板——濾灰係統（tǒng）由濾袋和（hé）籠骨組成；花板用（yòng）於支（zhī）撐濾袋組件和分隔過濾室（含（hán）塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾（lǜ）袋組（zǔ）件的檢修平（píng）台；濾袋組件從花板裝入。

海安

海安3）進氣係（xì）統（tǒng）——包括進風導流總管（guǎn）、導流板、進風口的手（shǒu）動調節閥。 

海安4）排氣係（xì）統——包（bāo）括（kuò）由（yóu）排氣管（guǎn）道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

海安

5）輸（shū）灰係統——星（xīng）行卸料器、螺旋輸送機。

海安6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動（dòng）閥（fá）門的檢修平台。

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1.2.2壓縮空氣（qì）係統：包括儲（chǔ）氣罐、分（fèn）氣包噴吹裝（zhuāng）置、氣缸離線閥裝置、壓縮空氣管（guǎn）道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等（děng）。

1.2.3控（kòng）製係統：包括PLC控（kòng）製（zhì）櫃、現場操（cāo）作櫃。

海安

1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

海安

1.3.1鍋爐除塵器主（zhǔ）要零部件的加工

海（hǎi）安

海安袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門（mén）、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證（zhèng）質量，鋼板在整個製造過程中（zhōng）必須經平整後（hòu）方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量（liàng）奠定（dìng）了基礎。

海安1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

海（hǎi）安

海安箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結（jié）構件，為了便於運輸（shū）和安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方（fāng）現場進行整體組裝焊接（jiē），在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求（qiú）采取如下的工（gōng）藝（yì）保證措施：

海安

海安（ān）將各大部件進一步分解成小的部件進（jìn）行裝配焊接，焊接加強筋以槽（cáo）鋼為主，角（jiǎo）鋼（gāng）為輔。每張箱體板邊緣（yuán）和豎向中心用槽鋼滿焊焊（hàn）接（jiē），外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊（biān）緣用折彎機90度進（jìn）行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內（nèi）部雙側滿焊槽（cáo）鋼用以（yǐ）加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用角（jiǎo）鋼焊接法蘭，焊接前用（yòng）立式（shì）鑽床鑽取法（fǎ）蘭孔。灰鬥傾斜（xié）角度不小於60度。

海（hǎi）安

為了保證焊縫（féng）嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲（shèn）漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花（huā）板

除塵器花板為（wéi）8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良（liáng）好的通用性和互換性（xìng），花板表麵平整，激光切割後（hòu）用角，確保周邊無毛刺、尖角。保（bǎo）證花板孔（kǒng）距的精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花（huā）板在平台上（shàng）進行平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺（cì）、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平（píng）整，焊接牢固。

海（hǎi）安

1.3.4人孔門（檢修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為（wéi）保證密封條粘合強度，並達到（dào）耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮（tóng）的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵（miàn）進行脫脂（zhī），金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打（dǎ）磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行（háng）粘合.

海安

1.3.5爬梯

海安（ān）爬梯（tī）本體由12#槽鋼及鋼管、鍍（dù）鋅鋼格板焊接（jiē）製成，裝配時與除塵器（qì）本體聯接，固定在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底（dǐ）部做支撐（chēng）焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人員的安全。

海安

海安工作台底部由花紋（wén）鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接（jiē）部分采用連續焊接，保證（zhèng）工作台豎固牢靠，以取保維護人員的安全及維（wéi）修工作的工（gōng）作空間。

海安

海安1.3.6分氣包、噴吹管道

分儲氣包（bāo）及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成（chéng）。焊接部（bù）分采用滿焊和連續焊接，確保無漏（lòu）焊、無氣孔、無砂眼。

海安安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對（duì）通氣係統吹掃幹（gàn）淨，設備（bèi）安（ān）裝前管路應進（jìn）行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓（yā）工裝試壓（yā）。

海（hǎi）安

1.3.7濾袋、袋籠

海安

海安濾袋（dài）是決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更（gèng）換濾袋的費用是袋式除塵（chén）器的主要維修費用。因（yīn）此濾（lǜ）袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

海（hǎi）安

海（hǎi）安袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝（zhuāng）和維護；光滑挺直使濾袋（dài）不受損傷。

海安

海安1.4鍋爐除（chú）塵器配套電氣（qì）及儀表、控製

海安（ān）1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

海安（ān）

1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

海安

低壓配電屏采用GGD2固定單元式（shì），PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

海（hǎi）安機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照（zhào）明配電箱。小型斷路器采用C65係列產品。

海（hǎi）安

現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電（diàn）噴塗工藝。

海安

自動化控製係統為一整套PLC控（kòng）製係統。控製範圍：對除塵（chén）本體聲波清灰器、卸灰（huī）閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設（shè）備進行檢測並實現（xiàn）對除塵器工作過程進行控製（zhì），預留電（diàn）機、風機信號檢測（cè）點。

所（suǒ）有設備都有現場（chǎng）操作箱,現場操作箱上安裝轉換（huàn）開關和啟動、停（tíng）止按鈕，當轉（zhuǎn）換開關在（zài）“手動”位置時，設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當（dāng）轉換開關在“自動”位置時（shí），設備由PLC控製，PLC控（kòng）製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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