海口電鍍工（gōng）業廢氣治理

海（hǎi）口      電鍍行業中，除了傳統的鍍（dù）銅、鍍鋅、鍍鉻和鍍鎳四種（zhǒng）類（lèi）型外，鋅鈷、鋅鎳和鋅鐵合金電鍍等也被廣（guǎng）泛應用，為滿足IT行業和電子行業的某（mǒu）些特殊需求，還會鍍金（jīn）、鍍銀、鍍錫，甚（shèn）至還會鍍少量稀（xī）有貴金（jīn）屬。工藝門類（lèi）眾多（duō），是電鍍行業廢氣處置難的主要原因。
　

海（hǎi）口安裝排風（fēng）係統及淨化係統

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海口（kǒu）     考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風係統，將被汙染的廢氣輸送到氣體淨化係統（tǒng），以達到（dào）將有毒有害氣體去除的目（mù）的。 由此（cǐ）可見，安裝排風係統和淨化係統，是一個統一的整體。 電鍍廠的麵積一般較大，且屬於（yú）同一生（shēng）產（chǎn）過程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內一定的負壓，應采用（yòng）全m通風（fēng）的機械（xiè）送風。 而汙染物源都是一些電鍍槽（cáo），工作過程中汙染物會直接從電鍍槽中釋放，所以隻（zhī）需先（xiān）對各個電鍍槽進行局部排風，再（zài）按規定分質處理，達（dá）標後排到室外（wài）。 為了排風均勻，減少（shǎo）通排風係統阻（zǔ）力，風道的拐彎、三通聯接（jiē）要順氣流走向設計。為調節（jiē）合理的風量，風道中也可以做調節（jiē）風門。 酸性廢氣治（zhì）理中，其中（zhōng）酸性廢氣淨化的主要方法是將酸性廢氣用（yòng）三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該（gāi）方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進（jìn）入裝有（yǒu）填料的噴（pēn）淋塔。該工藝去除酸性廢氣的（de）效率可達（dá）90%以上。

海口推薦使用工藝 

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使（shǐ）用噴淋塔（tǎ）+幹（gàn）式過濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃（rán）燒 

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       設備工作原（yuán）理：  整套係統分（fèn）吸附和脫附兩部分獨立運行，吸附係統：利用（yòng）活性碳作（zuò）為載體，車間工序（xù）產生（shēng）的大風量、低濃度的廢氣直接通（tōng）過活性炭進行吸（xī）附淨化後（hòu）達標排放。在活性碳吸附近飽和後，此吸附碳箱的吸附風閥關閉。另一個新碳（tàn）箱的吸附閥（fá）打開繼續吸（xī）附淨化。同時啟動脫附係統。在脫附程序走完後，此碳箱將作（zuò）為新碳箱進入下一個循環。   脫附係統：取一（yī）部分催化爐內部（bù）產生高溫通過（guò）熱交換器加熱後的（de）熱流引到需要脫附的碳箱中，將活（huó）性炭中的有機物進（jìn）行脫附，脫附後的高濃度VOC氣流（liú）則以氧化風機經熱交換預熱後送到燃燒塔中進行燃燒氧化處理，排放出（chū）無害的（de）小分子化合物，如：CO2、H2O等。燃燒後的高溫氣流（liú）再一次經過熱（rè）交換室，與常溫氣流進行熱（rè）交換形成熱流，再供飽和活性炭（tàn）脫附使用。達（dá）到省（shěng）能和去除VOC的目的。

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