海寧鍋爐除塵器

鍋爐除塵（chén）器

海寧（níng）

鍋爐（lú）除塵器，指的是（shì）把粉塵從煙氣中分離出來的設備。鍋爐除塵（chén）器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的（de）功能（néng）是將鍋爐燃料，燃燒排放煙（yān）氣中的顆（kē）粒煙（yān）塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙（yān）塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的（de）重要環保設備。

一、簡介

海寧

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕（shī）煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴（dī）就發（fā）生了碰撞凝（níng）聚，尤其是料（liào）徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和（hé）脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙（yān）氣繼續衝擊池內（nèi）的石灰水，煙氣中的粉（fěn）塵和SO2與池中的石灰（huī）水反應生（shēng）成（chéng）硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作（zuò）用下沉入水底完成第二次（cì）脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌（dí）後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙（yān）氣與石（shí）灰水（shuǐ）充分反（fǎn）應，然後經葉輪脫水器進行氣水分離，水經（jīng）泄水管流進水池，並使煙氣（qì）完成第三次除塵與脫硫，淨（jìng）化後的氣體（tǐ）經過風機排入大氣（qì）。

海寧

海寧鍋爐除塵器按原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除塵器、布袋除塵（chén）器、鍋爐脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

海寧二（èr）、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數（shù） 指 標

1 除塵（chén）效率    %    >99.99%

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海寧2 出（chū）口煙（yān）塵排（pái）放濃（nóng）度 mg/Nm3    <10

3 設備阻（zǔ）力   Pa    <1700

海寧4 漏風率           %    <2%

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5 運行溫度   ℃    180

三（sān）、鍋（guō）爐除塵器選型、技術性能參數及（jí）配置

海寧

海寧1、係統排煙（yān）量

鍋爐的煙（yān）氣量為（wéi）。

海（hǎi）寧

2、鍋爐除塵器的選型（xíng）

海寧

海寧由於鍋爐煙（yān）氣中含有一定（dìng）量的硫（liú）氧化物，其具（jù）有一（yī）定的酸性腐蝕，所以要求布（bù）袋材（cái）質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚（fén）燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線（xiàn）采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾（lǜ）風（fēng）速（sù）為0.9m/min，除（chú）塵器的（de）淨過濾麵積為（wéi）： 

海寧

海寧除（chú）塵器的型號為：低（dī）壓脈衝（chōng）布袋除塵器。

海（hǎi）寧四、鍋爐除塵器技術說明

海寧

海寧1鍋爐除塵器技術解析與（yǔ）選型優（yōu）勢

1.1鍋爐除塵器工作原理

海寧

海寧鍋爐除塵器（qì）的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入（rù）各單元過濾室，由（yóu）於設計（jì）中袋底離進風口（kǒu）上口垂直距離有足（zú）夠、合（hé）理的空間，氣流通過適當導流和自（zì）然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統（tǒng）的引導下，隨（suí）氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體（tǐ）透過濾袋經上箱（xiāng）體淨（jìng）氣（qì）室至排（pái）風管排出。

海寧隨著過濾工況的進行，當（dāng）濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製模（mó）式）按設定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹（chuī）管和電（diàn）磁脈衝閥組成。過濾室內每（měi）排濾袋出口頂部裝配有一（yī）根噴吹管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥（fá）接受電控係統信號動作並打（dǎ）開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴吹管（guǎn）下側的（de）噴吹口並（bìng）噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時（shí）形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟（biě）狀態向外膨脹變形（xíng），清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體（tǐ）是以極短促的（de）時間，順序通過各個噴吹（chuī）管（guǎn）上的噴嘴（zuǐ）並誘導數倍於噴射氣量的（de）空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至（zhì）袋（dài）底產生急劇的膨（péng）脹和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用，屬於強清灰模（mó）式（shì），能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾袋重新（xīn）恢複過濾功能。

海寧落入灰鬥中的粉塵經卸灰鎖氣閥（fá）排至（zhì）輸（shū）灰裝置，以（yǐ）確保除（chú）塵係統的漏風率。

海寧

除塵器具有離線狀態清灰功能和離（lí）線檢修（xiū）功能。

離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每（měi）個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓（yā）縮空氣控（kòng）製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令（lìng），電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態，脈衝（chōng）清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首（shǒu）先（xiān）控製離線閥使（shǐ）這個氣（qì）室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

海寧

對布袋、袋籠及其附件的檢修（xiū）維護工作都在（zài）除塵器上部淨氣室中完成，隻需打（dǎ）開頂部便掀蓋即可操作（zuò），無須進入除塵器（qì）內部。

海寧

海寧除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

除塵器的控製（包括清灰控製）采用（yòng）PLC控製。整套除塵係統的控製實行（háng）自動化無人值守控製。

海寧

1.2.鍋爐除塵器主要構（gòu）成

海（hǎi）寧

係統（tǒng）主要由本體、壓縮（suō）空氣係統、控（kòng）製係統、輸灰係統、排（pái）氣係（xì）統等組成。

1.2.1本體組成

海寧1）結構框（kuàng）架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨（gǔ）和花（huā）板——濾灰係統由濾袋和（hé）籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及（jí）淨氣室，並作為除塵器濾（lǜ）袋組件的檢修平台；濾（lǜ）袋組件（jiàn）從花板裝（zhuāng）入。

海寧

海寧3）進氣係統——包括進風導流總管、導流（liú）板、進風口的手動調節閥。 

海（hǎi）寧

海寧4）排氣係統——包括由排氣管（guǎn）道、主風（fēng）機等組（zǔ）成的除塵器（qì）淨化氣（qì）體（tǐ）排放係統（tǒng）。

5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平台、欄杆、爬梯（tī）及手（氣）動閥門的檢修平（píng）台。

1.2.2壓縮空氣係（xì）統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣（qì）缸離（lí）線閥裝（zhuāng）置、壓縮（suō）空氣管道、減壓閥（fá）、壓力表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製係（xì）統：包括（kuò）PLC控製櫃、現場操作櫃。

海寧1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

海寧（níng）

海寧1.3.1鍋爐除（chú）塵器主要零部件的加工（gōng）

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海寧袋（dài）式除塵器的主要部（bù）件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包（bāo）噴吹裝置及入口倒流板組成。為了（le）保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方（fāng）可使用，一律采（cǎi）用剪切或等離子切割工藝，既（jì）保證了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠（diàn）定了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體（tǐ）、灰鬥

海寧箱（xiāng）體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝（zhuāng），在乙方進行部分（fèn）製（zhì）造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造（zào）時為了控製（zhì）和（hé）減少焊接（jiē）變形，要求采取如下的（de）工藝保（bǎo）證措施：

海寧將各大部件進一步分解成小的部（bù）件進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱（xiāng）體板邊緣（yuán）和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向（xiàng）滿焊加固。頂蓋邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊（hàn）槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥用四麵（miàn）鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿（mǎn）焊加固。出灰口用角鋼焊接法蘭（lán），焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

海（hǎi）寧

海寧為了（le）保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊（hàn）縫進行滲漏試驗，並對不合格處進行（háng）返修、補焊使焊（hàn）縫（féng）的滲漏試驗100%合格。

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1.3.3花板

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海寧除塵器花板為8mm厚的鋼板，在鋼板上切（qiē）割φ133mm的孔。按設計（jì）要求，這些孔要（yào）有良好的通（tōng）用（yòng）性和互（hù）換性，花板表麵平整，激光切割後（hòu）用（yòng）角（jiǎo），確（què）保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的（de）精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作（zuò）為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為（wéi）8mm,最後由鉚工對花板在平台（tái）上進行平整校對，成品需保證（zhèng）：衝孔邊緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

海寧1.3.4人孔門（檢修門）

人（rén）孔門的密封膠（jiāo）條選用耐（nài）溫的4002橡膠，為保證密封條粘合（hé）強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽（qì）油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘（zhān）合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或（huò）打磨處（chù）理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙（bǐng）酮擦一次（cì）並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時（shí）用403膠（jiāo）劑（jì）進行粘合.

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1.3.5爬梯

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海寧爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯（lián）接，固定（dìng）在相應的部位。並且在爬（pá）梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯（tī）底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠（kào）、到位，以確保安裝和維修人員（yuán）的安全（quán）。

工作台底部由花紋鋼（gāng）板鋪成，外沿用鋼管組成的欄（lán）杆圍成，其焊接部分（fèn）采用連續焊接，保證工作台豎固（gù）牢靠，以（yǐ）取保維護人員的安全及維修工作的工作空間。

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海寧1.3.6分氣（qì）包、噴吹管道

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分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與（yǔ）φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無（wú）漏焊、無氣孔（kǒng）、無砂眼。

安（ān）裝前應把所有管（guǎn）道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統（tǒng）吹掃幹淨，設備（bèi）安裝前管路應進行試壓（yā），不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣,用試壓工裝（zhuāng）試壓。

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1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是決定袋（dài）式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

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海寧袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使（shǐ）濾袋不（bú）受損傷。

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海寧1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點（diǎn）。

1.4.2電氣、自動化設備、材料（liào）選型要求：

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低壓（yā）配電（diàn）屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

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機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明配（pèi）電箱。小型斷路（lù）器采用（yòng）C65係（xì）列產品。

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現場電氣設備的防護等級為IP54。電（diàn）器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

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海寧自動化控製（zhì）係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體聲波清灰器（qì）、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統（tǒng）設備進行檢測並實現對除塵器工作（zuò）過程進行控製，預留電機、風機信（xìn）號檢測點。

海寧所有設備都有現場操作箱,現場操（cāo）作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位（wèi）置時（shí），設備完全由電氣回路在機旁手動控製，不受PLC控製；當轉換開關（guān）在“自動”位置時，設備由（yóu）PLC控製，PLC控（kòng）製還包括設備（bèi）單體運（yùn）行和連鎖運行兩種（zhǒng）方式。

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