海西鑄造、塗料、製藥工業VOCs廢氣排放哪些細節值得注意！

海西       要想打贏“藍天（tiān）保衛戰”，治理臭氧汙染（rǎn）刻不容緩。而VOCs(揮發性有機物)作為（wéi）臭氧重要前（qián）體物之（zhī）一，又與工業生產關係密切，有較大的減排潛力。於是，VOCs正成為各工業行業領域減排的重（chóng）點對象。那麽，這些行業的VOCs管控要求、標準、方式又該如何呢？新家園環保對部分現行標準文件（jiàn）整理如（rú）下：
 

海（hǎi）西
　　鑄造工（gōng）業：表麵塗裝（zhuāng）環節VOCs限值120mg/m³
 
　　鑄造工業，即生產（chǎn）各種金（jīn）屬鑄件的製造業，分類為黑色金屬鑄造和有色金屬鑄造。根據《鑄造工業大氣汙染物排（pái）放標準(GB 39726-2020)》，鑄造（zào）工（gōng）業的生產過程（chéng）中，表（biǎo）麵塗裝環節VOCs限值為120mg/m³，VOCs處（chù）理設施的處理效率不應低於（yú）80%，VOCs燃燒（shāo）(焚燒、氧（yǎng）化)裝置還需對排放煙氣中的二（èr）氧化硫、氮氧化物都應（yīng）控製200mg/m³。
 
　　農藥製造工業：

海西      化學原藥製造、農藥中間體（tǐ）製造和（hé）農藥研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其它農藥製造工藝（yì）廢氣限值也為（wéi）150mg/m³
 
　　根據《農藥製造工業大氣汙染物排放標準(GB 39727-2020)》，農藥製造過程中有兩個環節涉及到VOCs排放限製，化學原藥製造、農藥中（zhōng）間體製造和農藥研發機構（gòu）工藝廢氣限值150mg/m³，發酵尾（wěi）氣及其它農藥製造工藝廢氣限值也為150mg/m³，VOCs處理設施的處理效（xiào）率不應低（dī）於80%。
 
　　陸（lù）上石油天然氣開采工業：揮發（fā）性有機液體儲存、裝（zhuāng）載排放控製采用特別要求
 
　　根（gēn）據《陸上石油天然氣（qì）開采工業大氣汙（wū）染物排放標準(GB 39728-2020)》，陸上石油開采工業天然氣凝液、液化石（shí）油氣和1號穩定輕烴（tīng）裝載應采用氣相平衡係（xì）統或（huò）采（cǎi）取（qǔ）其他等（děng）效措施；油氣田采出水、原油穩定裝置汙水、天然氣凝液（yè）及其產品（pǐn）儲（chǔ）罐排水、原油儲罐排水應采用密閉管道集輸（shū），接入口和排出口采取與環境空氣隔離的措施。
 
　　塗料、油墨及膠粘劑（jì）工（gōng）業：

      VOCs排放，塗料製造、油墨及類似產品製造限值120mg/m³、膠粘劑製造120mg/m³；特別要求，塗料（liào）製造、油墨及類似產品（pǐn）製（zhì）造VOCs排放限值（zhí）80mg/m³，膠粘劑製造80mg/m³
 
　　根據《塗料、油墨（mò）及膠粘劑工業大氣汙染物排放標準(GB 37824-2019)》，塗（tú）料、油墨及膠粘劑工業VOCs排放要求較高，特別（bié）排（pái）放（fàng）需控製在80mg/m³以（yǐ）內。另，工藝過（guò）程中（zhōng）VOCs無組織排放要求（qiú）較高，細分到物料使用各環節、移動缸（gāng）及設備零件清洗、真空係統及物料運輸（shū）設備的清洗等，均需在密閉空間進行或配備廢氣回收處理裝置。
 
　　製藥工業：

海西       化學藥品原料藥製造、獸（shòu）用藥品原料（liào）藥製造、生物藥品製品製造（zào）、醫藥中間體生產和藥物研發機構工藝廢氣VOCs限值150mg/m³；發酵尾氣及其他製藥工藝廢氣VOCs限值150mg/m³
 
　　根（gēn）據《製藥工（gōng）業大氣（qì）汙染物（wù）排放標準(GB 37823- 2019)》，化學藥品、獸用藥品、生物藥品、醫藥中間體生產以及研（yán）發機構工（gōng）藝中排放廢氣VOCs限（xiàn）值均（jun1）為150mg/m³，發酵尾氣及其他製藥工（gōng）藝廢氣（qì）VOCs限值150mg/m³，特別排放限值為100mg/m³。另，揮發性郵寄液體儲罐特（tè）別要求，應按照真實蒸（zhēng）氣壓選擇不同壓力類型的儲罐。