海西（xī）VOCs催化燃燒淨化裝置（zhì）

一、工藝設計依據

海（hǎi）西² 參照《中華人民共和（hé）國環境保護法》。

² 參照（zhào）《大氣汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

² 參照《中華人民共和國大氣汙染物（wù）防（fáng）治法》。

² 參照（zhào）GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計，確保該項目符合環保《大氣汙（wū）染物綜合排（pái）放標準》中的新汙染源的（de）二級標準（GB16297-1996）要求。

海西二、現有（yǒu）情況及治理設備基本要求

海西² 廢氣總排量（按實際生產量計（jì）算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

² 廢氣（qì）溫度：常溫；

² 廢氣（qì）濃度：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱（xiāng）吸（xī）附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理設備選（xuǎn）型及說（shuō）明

海西根據（jù）業主提供（gòng）的參（cān）數采用的設備為吸附濃縮－催化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化淨化一體化裝置在   時充分利用設備自身的催化燃燒後的餘熱（rè），無須其他能源，具有節能、環保（bǎo）自動運（yùn）行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向（xiàng）前邁了一大步。

海西（xī）四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化（huà）一體化設備簡介

(一) 概述

海西   CJCO-2000S型有機氣體吸附（fù）催化一體化是我公司積累有（yǒu）機氣體（tǐ）治理的經驗研製成功的   節能、無（wú）二次汙染的新型環保產（chǎn）品，經（jīng）眾多的用戶使用（yòng），該項處理技術已經達到國內同類（lèi）產品的   水平。

海西(二) 用途

   本淨化裝置主要用作（zuò）塗裝、噴漆、家（jiā）電（diàn）、製鞋、塑料及各種化工車間裏揮發或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃燒或催化燃燒和回收處理的有機廢氣（qì），尤（yóu）其對大風（fēng）量的處理場（chǎng）所，可獲得（dé）滿意（yì）的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝（zhuāng）置是根據吸附（效率高）和（hé）催化（huà）燃燒（節能（néng））兩個（gè）基本原理設計的，即吸附濃縮（suō）－催化燃燒法。

海西（xī）含有（yǒu）機物的廢氣經風機（jī）的作用，經（jīng）活性炭（tàn）吸附（fù）層（céng），有機物質被活性炭（tàn）特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣（qì）體被排出；經一段時間後，活性炭達（dá）到飽和狀（zhuàng）態時，停止吸（xī）附，此時有機物已經被濃（nóng）縮在活性炭內。

催化淨化裝置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部（bù）循環，當熱（rè）氣源達到有機物的沸點（diǎn）時，有機物從活性炭內揮發出來，進入催化室進（jìn）行催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時（shí）釋（shì）放（fàng）出能量。利用釋放出的能量再進入吸附床脫附時，此時加（jiā）熱裝置   停止工作，有（yǒu）機廢（fèi）氣在催化燃燒（shāo）室內維持自（zì）燃，尾氣（qì）   ，循環進行，直到有機物   從活性炭內部分離，至催化室分解。活性炭得到了   ，有機物得到分解處理。

(四) 技術性能及（jí）特點

海西   該設備設計原理先進（jìn），用材   ，性能穩定，操（cāo）作簡單、   可靠、無二次汙染。設備占地（dì）麵積小、重量輕。吸附床采用堆放式結構，裝填方（fāng）便，   換容易。

海西吸附有機（jī）物廢氣的（de）活性炭床，可用催化燃燒（shāo）處理廢氣（qì）產生的熱量進行脫（tuō）附   ，脫附後的（de）氣體再送催化燃燒室淨化，不需要外加能（néng）量，運行（háng）費用低，節能效果顯著（zhe）。

海西正常使用時（shí）能耗低，由於采（cǎi）用（yòng）的是蜂窩狀活

(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功（gōng）率，不會給用戶增加（jiā）費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組（zǔ）成。

   1. 幹（gàn）式過濾

海西   為了防止廢氣帶入少量的水（shuǐ）氣和少量（liàng）的粉塵進入（rù）到吸（xī）附淨化裝置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效（xiào）果降低。經幹式除（chú）塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度（dù）為96%。幹式過濾器一般采用無紡（fǎng）布材質的過濾棉，以（yǐ）降低活性炭   換周（zhōu）期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

   內裝活性炭層及氣流分布（bù）器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主（zhǔ）循環的主要部件及核心工序，活性炭由堆放式裝填，   換   方便。

海西活性炭吸附箱的單床設計風量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用（yòng）活性炭吸附材料－蜂窩狀活（huó）性（xìng）炭，其與粒（棒）狀相比具有優勢的熱力學性能（néng），低阻低耗，高（gāo）吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比表麵積（jī）大，流體阻力小等優點，該產品特別適用於大風（fēng）量，低濃度工廠有機（jī）廢氣淨化治理，如工廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目（mù）前該產品（pǐn）己在（zài）我國（guó）各大城市工廠批量配（pèi）套使用，並部分出口至   日本、韓國等。

海西   4. CCO催化淨化裝置

海西   該裝置是（shì）將濃縮的有（yǒu）機廢氣引入主要設備。有機廢氣（qì）經（jīng）內裝加（jiā）熱裝置從活性炭層中將（jiāng）有機物（wù）分離後，通過催化劑的（de）作用分（fèn）解（jiě）成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交換裝置置換能量，用於維護設備自燃的能源。

采用CCO型（xíng）淨化裝（zhuāng）置一（yī）套（tào），處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小時，當（dāng）催化床溫度達到250～300℃時，催化燃（rán）燒床開始（shǐ）反應，利用廢氣反（fǎn）應產生的熱空（kōng）氣循環使用，此時電加熱停止，不需（xū）要外加熱，單床脫附，脫附時間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱（xiāng）定（dìng）時自動切換脫附，內（nèi）部裝（zhuāng）填的陶瓷蜂窩（wō）體貴金屬催化劑使用壽命（mìng）為10000小時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效（xiào）果的穩定。

海西   5. TFJF型催化劑采（cǎi）用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性（xìng）組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活性、高淨化效率、耐高溫及長使（shǐ）用壽命。

   6. 主排風機

海西   循環（huán）係統的另一主要部件，引導廢（fèi）氣在設定的通道中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的（de）另一主要部件，是負責將熱氣流引入吸附箱（xiāng）脫附有機物，同時（shí）又將有機（jī）物引入催化燃燒裝置進行分解。

   8. 氣動和電動閥

   根據工況要（yào）求，在電器控製下實現管路切換及脫附時控製（zhì）整個設備脫附溫度的（de）   元（yuán）件（jiàn）。

   9. 電控部分

海西   整個設備的中心樞紐（niǔ），采用PLC程序控（kòng）製及HMI人機對話界麵（miàn）操控，保證各設備的正常自（zì）動運行，同時對各動力點起保護、控製、監（jiān）控（kòng）作用。PLC控製係統主要功能：

海西   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

   Ø 自動運行時（shí）具有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行時出現（xiàn）的（de）異常（cháng）情況可報警及自動停（tíng）機；

   Ø 控製（zhì）櫃麵板流程可顯示運行主要參數；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據工藝條件退出運行。

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