漢川（chuān）溶（róng）氣氣浮機

一、用途

漢川    氣（qì）浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢（fèi）水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉澱的輕（qīng）浮絮體。溶氣（qì）氣浮適用於處理低濁度、高（gāo）色度（dù）、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮方式，它具有（yǒu）水力負荷高，池（chí）體緊湊等優點。但是它的工藝複（fù）雜，電能消耗（hào）較大，空壓機的噪音大等（děng）缺點也限製著它的應用。DAF一般設置在生（shēng）物處理單元之前（qián），物（wù）理處理單元之後，習慣上將其歸為物（wù）理處理（lǐ）單元。

漢川二、特（tè）點

1、處理能力大、效率高、占地少。

漢川2、工藝過程及設備構造（zào）簡單，便於使用（yòng）、維護。

漢川3、能消除汙（wū）泥膨脹。

漢川4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中（zhōng）的（de）表麵活性劑及臭味有明顯的（de）效果，同時由（yóu）於曝氣增加了水（shuǐ）中的溶解（jiě）氧，為後續處理提供了有利條件。

漢川5、對低溫、低濁、含藻（zǎo）類多（duō）的水源，采用（yòng）氣浮法（fǎ）可取得良好的效果。

漢川三、溶氣氣浮機主要由空氣飽和設備（也稱（chēng）壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣釋放係統）和氣浮（fú）池（也稱氣浮分離係（xì）統）等組成。目前,溶氣氣浮工（gōng）藝的設計和良好操作（zuò）的（de）確定，需（xū）要依靠中試和經驗。以（yǐ）下，根據（jù）各種（zhǒng）應（yīng）用中總結出的經驗，分別介紹各個組（zǔ）成部分的設計原理（lǐ）。

漢川2．1 壓力溶氣（qì）係統（包（bāo）括壓力溶氣罐（guàn）、空壓機、水泵（bèng）及其附（fù）屬設（shè）備）

漢川溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶氣罐內部（bù）壓力為4.0kpa。

漢川空壓機：壓縮空氣（qì）進入容器罐與水混合；

漢川水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

漢川（chuān）溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小氣浮操作費用是很重要的。

2．2 溶氣釋放係（xì）統（主要是釋放頭）

漢（hàn）川 釋放器（qì）是（shì）該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大（dà）小、分布以及對氣浮淨水效（xiào）果和運行費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的（de）釋氣效率（lǜ）可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低（dī）壓時形成大氣泡居多，不利於氣浮（fú）。國內研究認為（wéi）：溶氣水在（zài）減壓消能時氣泡的釋放規律與氣泡在靜水（shuǐ）中的狀況不同；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不（bú）良所致。除了要釋放出大量穩定的微小氣泡，關鍵是要如（rú）何防止堵塞。溶氣釋放器的（de）選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器（qì）性（xìng）能確定。

2．3 氣浮分離係統（氣浮（fú）池構件）

漢川 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混合、接觸、粘附以及帶氣（qì）絮粒與清水（shuǐ）的分離。

漢（hàn）川 為了（le）提（tí）高（gāo）氣（qì）浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮劑，投加量因水質不同而異，一般由試驗確（què）定。對於（yú）鋁類絮凝劑，通過提高攪拌強（qiáng）度均可使出（chū）水濁（zhuó）度進一步降低。安裝簡易，靈巧（qiǎo）的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣（zhā）層而產生落渣（zhā），影響（xiǎng）出水水質（zhì）

漢川三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

漢川  漢川種 漢川 類 漢川     項 漢川（chuān） 漢川目（mù） 漢川   漢川	漢川鋅銅鎳鉻等重金屬（shǔ）離子 % 漢川	色 漢川（chuān） 漢川% 漢川	漢川CODcr 漢川%	SS 漢川 漢川%	其他 漢川（chuān） 漢川%
酒精廢水		漢川≥30	≥40	≥85 漢川
漢川電鍍廢水	漢川≥85 漢川
漢（hàn）川化工廢水（shuǐ）		≥90	漢（hàn）川≥45 漢川
漢川食油廢水			漢川≥50	漢川≥85 漢川	≥85 漢川
漢川造紙廢水（shuǐ） 漢川			漢（hàn）川≥55	≥85
製革廢水			漢川≥50	漢川≥85
印染廢水 漢川		≥80	漢川≥40 漢川

漢川因被處理廢水水質差異很大，以上數據僅供（gòng）參考。

四、工作（zuò）原理：

     進水（shuǐ）口處設加藥口，添加PAC,在PAC混（hún）合池混合後進入氣浮區底部（bù），同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與（yǔ）釋（shì）放後的溶氣水混合接（jiē）觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力的作用下（xià）浮向水麵（miàn）形成浮渣，下層的清水經溢流堰流至清水渠後，沿管道排放（fàng）或進入下一處理單元。氣浮池水麵（miàn）上的浮渣積聚（jù）到一定厚度以後，由（yóu）刮（guā）沫（mò）機刮入氣浮機汙泥（ní）池後排到浮渣渠，隨後排放到（dào）汙泥池。

漢川六（liù）、安裝、調試及注意事項

漢川(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地基（jī）。並用混凝土砂（shā）漿墊高100-150mm。也可架空安裝（zhuāng），但基礎需要能承擔設備運行時的重量。

漢川2、設備就位後需調整水平。

漢（hàn）川3、設（shè）備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的（de）水（shuǐ）排出去。

漢川4、汙水進口（kǒu）與反應池之間（jiān）的聯接管（guǎn）道，要求越短越好，以免絮凝體在管（guǎn）道中被破壞。

5、清水出口可接通下水道排（pái）放，如需進入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

漢（hàn）川6、汙泥出口（kǒu）可接至（zhì）汙泥（ní）槽或汙泥處理設備。

漢川(二)、調（diào）試：

漢（hàn）川A、設備調試（shì）前，應做好以下準備工作：

1、要清洗水池內所有（yǒu）的贓物、雜物。

漢川2、對水泵及（jí）空壓機等需（xū）要（yào）潤滑（huá）部位進行（háng）加油潤滑（huá）。

漢川3、接通電源，啟動（dòng）水泵，檢查轉向是（shì）否與箭頭（tóu）所標（biāo）方向一致。用手動控製（zhì）啟動空壓機（jī），檢查空壓機運轉是否正常，發（fā）現異常情（qíng）況應及時查清原因。

4、按下刮沫機開關，使其向（xiàng）溶氣係統一端行走。

漢川B、試運行：

漢川1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥（ní）池隔板上沿約20-50mm，氣浮池（chí）水位的高低，可用集水器調節（jiē）。

漢川（chuān）2、溶氣係統運行：關閉（bì）所有控製閥，將電器旋鈕開（kāi）關旋至（zhì）自動位置，啟動（dòng）水泵，此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然（rán）後順序（xù）打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上升，一（yī）般應達到0.4-0.5MPa。此時打開（kāi）溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣壓力越（yuè）高，釋放的溶氣（qì）水泡密（mì）度越高。溶氣係統（tǒng）的氣體由空壓機提供（gòng）。由於溶氣（qì）水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐（zhú）漸減少，水位上升。當水位上升（shēng）到一定位置時，浮球液位計將控製空壓機工作（zuò），使罐（guàn）內有足夠的空氣量。

3、氣浮（fú）運行（háng）：溶氣係統運行正常後，將加藥反（fǎn）應後（hòu）的汙水送至（zhì）氣浮混合池。流量先（xiān）小一些，正常後逐漸增至額定值。

4、溶氣水：溶氣水先用自來水作回流水，正常後，改用（yòng）處理後的（de）清水作回流水。如廢水中洗滌劑（jì）量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

漢川（chuān）5、浮渣積聚到一定厚度後，啟（qǐ）動刮沫機。

漢川（chuān）6、設備停機時，應先（xiān）關閉汙水控製閥（fá），再關閉汙水泵，將（jiāng）沫（mò）刮淨，停刮沫機，然後打（dǎ）開清水閥，通入自來水運（yùn）行30分（fèn）鍾（zhōng），關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

漢川(三)、注（zhù）意事項及日常維護

1、溶氣罐上壓（yā）力表讀（dú）數不得超過0.6MPa。

2、清水泵、空壓機（jī）、刮沫機要定期加油潤（rùn）滑，一（yī）般空壓機二個（gè）月1次（cì）加油，半年換1次油。

3、氣浮池應視沉澱物多少，定期（qī）進行清洗。

漢川（chuān）4、進入氣浮（fú）機的汙水需（xū）要要加藥，否則效果不理想。

漢川5、定（dìng）期檢查溶氣罐上安（ān）全閥是否工作。

6、釋放器發（fā）生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋（shì）放器舌片打（dǎ）開，用清水使其自行清洗（xǐ），將堵塞物衝洗，然（rán）後關閉此閥，該閥門一般隻（zhī）需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

漢川PAC

漢川PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。

漢川PAM

漢川稱取聚丙烯酰胺（千（qiān）分之三），緩慢（màn）均勻加入（rù）PAM藥罐中，向藥（yào）罐中加水，開啟（qǐ）攪拌（bàn）機進（jìn）行攪拌，直至混合均勻。

漢川鹽酸（suān）

將鹽酸（依照實（shí）際水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合（hé）均勻。

4、按下刮沫機開關，使其向溶氣（qì）係統一端行走。B、試運（yùn）行：1、加（jiā）水：使氣浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約（yuē）20-50mm，氣浮池水位的高低，可用（yòng）集水器（qì）調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電（diàn）器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓（yā）機也進入自動工作（zuò）狀態，然後順序（xù）打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力（lì）表壓力逐漸上升（shēng），一般應達到0.4-0.5MPa。此（cǐ）時打開溶氣（qì）罐出水控製閥門，使溶（róng）氣水通過釋放器，釋（shì）放至氣浮池（chí）內，氣 浮池（chí）內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白色，溶氣係統即為正常，溶氣（qì）壓力越高（gāo），釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣（qì）水不斷（duàn）將罐內空氣帶走，罐內空氣（qì）逐漸減少，水位上升。當水位上（shàng）升（shēng）到一定位置時（shí），浮（fú）球液（yè）位計（jì）將控製空壓機工作，使（shǐ）罐內有足（zú）夠的空氣量。3、氣（qì）浮運行：溶氣係統運（yùn）行正常後，將加藥反應後的汙（wū）水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用（yòng）自來水作回流（liú）水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢（fèi）水中洗滌劑量大，泡沫多（duō），影響氣浮效果，可一直用清水。5、浮渣積聚到一定厚（hòu）度後，啟（qǐ）動刮沫機。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮淨（jìng），停（tíng）刮（guā）沫機，然後打開清（qīng）水閥，通入自（zì）來水運（yùn）行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥（fá），然後停清水（shuǐ）泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐（guàn）上壓力表讀（dú）數不得超過0.6MPa。2、清（qīng）水泵、空壓機、刮沫機要定期加油（yóu）潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮池應視沉澱物多少，定期（qī）進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不理想（xiǎng）。5、定（dìng）期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片（piàn）打開，用清水使其自行清洗（xǐ），將堵塞物衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般（bān）隻需打開10-20秒。相關配套藥劑配置（zhì）方（fāng）法：PACPAC（千分之五（wǔ））加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。PAM稱取聚丙（bǐng）烯酰（xiān）胺（千分之三（sān）），緩慢均勻（yún）加入PAM藥罐中，向藥罐中加水，開啟攪拌機進行攪（jiǎo）拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入溶藥罐（guàn）中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直（zhí）至混合均勻。

類（lèi）型

漢川按水流方式可（kě）分為（wéi）：平流式溶氣氣浮機、上流式溶氣氣浮機和綜合式（shì）溶（róng）氣氣浮機。

應用

漢川溶氣氣浮適用（yòng）於處理低濁度、高（gāo）色度、高有機物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於其它的氣浮（fú）方式，它具有水力負荷高，池體緊（jǐn）湊等優點。但是它的工藝複（fù）雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺（quē）點也（yě）限製著它的應（yīng）用。

漢川冬季保養

一、每天上班時檢（jiǎn）查（chá）溶氣氣（qì）浮機進汙水（shuǐ）泵和回流泵是否結冰，包括水泵的（de）潤滑加油，填（tián）料的鬆緊，底閥的密封比空壓機（jī）的加注（zhù）機油等。

二、檢查空壓機空氣濾（lǜ）水伐（fá）有（yǒu）無上凍，以判斷空壓機正（zhèng）常運轉，有無雜聲及發熱現象。

漢川三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以免影響使用。

四、注意混凝劑攪拌儲（chǔ）存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

漢川五、對各設（shè）備閥門管路進行檢查以免閥（fá）門管路有堵賽、並按要求分（fèn）別置於“開”或“關”的位置。

漢川六（liù）、停機時必須將水放（fàng）幹淨，以免結冰堵塞。

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