河北鍋爐（lú）除塵器

鍋爐除塵器

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鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中（zhōng）分（fèn）離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生（shēng）產中常用的配套設（shè）備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以（yǐ）清（qīng）除，從而大幅度（dù）降低排（pái）入大（dà）氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空（kōng）氣質量的重（chóng）要環（huán）保設備。

河（hé）北

一、簡介

河（hé）北（běi）

河北煙氣通過進煙道進入文丘（qiū）裏，在喉部的（de）入口被水均勻的噴入，由於（yú）煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細（xì）小的水霧濕煙氣中的灰料（liào），這樣（yàng），灰（huī）料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料（liào）徑細（xì）小的灰塵料可以（yǐ）被水（shuǐ）霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降（jiàng）低（dī）溫（wēn）度的煙氣繼續衝擊池內的（de）石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝（níng）聚力的作用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水（shuǐ）花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣（qì）水同時抬開，使煙（yān）氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水（shuǐ）分離，水經泄水管流進（jìn）水池，並使煙氣完（wán）成第三次除塵與脫（tuō）硫，淨化後的（de）氣體經過風機排（pái）入大氣。

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河北鍋爐除塵器（qì）按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立（lì）窯布袋（dài）除塵器等。

河（hé）北二、要求鍋爐除（chú）塵器的主要技術（shù）參數（shù）

河北（běi）序 號 指 標 項 目   單 位（wèi）   參 數 指 標

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1 除塵效率    %    >99.99%

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河北（běi）2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

3 設備阻力   Pa    <1700

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河北4 漏（lòu）風率           %    <2%

河北5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除（chú）塵器（qì）選型、技術性能參數及配置

河北1、係統排煙量

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河北鍋爐的煙氣量為。

2、鍋（guō）爐除塵器（qì）的選型

河北（běi）由於鍋爐煙氣中含（hán）有一定（dìng）量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們（men）選用焚燒鍋爐專（zhuān）用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾（lǜ）料（liào）的適用過濾（lǜ）風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

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除塵器的型號為：低壓（yā）脈衝布袋除塵器。

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河（hé）北四（sì）、鍋爐除塵器技術說明

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河北1鍋爐（lú）除塵器技術解析與選型優（yōu）勢

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1.1鍋（guō）爐除塵器工作（zuò）原理

河（hé）北（běi）鍋爐（lú）除塵器的淨化方式為外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合（hé）理的空間，氣流（liú）通過適（shì）當導流和（hé）自然流向分布，大顆粒（lì）粉（fěn）塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘（yú）粉塵在導（dǎo）流係統的引導下，隨（suí）氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾（lǜ）袋外表麵。過濾的潔淨氣體（tǐ）透過濾袋（dài）經上（shàng）箱體淨氣室至排風管排出。

隨著（zhe）過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰（huī）達到一定量時，由清灰控製裝置（zhì）（差壓、定（dìng）時或手動控製模式）按設（shè）定程序打開電磁脈衝閥噴吹機構並利（lì）用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣（qì）包、噴（pēn）吹管和（hé）電磁脈衝閥組成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配有（yǒu）一根（gēn）噴吹管，噴（pēn）吹管（guǎn）下側正（zhèng）對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上（shàng）設有一個脈衝閥並與（yǔ）壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接受電（diàn）控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮（suō）空氣經脈衝閥至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體（tǐ）一起射入（rù）濾袋內部，引發濾袋全麵（miàn）抖（dǒu）動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹（zhàng）變形，清除附（fù）著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰（huī）的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴（pēn）吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣（qì）進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口（kǒu）至袋底（dǐ）產生急劇的膨脹（zhàng）和振動，所以這種方式具有（yǒu）很強的清灰作用，屬於強清灰模（mó）式，能夠（gòu）有效抖落（luò）濾（lǜ）袋上（shàng）的（de）粉塵，使濾袋重（chóng）新恢複過（guò）濾功能。

落入灰鬥中（zhōng）的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸（shū）灰裝置，以（yǐ）確保除塵係統的（de）漏風率。

河北除塵器具有離（lí）線狀態清灰功能和離線檢修功能。

河北（běi）離線檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封氣室，每個（gè）氣（qì）室的花板上出氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換（huàn）向閥得（dé）電控製汽缸動（dòng）作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係（xì）統運行（háng），對該室布（bù）袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該（gāi）室進行（háng）相關檢修與保養。

河北（běi）對布（bù）袋、袋籠及其附件的檢修（xiū）維（wéi）護工（gōng）作都在除塵（chén）器上部淨氣室中（zhōng）完成（chéng），隻需打開（kāi）頂部便掀蓋（gài）即可操（cāo）作，無須進入除（chú）塵器內部。

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除塵器設置有差壓及定時清灰裝置（zhì）。

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河北除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係（xì）統的控製（zhì）實行自動化無人值守（shǒu）控製。

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河北1.2.鍋爐除塵器主要構（gòu）成

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河北係統主要由本體、壓縮（suō）空（kōng）氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣係統等組成。

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河北1.2.1本體組成

河北（běi）

河北1）結構框架及（jí）箱體——結（jié）構框（kuàng）架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備（bèi）等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾袋和籠骨組成；花（huā）板用於支撐（chēng）濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組（zǔ）件從花板裝入。

河北3）進氣係統——包括進風導流總管、導流板、進（jìn）風口（kǒu）的手（shǒu）動調節閥。 

河北4）排氣係（xì）統（tǒng）——包括由排（pái）氣管道、主風機等組成的除塵器淨化氣體排放係統。

5）輸灰係統——星行卸料（liào）器（qì）、螺旋輸送機。

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6）平（píng）台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門（mén）的檢修平台。

1.2.2壓縮空氣係統：包（bāo）括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣（qì）缸離線閥裝置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表（biǎo）、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括（kuò）PLC控製櫃、現（xiàn）場操作櫃。

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1.3鍋爐除塵器設備製造工藝

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1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支（zhī）腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入（rù）口倒流（liú）板組成。為了保（bǎo）證質量，鋼板在（zài）整個製（zhì）造過程中必須經平整後方可使用，一律（lǜ）采用剪切（qiē）或等離子切割工藝，既保（bǎo）證了切口表麵的粗糙度（dù），又為下道工序保證（zhèng）質量奠定了基礎。

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1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

箱體、頂蓋、灰鬥屬（shǔ）於大型薄板結構件，為了便於運輸和安裝（zhuāng），在乙方進行部分製造，在甲（jiǎ）方現場進行整（zhěng）體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工藝保證措施：

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河（hé）北將各大部件進一步分解成小的部件進行（háng）裝配焊接，焊接加強筋（jīn）以槽鋼為主（zhǔ），角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋（gài）邊緣用折彎機90度進行加固，折彎寬（kuān）度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽（cáo）鋼用以加（jiā）固。灰（huī）鬥用四麵鋼板（bǎn）滿焊焊接（jiē），每麵橫向用角鋼滿（mǎn）焊加固。出灰口用角（jiǎo）鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於（yú）60度。

為了保（bǎo）證焊縫嚴密不漏氣的（de）設計要（yào）求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並（bìng）對不合格處進行返修、補焊使焊縫的（de）滲漏試驗100%合格。

河北1.3.3花板

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河（hé）北除塵器花（huā）板為8mm厚（hòu）的（de）鋼板，在鋼（gāng）板上切割φ133mm的孔。按設（shè）計要（yào）求（qiú），這些孔要有良好的通用（yòng）性和互換性，花板表麵平整，激光切割（gē）後用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證（zhèng）花板孔（kǒng）距的（de）精度，然（rán）後（hòu）用10mm後80mm寬的帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底（dǐ）麵（miàn），焊角為8mm,最後由（yóu）鉚工（gōng）對花板在平台上進行平（píng）整校對（duì），成品需保證（zhèng）：衝（chōng）孔邊緣無毛刺、無變形、無（wú）橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

河北1.3.4人孔門（檢修門）

河北人（rén）孔門的（de）密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加（jiā）工，選用403粘接劑，在粘合前首先（xiān）以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表（biǎo）麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打磨處理，門蓋（gài）用1.5號砂紙打磨,打磨後（hòu）用汽油或丙酮擦（cā）一（yī）次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠（jiāo）時用403膠劑進行（háng）粘合.

1.3.5爬梯

河北爬梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝（zhuāng）配時與除塵器本（běn）體聯接，固定（dìng）在相應的部位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必（bì）須（xū）保（bǎo）證焊接（jiē）豎固、牢靠、到位（wèi），以（yǐ）確保安裝（zhuāng）和維修人（rén）員的安全。

河北工作台（tái）底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保（bǎo）維護人員的安全及維修工（gōng）作的工作空間。

河北（běi）1.3.6分氣包、噴吹管道

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分儲氣包及（jí）噴吹管道分別采（cǎi）用φ426與φ63鋼管型（xíng）材焊接製成。焊接部分采（cǎi）用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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安裝前應把所有（yǒu）管道（dào）吹掃幹淨，組裝前後對（duì）通氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備安裝（zhuāng）前管路（lù）應進行試壓，不許有漏氣（qì）現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各（gè）管連接處不許有漏氣,用（yòng）試壓工裝（zhuāng）試（shì）壓。

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河北1.3.7濾袋、袋籠

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濾袋是（shì）決定袋（dài）式除塵器除塵效率和工作溫（wēn）度的關鍵元件，更換（huàn）濾袋的（de）費用是袋式（shì）除塵器的主要維修費用。因（yīn）此濾袋工作（zuò）壽命關係到除塵器的運行（háng）狀態和成本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕（qīng）巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使濾袋不受損傷。

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河北1.4鍋（guō）爐除塵器配套電（diàn）氣及儀表、控製

河北1.4.1除塵（chén）控製（zhì）係統采用PLC控製（zhì）。控製範（fàn）圍：卸（xiè）灰閥（fá）、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

河北1.4.2電（diàn）氣、自動化設備、材料選型要（yào）求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有（yǒu）端（duān）子板均采用萬可壓接式端子。

河北機旁操作箱（xiāng）采用JXF型機旁（páng）操作箱；照明（míng）配電箱采用XM型照明配電（diàn）箱。小型斷路器采用C65係列產品。

河北現場（chǎng）電氣設（shè）備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為（wéi）：RAL9001，采用靜電噴塗工藝（yì）。

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河北自動化控製（zhì）係統為一（yī）整套PLC控製係統（tǒng）。控製範圍：對（duì）除塵本體聲（shēng）波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製（zhì），預留（liú）電機、風機信號檢測點。

河北所（suǒ）有設備都有現場操作箱（xiāng）,現場操作箱上安裝轉換開關和啟動、停止按鈕，當轉換開關在“手動”位置（zhì）時，設備完全由電氣回路在機旁手動（dòng）控製，不受（shòu）PLC控製（zhì）；當（dāng）轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控製，PLC控製還（hái）包括設備單體運行和連鎖運（yùn）行兩種方式。

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