鶴壁（bì）VOCs催化燃燒淨化裝置

鶴壁一、工藝設計（jì）依據

鶴壁² 參照《中（zhōng）華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣（qì）汙染物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

鶴壁² 參照（zhào）《中華（huá）人民共和國大氣汙染物防治（zhì）法》。

鶴壁² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依（yī）照以上（shàng）相關標準進行（háng）設計（jì），確保（bǎo）該項目符（fú）合環保《大氣汙染物綜合排（pái）放標準》中的新汙（wū）染源的二（èr）級標準（GB16297-1996）要求。

二、現有情況及治理設備基本要（yào）求

² 廢氣總排量（按實際生產量計（jì）算）：20000m3/h；（間隙作業，含少量的漆霧）

鶴壁² 廢氣（qì）溫度：常溫；

² 廢氣（qì）濃度（dù）：≤200mg/m3；

鶴壁² 工作方式：2個碳箱（xiāng）吸附，一用一備，在線脫附方式。

三、處理設備選型及說明

根據業主提供（gòng）的參數采用的設備為吸附濃縮－催化淨（jìng）化一體化裝（zhuāng）置（zhì）。吸（xī）附濃縮－催化淨（jìng）化一體化裝（zhuāng）置（zhì）在   時（shí）充分利（lì）用設備自身（shēn）的催化燃燒後（hòu）的餘熱，無須其他（tā）能源，具有節能、環保自（zì）動運行等優點，在（zài）活性炭處理（lǐ）工藝的領域中，其   的處理工藝將活性炭處理技術向前邁了一大（dà）步。

四、CJCO-20000S型有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

(一) 概述

   CJCO-2000S型有機氣體吸附催化一體化是我公司積累有機氣體治理的經（jīng）驗研製成功的   節能、無二次汙（wū）染的新型環保產品，經眾多（duō）的（de）用戶使用，該項處理技術（shù）已經達到國內同類產品的   水平。

鶴壁(二) 用途

   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆（qī）、家電、製鞋、塑料及各（gè）種化工車間裏（lǐ）揮發或滲漏出有害廢氣的淨（jìng）化及臭味的消除，   宜適用於低濃度（≤200mg/m3）的不適宜采用直接燃（rán）燒或催化燃燒和回收處理的有機廢（fèi）氣（qì），尤其對大風量（liàng）的處理（lǐ）場所，可獲（huò）得滿意的經濟效（xiào）益和社會效益。

(三) 原理

鶴壁   本淨化裝（zhuāng）置是根據吸附（效（xiào）率高）和催化燃燒（節能）兩個（gè）基本原理設計的，即吸附濃縮－催化（huà）燃（rán）燒法。

鶴壁含有機物的廢氣經風（fēng）機的作用，經活性炭吸附（fù）層，有（yǒu）機物質被（bèi）活性炭特有的作用力吸附在其內部，潔淨氣體被排出；經（jīng）一段時間後，活性炭達到飽和狀態時，停止吸附（fù），此時（shí）有機物已經被濃縮在活性炭內。

催化（huà）淨化裝（zhuāng）置內設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物（wù）的沸點時，有機物從活性（xìng）炭內揮發出來，進入催化（huà）室進行（háng）催化分解成水（shuǐ）和二氧化碳，同時釋放出能量。利用釋放出（chū）的能量再（zài）進入吸（xī）附床脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機（jī）廢氣在催化燃燒室內維持自燃（rán），尾氣   ，循環進行，直到有機物   從活（huó）性炭內部分（fèn）離，至催化室分（fèn）解。活性炭得到了   ，有機物（wù）得到分解處理。

(四) 技術性能及（jí）特點

鶴壁   該設備設計原理（lǐ）先（xiān）進，用材   ，性能穩定，操（cāo）作簡單、   可靠、無二次汙（wū）染。設備（bèi）占地麵積小、重量輕。吸附床采用堆（duī）放式結構，裝填方便，   換容易（yì）。

鶴壁（bì）吸（xī）附有機物（wù）廢氣的活性（xìng）炭床，可用催化燃燒處理廢氣產生的熱量進行脫附   ，脫（tuō）附後的氣（qì）體再送催化燃燒室（shì）淨化，不需要外（wài）加能量，運行費用（yòng）低，節能效果顯著。

正常使用（yòng）時能耗低，由於采用的是蜂窩狀活

(五) 設（shè）備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排（pái）風機功率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控製等組成。

   1. 幹式（shì）過濾

   為了防止廢氣帶入（rù）少量的水氣和少量的（de）粉塵進入到（dào）吸附淨化裝置係統（tǒng），從而使（shǐ）活性（xìng）炭受潮和堵塞導致吸附效果降低。經幹式除塵工藝，以確保吸（xī）附處理（lǐ）係（xì）統（tǒng）的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一般（bān）采用無紡布材質的過濾棉，以降低活性炭   換周期，減少運行費用（yòng）。

鶴壁   2. 活性炭吸附床

鶴壁   內裝活性炭層（céng）及（jí）氣（qì）流分布器，以濃縮淨化有機氣體，是整個裝置一個主循環的主要部件及核（hé）心工序，活（huó）性炭由堆放式裝填，   換（huàn）   方便。

活性炭吸附箱的單床設計風（fēng）量為：20000m3/h，設定一個吸附床吸附，吸附完之後脫附。

   3. 采用活性炭吸附材料－蜂窩狀活性（xìng）炭，其與粒（棒）狀（zhuàng）相比具有（yǒu）優（yōu）勢的熱（rè）力學性能（néng），低阻低耗，高吸附率等，極適用於大（dà）風量下使用擁有優良的吸附性能，其結構為多（duō）孔蜂窩狀，具有孔隙結構發達，比（bǐ）表麵積大，流（liú）體阻（zǔ）力小等優點，該產品特別適用於大（dà）風量，低濃度工廠有機廢氣淨化治理，如（rú）工廠的甲醛（quán）、苯（běn）、甲苯、二甲苯等（děng）有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國各大城（chéng）市工廠批量（liàng）配套使用，並部分出口（kǒu）至   日本、韓國等。

鶴壁   4. CCO催化淨化裝置

鶴壁   該裝置是將濃縮的有機廢（fèi）氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝（zhuāng）置從活性炭層中將有機物分離後，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由（yóu）熱交換裝置置換能量，用於（yú）維護設備（bèi）自燃的能源。

采用CCO型淨化裝置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率60kw，電加熱工作時間約半小（xiǎo）時，當催化（huà）床溫度達到250～300℃時，催化燃（rán）燒（shāo）床開始反應（yīng），利（lì）用廢氣反應產生的熱空氣循環（huán）使用，此時電（diàn）加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附（fù）時間為3~4小時，設（shè）定時間（jiān）活性炭吸附箱定時（shí）自動（dòng）切換脫附，內部裝填的陶瓷（cí）蜂（fēng）窩體貴金屬催化劑（jì）使（shǐ）用壽命為10000小（xiǎo）時。整個脫附係統采用（yòng）多點溫度控製，保（bǎo）證脫附效果的穩定。

   5. TFJF型催化劑采用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為（wéi）主要活性組分，貴金屬鉑和鈀,具有高活（huó）性、高淨化（huà）效率、耐高溫（wēn）及長使用（yòng）壽命。

鶴壁   6. 主排風機

鶴壁   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定（dìng）的通道中運行。

鶴壁   7. 脫附風機

      循環（huán）係（xì）統的另一主要部件（jiàn），是負責（zé）將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

鶴壁   8. 氣動（dòng）和電動閥

   根據工況要求，在電器控製下實現管（guǎn）路切換及脫附（fù）時控製整個設備脫附溫度的   元件（jiàn）。

   9. 電（diàn）控（kòng）部分

鶴壁   整個設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設（shè）備的正常自動運行，同時對各動力點（diǎn）起保護、控製、監控作用。PLC控（kòng）製係統主要功能（néng）：

   Ø 具（jù）有自動、手動兩種操作方式（shì）；

   Ø 自動運行時具（jù）有連鎖功能；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

鶴壁   Ø 運（yùn）行時出現的異常情況（kuàng）可（kě）報警及自動停機；

鶴壁（bì）   Ø 控製櫃麵板流程可顯示（shì）運行主要參（cān）數；

   Ø 根據工藝（yì）要求改變控製參數；

鶴壁   Ø 自動運（yùn）行時可根據工藝條件退出運（yùn）行（háng）。

鶴壁

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