河池噴漆/烤漆（qī）/噴塗廢氣怎樣處理效果最好

河池（chí）

河池隨著我國產業的迅速發展，對（duì）產品質量及外觀（guān）要求都在不（bú）斷提高，噴塗線或噴漆房，已經（jīng）成為了每個加工（gōng）企業必備的裝置。可這些（xiē）加工方式，會產生大（dà）量的（de）有機廢氣（qì），有機廢氣汙染源分布廣泛，為防（fáng）止其汙染大（dà）氣（qì）環境，除減少有機溶劑使用量外，排氣淨化是目前（qián）切實可行的治方式；漆霧廢氣常用的處理方法有吸（xī）附法、吸收法、燃燒法、冷凝法、生物法等（děng），當我（wǒ）們選擇（zé）這些淨化方法（fǎ）時，應根據具體情況優先選用費（fèi）用低、耗（hào）能少、無二次汙染的方法。

河池

河池（chí）任（rèn）何一種（zhǒng）處理方式都有一定的效果（guǒ），但任何單一的處理方法，不（bú）是能耗造價太高就是處理不到位，無（wú）法達到理想的節能、達標的處理效果。

那麽到底哪種方法更適合噴漆房的廢氣處理呢？

河池噴漆所產生的危害非常的大，特（tè）別是像（xiàng）自動（dòng）噴漆線（xiàn）、烤（kǎo）漆線的廢氣具有風量（liàng）大、濃度低（dī）的特點。噴漆的氣味含有苯、甲苯、二（èr）甲苯等，這些VOC對周邊的（de）環境影響（xiǎng）很大。噴漆所產（chǎn）生的危（wēi）害非常的大，特別是像自動噴漆線（xiàn）、烤漆線的廢（fèi）氣具有風量大、濃度低的特點。噴漆的氣味（wèi）含有（yǒu）苯（běn）、甲苯、二甲苯（běn）等，這些VOC對（duì）周邊（biān）的環境（jìng）影響很大。

河（hé）池一般（bān）來說，噴漆（qī）房的噴漆（qī）過程（chéng）中排放的廢氣內包含（hán）三種主（zhǔ）要有害物（wù）質：

河池

河池1、油性漆：攜帶油漆微粒的水珠;水性漆：溶解了油漆的微（wēi）粒水珠;

河池（chí）

2、獨立在空中噴在廢（fèi）氣中的油漆（qī）微粒; 

河池

河池3、氣化狀態下的油漆本身原材料異味（wèi）、稀釋劑(常溫漆固（gù）化劑)散發的異味（wèi）、以及在反（fǎn）應及固化過程（chéng）中釋（shì）放的異味。隨著環保越來越嚴格，單（dān）獨使用任何（hé）一種設備已經不能達到環保要求，必須采取二（èr）級或者三級除（chú）塵除（chú）廢氣淨化。

河池

一、水噴淋+吸附法

河池

河池噴漆廢氣產生（shēng）噴塗過程，液態油漆在氣壓（yā）作（zuò）用下形成霧（wù）化粉塵顆粒物及揮發三（sān）苯等有機危害物，濃（nóng）度較高，粒（lì）徑較小，若未經預處理，將很快堵塞活（huó）性炭微孔（kǒng），使活性炭失效。噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用（yòng）。廢氣進入水噴淋廢氣（qì）處理（lǐ）塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通（tōng）過加壓引風機進（jìn）入（rù）活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭塔適應於大流量低濃度的有機廢氣，活性炭（tàn）采用顆（kē）料狀活性炭，比表麵（miàn）積(吸附麵積（jī）)高（gāo）達500-1500m2/g比表麵積大，因而具有很高的（de）表麵活性炭和吸附能力。排出（chū）的低濃度有機氣體（tǐ）被（bèi）吸附在它的活性表麵上（shàng）經（jīng）淨（jìng）化氣體由外排風管（guǎn）高空達標排放。

二、水噴淋+光催化+活性炭吸附 

河池

河（hé）池噴漆廢氣經過水簾櫃清洗後，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入水噴淋（lín）廢氣處理塔，經濕式旋流板廢氣塔進一步清洗處理後，通過加壓引風機進入（rù）光（guāng）催化除（chú）臭設備（bèi）內，經高能（néng）紫外線照射下，使揮發性（xìng）有機物化學鍵開環和斷裂等多種反應(光（guāng）化學反應（yīng）)，降解轉變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭（chòu）氧，臭氧（yǎng）吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧（yǎng）自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機物後，進入活性炭吸（xī）附器進行吸附，廢氣淨化後，最終通過（guò）管（guǎn）道排放（fàng）到大氣中達標排放。為達到（dào）好的淨化效果，廢氣經（jīng）光催化除臭設（shè）備分解後（hòu），後續需有3~5秒管道反應時間。

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三（sān）、過濾+催化燃燒法 

河（hé）池廢氣首先通過粉（fěn）塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒（lì）子，淨化後的氣體再通入放置有蜂（fēng）窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性（xìng）炭吸附床一備一用)，與蜂窩狀活性炭充分接觸，利（lì）用（yòng）活性炭對有（yǒu）機物質的強（qiáng）吸附性將氣體淨化，處理後的（de）氣（qì）體可達標排放。該設（shè）備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行後會達到吸附飽和，脫附（fù）～催化（huà）燃燒自平衡過程啟動1小時（shí）後自動循環工作，此時開啟脫附再生係（xì）統，對（duì）活性炭進行脫附再生(不需要（yào）更換活性炭)，脫附出來的氣體（tǐ）通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化（huà）碳（tàn）、水和部分（fèn）的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由（yóu）PLC實現自動控製。活性碳（tàn）吸附飽和後可用熱空氣脫附（fù）再生。再生後活性碳（tàn）重新投（tóu）入使用（yòng），通過控製脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流（liú）經催化床的（de）燃燒（shāo）機裝置加（jiā）熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃（rán）燒過程淨化（huà）效率可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大（dà）量熱量，該熱量通過催化燃燒床內（nèi）的（de）熱交換（huàn）器一部分再用來加熱脫附出的高濃（nóng）度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

河池

河池噴漆房/烤漆房/噴（pēn）塗線廢（fèi）氣，建議選用組（zǔ）合式的處理工藝：吸附法+燃燒法（非明火燃燒）

河（hé）池即為（wéi）：吸附濃縮+催（cuī）化燃燒

河池

河池首先利（lì）用活性炭（tàn）或沸石對廢氣進（jìn）行吸附，讓大風量（liàng）低濃度的有機（jī）廢氣，在活性炭的吸附下，變為高濃（nóng）度的有機（jī）廢氣，當吸附介質的飽和度達到70-80%的時（shí）候，我（wǒ）們就可（kě）以開啟脫附流程，也就是催化燃燒（shāo）裝置，此時開始工作啦。

河池催化（huà）燃燒淨化裝置內設加熱室，並裝有貴（guì）金屬催化劑（催化劑（jì）的功能是降低廢氣的燃燒沸點，讓原本需要700-800度才能揮發的廢氣，在250-380度之間（jiān）就可以分解）。啟動加熱裝置，讓爐內（nèi）熱氣通過脫附管道進入（rù）活性（xìng）炭箱（xiāng）進行內部循環，當熱氣源達到（dào）有機物的沸點時，有機物（wù）從活性炭（tàn）內揮發出來，通過脫附管道，進入催化室進（jìn）行催化分解（jiě）成水和二氧化（huà）碳，然後（hòu）排出；排出時釋放出熱量，利用釋放出（chū）的熱量再進入活（huó）性炭吸附箱對廢氣進行脫附釋放；當爐內溫度滿足廢氣的燃燒溫度時，此時催化燃（rán）燒裝置會根據廢氣自（zì）身（shēn）的揮發燃點，停止對電熱管的加熱，讓有機廢氣在催化燃燒室內維持氧（yǎng）化自燃，尾氣再生、循環進（jìn）行，以達到節約（yuē）能耗，降低運行成本的目（mù）的；直到有機廢氣完全從（cóng）活性炭內部分（fèn）離，至催化室分解。活性炭得到了再生，有機廢氣也得到分解處理。

以上方法既避免了普通吸附法（fǎ）的（de）危廢處理（lǐ）難題，讓活性炭得以循環再生，降低了（le）更換成本，又解決了直燃法的能源損耗過大的弊端；在低（dī）成本低損耗的情況下，達到理想的處理效果。

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