河間電鍍工業廢氣治理

河間      電鍍行業中，除了傳統的鍍銅、鍍（dù）鋅、鍍鉻和鍍鎳四種類型（xíng）外，鋅鈷、鋅鎳（niè）和（hé）鋅鐵合金電鍍等也被（bèi）廣泛應（yīng）用，為（wéi）滿足IT行（háng）業（yè）和電（diàn）子行業的某些特殊需求，還會鍍金、鍍銀、鍍錫，甚至還（hái）會鍍（dù）少量（liàng）稀有貴金屬。工藝門類眾多，是電鍍行業廢氣處（chù）置難的主（zhǔ）要原因。
　

安裝排風係（xì）統及淨化係統

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河間     考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風係統（tǒng），將（jiāng）被汙染的廢氣輸（shū）送到氣體淨化係統，以達（dá）到（dào）將有毒有害氣體去除的目的。 由此（cǐ）可見，安裝排風係（xì）統（tǒng）和淨化係統，是一個統一的整體。 電鍍（dù）廠的麵積一般較大（dà），且屬於同一生產過程，工作人員分（fèn）布在整個房間中，為了維持（chí）室內一定的負壓，應采用全m通風的機械送風。 而汙染物源都是一些電鍍（dù）槽，工作過程中汙染物（wù）會（huì）直接從電鍍槽中釋放，所以隻需先對各個電鍍槽進行局部排風，再按規（guī）定分質處（chù）理，達標後排到室外。 為了排風均勻，減少通排風係統阻力，風道（dào）的拐彎（wān）、三通聯接要順氣流走向（xiàng）設計。為調節合理的風量（liàng），風道中也可以做調節風門。 酸性廢氣治理中，其中酸（suān）性廢（fèi）氣淨化（huà）的主要方（fāng）法是將（jiāng）酸性廢氣用（yòng）三級堿液（yè）噴淋，再（zài）有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該（gāi）工藝去除酸性廢氣（qì）的效率（lǜ）可達（dá）90%以上。

河間推薦使用工（gōng）藝 

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使用噴淋塔+幹（gàn）式過濾器+活性炭吸附濃縮+催化燃燒 

河間       設（shè）備工作原理：  整套（tào）係統（tǒng）分吸附和脫附（fù）兩部分獨立運行，吸附（fù）係統：利用（yòng）活性碳作為載體，車間工序產生的大風量、低濃（nóng）度的廢氣直接通過活性炭進行吸附淨化後達（dá）標排放。在活性碳吸附近飽和（hé）後，此吸附碳箱的吸附風閥關閉。另一（yī）個新碳箱的吸附閥打開繼續吸附淨化。同時啟動脫附係統。在脫附程序走完後，此（cǐ）碳箱將作為新碳（tàn）箱進入下一個循環。   脫（tuō）附係統：取一部分催化爐內部（bù）產生高溫通過熱交換器加熱後的（de）熱流引到需要（yào）脫附的碳箱中，將活性炭中的（de）有機物（wù）進行脫附，脫附後的高濃度VOC氣流則以氧化風機經熱交（jiāo）換（huàn）預熱後送到燃燒塔中進行燃燒（shāo）氧化處理，排放出無害的（de）小分（fèn）子化合物，如：CO2、H2O等（děng）。燃燒後的高（gāo）溫（wēn）氣流再一次經過熱交換室，與常溫氣流進行熱交（jiāo）換形成熱流，再供飽和活性炭脫附使用。達到省能和去除VOC的目的。

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