和田（tián）鍋爐除塵（chén）器

和田鍋爐除（chú）塵器

和田（tián）鍋（guō）爐除塵器，指（zhǐ）的是把粉塵從煙氣中分（fèn）離出來的設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中常用的（de）配套設備。它（tā）的功能（néng）是將鍋爐燃料，燃燒排放煙（yān）氣中的顆粒煙（yān）塵加以清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣（qì）層中的（de）煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

一、簡（jiǎn）介（jiè）

和田煙氣通過進煙道進入（rù）文（wén）丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化（huà）成細小的水霧濕煙氣中的灰料（liào），這樣，灰料與（yǔ）水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊（jī）池內的石灰水，煙氣中的（de）粉塵和SO2與池中（zhōng）的石灰水反應（yīng）生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝（níng）聚力的作用下沉入（rù）水底完（wán）成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的（de）煙（yān）氣在風機引力下，氣（qì）水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫水器進行氣水（shuǐ）分離，水經泄（xiè）水管流進水池，並（bìng）使煙氣完成第三次除塵（chén）與脫硫，淨化後的氣體經過（guò）風機排入大氣。

和田

和田鍋爐除塵器（qì）按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋除塵器（qì）、鍋（guō）爐脫硫除塵器、立窯布袋除（chú）塵器等。

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二、要求鍋爐除塵器（qì）的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標（biāo）

和田1 除塵效率    %    >99.99%

和（hé）田（tián）2 出口煙塵排放（fàng）濃度 mg/Nm3    <10

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3 設備阻力   Pa    <1700

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和田4 漏風率           %    <2%

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和田（tián）5 運行溫度   ℃    180

三、鍋（guō）爐除塵器選（xuǎn）型、技術（shù）性能參數及配置

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1、係統排煙量

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和田鍋爐的煙氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型（xíng）

由於鍋爐煙氣中含有（yǒu）一定量的硫氧化物（wù），其具有（yǒu）一定的酸性腐蝕（shí），所以要求布袋材質及（jí）布（bù）袋具有良好的（de）耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

和（hé）田四、鍋爐除塵器技術說明

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和田1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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1.1鍋（guō）爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器（qì）的淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由（yóu）導（dǎo）流（liú）管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足夠、合理的空間，氣流通（tōng）過適當導流和自然（rán）流向分布，大顆粒（lì）粉塵隨氣流達到整（zhěng）個過濾室後直接落（luò）入灰鬥，其餘粉塵在（zài）導流係統的引導下，隨氣流進入中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的潔淨氣體透過（guò）濾袋經上（shàng）箱體淨氣室（shì）至排風（fēng）管排出。

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隨著（zhe）過濾工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰（huī）控製裝置（差壓、定時或手動控製模式）按設定程序打開電磁脈衝（chōng）閥噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰（huī）機（jī）構由（yóu）氣包、噴吹管和電磁脈（mò）衝（chōng）閥組成。過濾室（shì）內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時（shí），電（diàn）磁先導閥接受（shòu）電控係統信號動作並（bìng）打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥（fá）至噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍（wéi）氣體一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰（huī）的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個（gè）噴吹管上的噴嘴（zuǐ）並誘導數倍於噴射氣（qì）量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波（bō），使濾袋由袋口至（zhì）袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種（zhǒng）方式具（jù）有很強的清灰作用，屬於（yú）強清灰（huī）模式，能夠有效抖落（luò）濾袋上（shàng）的粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

和田

落入灰鬥（dòu）中的粉塵經卸灰鎖氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

和田（tián）

除塵器具有離線（xiàn）狀態清灰功能和離線檢修功能。

離線（xiàn）檢修方式，需要把除塵器內部區分成若幹個密封（fēng）氣室，每（měi）個氣室的花板上出氣口獨立安裝擋板並（bìng）設置由氣缸和電磁換向閥及壓（yā）縮空氣控製（zhì）係統組成的離線（xiàn）閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施（shī）清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使這個氣室關閉，不再進行煙氣過濾（lǜ），然後手（shǒu）動關閉（bì）進氣閥，使該室完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

對（duì）布袋、袋籠及其附件的檢修維護工（gōng）作都在除（chú）塵器上部淨氣室中完成，隻需打開頂部便掀蓋即可操作，無須進入（rù）除塵器內部。

和（hé）田

除（chú）塵（chén）器設置有差壓及（jí）定時清（qīng）灰裝置。

和田除塵器（qì）的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除（chú）塵係統的（de）控製實行自動化無（wú）人值守控製。

和田

和田1.2.鍋爐除塵器主要構成（chéng）

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控（kòng）製係統、輸灰（huī）係統、排氣係統等組成。

和田1.2.1本體組成

和（hé）田

和（hé）田1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除（chú）塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

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2）濾袋、籠骨（gǔ）和花板——濾（lǜ）灰係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作（zuò）為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾袋組件從花（huā）板裝入。

和（hé）田

3）進氣係（xì）統——包括（kuò）進風（fēng）導流總管、導流板、進風口（kǒu）的手動調（diào）節閥。 

和田4）排氣係統（tǒng）——包括由排（pái）氣管道、主風（fēng）機等組成（chéng）的除塵器（qì）淨化氣體排放係統（tǒng）。

5）輸灰係統——星行卸料器（qì）、螺旋輸（shū）送（sòng）機。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣（qì））動閥門的檢修平台。

和田

和田（tián）1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴吹裝置、氣缸離（lí）線閥裝（zhuāng）置、壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

1.2.3控製係統：包括PLC控製（zhì）櫃、現場操作櫃。

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1.3鍋（guō）爐除塵器設備製造工藝

1.3.1鍋爐除塵器主要零部件的加工

和田

和田袋式除塵器的主要部件為（wéi）箱體、頂蓋、花（huā）板、濾袋、骨架、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經（jīng）平整後方可使用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證（zhèng）了切口表麵的粗糙度，又為下道（dào）工序（xù）保證質量（liàng）奠定（dìng）了基礎。

1.3.2上蓋、箱體、灰鬥

和田箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結構件，為了便於運輸（shū）和安裝，在乙方進行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的工（gōng）藝保證措施：

將各大部件進一步分解成小的部（bù）件進行（háng）裝配焊（hàn）接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫（héng）向滿焊加固。頂（dǐng）蓋邊緣用折彎機90度（dù）進（jìn）行加固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽（cáo）鋼用以加固。灰鬥用（yòng）四麵鋼板滿焊（hàn）焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰口用（yòng）角鋼（gāng）焊接法蘭，焊接前用立式鑽（zuàn）床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

和田

和（hé）田為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位（wèi）焊縫進行滲漏試驗，並對不（bú）合格處進行返修、補焊（hàn）使焊縫的滲（shèn）漏試（shì）驗100%合（hé）格。

1.3.3花板

和田（tián）

除塵器花板為8mm厚的鋼板（bǎn），在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計（jì）要求，這些孔（kǒng）要（yào）有（yǒu）良好的通用性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確（què）保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精度，然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿（mǎn）焊在花板底麵，焊（hàn）角為8mm,最後（hòu）由鉚工對花（huā）板在平台上進行平整校對，成（chéng）品（pǐn）需保證（zhèng）：衝孔邊緣無毛刺、無（wú）變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

和田1.3.4人孔門（檢修門）

和田

人孔門的密封膠（jiāo）條選用耐溫的（de）4002橡膠（jiāo），為（wéi）保證密封條粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用（yòng）雙門（mén）加工，選用403粘接劑，在粘（zhān）合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的（de）紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙或打（dǎ）磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽（qì）油或丙（bǐng）酮擦一次（cì）並停放十分（fèn）鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

1.3.5爬梯

和田

和田爬梯本體由12#槽鋼及鋼管（guǎn）、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器（qì）本體聯接，固定在相應的部（bù）位。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊（hàn）接件必須保證（zhèng）焊接豎固、牢靠、到位，以確保安裝和維修人（rén）員的安（ān）全。

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼（gāng）管組成的欄杆圍成，其焊接（jiē）部分采用連續焊接，保證工作台（tái）豎固（gù）牢靠，以取保維護人員的安全（quán）及（jí）維修工作的工作空間。

和田1.3.6分氣包（bāo）、噴吹管道

和田（tián）分儲氣包及（jí）噴吹管道分（fèn）別采（cǎi）用（yòng）φ426與φ63鋼管型材（cái）焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確保無（wú）漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼。

和田安裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備（bèi）安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現象（試壓15分鍾，壓力（lì）0.87MPa）,管（guǎn）路安裝後各管連接處不許（xǔ）有漏氣,用試壓工裝試壓。

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和田1.3.7濾袋、袋籠

和田

和田濾袋是決定袋式除塵器除塵效（xiào）率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費（fèi）用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態（tài）和成本。

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和田袋籠是濾袋的（de）”肋骨”,它輕巧（qiǎo）、緊固，便於安裝和維護；光滑（huá）挺直使（shǐ）濾袋不受損傷。

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和田1.4鍋爐除塵器配套（tào）電氣及儀表、控製

和田（tián）

和田1.4.1除塵（chén）控製（zhì）係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係（xì）統的檢測點。

和田1.4.2電氣、自動化設備、材料選（xuǎn）型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單元式，PLC控製櫃采用觸摸（mō）屏。所有端子板均采用萬可壓接式端子。

和田

機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型照明配電箱。小型斷路器采用C65係（xì）列產品。

和田現場電氣設備的防護等級為IP54。電器設備顏（yán）色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

自動化（huà）控製係統為一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本（běn）體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵（chén）係統設備進行檢測並實現對除塵器工（gōng）作過程進行控製，預留電機、風機信（xìn）號檢測點。

所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換（huàn）開關和啟動、停止按鈕，當轉（zhuǎn）換開關在“手動”位置時，設備完全由（yóu）電氣回路在機旁手（shǒu）動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控（kòng）製，PLC控製還（hái）包括設備單體運行（háng）和連鎖運行兩種方式。

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