紅河VOCs催化燃燒淨（jìng）化裝置（zhì）

一、工藝設計依據

紅河² 參照《中華人民共和國環境保護法》。

² 參照《大氣汙染（rǎn）物綜合排放標準》（GB16297-1996）。

紅河² 參照《中華人民共（gòng）和國（guó）大氣汙（wū）染物防（fáng）治法》。

² 參照GB/T52261-1996。

我公司將依照以上相關標準進行設計（jì），確保該項目符合環保《大氣汙染物綜合排放標準》中的新汙染源的二級標準（GB16297-1996）要求。

紅河二、現有情況及治理設備基本要求（qiú）

² 廢氣總排量（按實際（jì）生產量計算）：20000m3/h；（間隙作業，含少（shǎo）量的（de）漆霧）

² 廢氣（qì）溫度：常（cháng）溫；

² 廢氣濃度（dù）：≤200mg/m3；

² 工作方式：2個碳箱吸（xī）附，一用一備，在線脫附方式。

三（sān）、處（chù）理設備選型及說明

根據業主提供的參數采用的設備為吸附（fù）濃縮－催（cuī）化淨化一體化裝置。吸附濃縮－催化（huà）淨化（huà）一體化裝置在   時充分利用設備（bèi）自身的催化燃燒後的餘熱，無須其他能源，具（jù）有節能、環保自動運行等優點，在活性炭處理工藝的領域中，其   的處理工藝將活（huó）性炭處（chù）理技術向前邁了一大步（bù）。

四、CJCO-20000S型（xíng）有機廢氣吸附催化一體化設備簡介

紅河(一) 概述

紅河   CJCO-2000S型有機（jī）氣體吸附催化（huà）一體化是我公司積累有（yǒu）機氣體治（zhì）理（lǐ）的經驗研製成功（gōng）的   節能、無二次（cì）汙染的新型環保（bǎo）產品，經眾多的用戶使用，該項處（chù）理技術（shù）已（yǐ）經達到國內同類產品的   水平（píng）。

紅河(二（èr）) 用途

紅河   本淨化裝置主要用作塗裝、噴漆、家電（diàn）、製鞋、塑料及各（gè）種化工車間裏揮發（fā）或滲漏出有害廢氣的淨化及臭味（wèi）的消（xiāo）除，   宜適用（yòng）於低濃度（≤200mg/m3）的（de）不適宜采（cǎi）用直（zhí）接燃燒或催（cuī）化燃燒和回收處理的（de）有機（jī）廢氣，尤其對大風量的處理場所，可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

(三) 原理

   本淨化裝置是根據吸（xī）附（效率高）和催化燃燒（節能）兩（liǎng）個基（jī）本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法。

含有機物的廢氣經風機的作用，經活性炭吸附層，有（yǒu）機物質被活性炭特有的作用（yòng）力吸附在其內部（bù），潔淨氣體被排出（chū）；經一段（duàn）時間後，活性炭達到飽（bǎo）和狀態（tài）時，停止吸附，此時有機物已經（jīng）被濃縮在活性炭內。

催化淨化裝置內（nèi）設加熱室，啟動加熱裝置，進入內部循環，當熱氣源達到有機物的沸點時，有機物從（cóng）活性炭內揮發出來（lái），進入催化室（shì）進行催化分解成水和二氧化碳，同時釋放出能量（liàng）。利用（yòng）釋放出（chū）的能量再（zài）進入吸附床（chuáng）脫附時，此時加熱裝置   停止工作，有機廢氣在催化燃燒（shāo）室內維持自燃，尾氣   ，循環進行，直（zhí）到有機物   從活（huó）性炭內部（bù）分離，至催化室分解。活性炭得到（dào）了   ，有機物得到分解處（chù）理。

紅河（hé）(四) 技（jì）術（shù）性能及特點

紅河   該設備設計原理先進，用（yòng）材   ，性能穩定（dìng），操作簡單、   可靠、無二次汙染。設（shè）備占地麵積小、重量輕（qīng）。吸（xī）附床采用堆放式結構，裝填方便，   換容易。

吸附有機物（wù）廢氣的活性炭床，可用催化燃（rán）燒處理廢（fèi）氣產生的熱量進（jìn）行脫附   ，脫附後的氣體再（zài）送催化燃燒室淨化，不需要外加能（néng）量，運行費（fèi）用低，節能效果顯著。

紅河正常使用時能耗低，由於采用的是蜂（fēng）窩狀活

紅（hóng）河(五) 設備組成性炭，其阻力極低，所以使用過程中的能耗僅為排風機功（gōng）率，不會給用戶增加費用。

   設備主要由幹式過濾、活（huó）性炭吸附床（chuáng）、催化燃燒脫附床、配套風機、電器控（kòng）製等組成。

紅河   1. 幹（gàn）式過濾

紅河   為了防止廢氣帶入少量的水氣和少量的粉塵進（jìn）入到吸附淨化（huà）裝（zhuāng）置係統，從而使活性炭受潮和堵塞導致吸附效果（guǒ）降低。經幹式除塵工藝，以確保吸附處理係統的氣源潔淨度為96%。幹式過濾器一（yī）般采用（yòng）無紡布材質的過（guò）濾棉，以（yǐ）降低活性（xìng）炭   換周期，減少運行費用。

   2. 活性炭吸附床

紅河   內裝活性炭層及氣流分布器，以濃縮淨化（huà）有機氣體（tǐ），是整（zhěng）個裝置一個主循環的主要部件及核心（xīn）工序（xù），活性炭由堆放式裝填（tián），   換   方便。

紅河活性炭吸附箱的單床設計風量（liàng）為：20000m3/h，設定一個吸附（fù）床吸附，吸附完（wán）之（zhī）後脫附（fù）。

紅河   3. 采（cǎi）用（yòng）活性炭吸附材料－蜂窩狀活性炭，其（qí）與粒（棒（bàng））狀相比具有優勢的熱力學性能，低阻低耗，高吸附率等，極適用於大風量下使用擁有優良的（de）吸附性能，其結構為多孔蜂窩（wō）狀，具（jù）有孔隙結構發達，比表麵積大（dà），流體阻力小等優點，該產品特別（bié）適用於大風量，低濃度（dù）工廠有機廢氣淨化治（zhì）理，如工（gōng）廠的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有毒有害廢氣治理；目前該產品己在我國（guó）各大城市工廠批量配套（tào）使用，並部分出口至   日本、韓國等。

紅河（hé）   4. CCO催化淨化裝置

   該裝（zhuāng）置是將（jiāng）濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝（zhuāng）置從活性（xìng）炭層中將有機物分離後（hòu），通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能（néng）量，由熱交（jiāo）換（huàn）裝置置換（huàn）能（néng）量，用於維護設備自燃的能源。

紅河采用CCO型（xíng）淨化裝（zhuāng）置一套，處理風量為2000m3/h，裝機功率（lǜ）60kw，電加熱工作時間約半小時（shí），當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利（lì）用（yòng）廢氣反應產生的熱空氣循環使用，此（cǐ）時電加熱停止，不需要外加熱，單床（chuáng）脫附，脫附時（shí）間為3~4小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動（dòng）切換脫附，內部裝（zhuāng）填的陶瓷蜂窩體貴（guì）金屬催化劑使用壽命為10000小（xiǎo）時。整個脫附係統采用多點溫度控製，保證脫附效果的穩定。

紅河   5. TFJF型催化劑采用（yòng）堇青石蜂（fēng）窩（wō）陶瓷體作為載（zǎi）體，γ-Al2O3為   載體，以貴金屬Pd、Pt等為主要活性組分，貴金屬（shǔ）鉑（bó）和（hé）鈀（bǎ）,具（jù）有高（gāo）活性、高淨化效率、耐高溫及（jí）長使用壽命（mìng）。

   6. 主排風機

   循環係統的另一主要部件，引導廢氣在設定的（de）通道（dào）中運行。

   7. 脫附風機

      循環係統的另一主要部件（jiàn），是負責將熱氣流引入吸附箱脫附有機物，同時又（yòu）將有機物引入催化燃燒裝置進行分解。

紅河   8. 氣動和電動（dòng）閥

   根（gēn）據（jù）工況要求，在電器控（kòng）製下實現管（guǎn）路（lù）切換及脫附時控製整個設備（bèi）脫附溫度的   元件。

紅河   9. 電控部分

   整個（gè）設備的中心樞紐，采用PLC程序控製及HMI人機對話界麵操控，保證各設備的正常自動（dòng）運行（háng），同時對各（gè）動力點起保護、控製、監控作用。PLC控製係統主要功能：

   Ø 具有自動、手動兩種操作方式；

紅（hóng）河   Ø 自動運（yùn）行（háng）時具有連鎖功能（néng）；

   Ø 係統具有自我診斷功能；

   Ø 運行（háng）時出現的異常情況可報警及自動停機；

紅河（hé）   Ø 控製櫃麵板流程可顯示運行（háng）主要（yào）參數（shù）；

   Ø 根據工藝要求改變控製參數；

   Ø 自動運行時可根據（jù）工藝條件退（tuì）出運行。

紅（hóng）河

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