樺甸溶氣氣浮機

一（yī）、用途

    氣浮技術近年來廣泛（fàn）應用於給排水及廢（fèi）水處理中，它可以有（yǒu）效（xiào）地去除（chú）廢水中難以沉澱的輕（qīng）浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度、高有機物含量、低含油量、低（dī）表麵活性物質含量或具有富藻的水。相對於（yú）其它的氣浮方（fāng）式（shì），它具有水（shuǐ）力負荷高，池體緊湊等優點（diǎn）。但是它的（de）工藝複雜，電能消耗較大，空壓機的噪音大等缺點（diǎn）也（yě）限製著它的應用。DAF一般設置在生物處理單元之前，物理處理單元之（zhī）後，習慣上將其歸為物理處理單元。

二、特點

1、處理能力大、效率高、占地少。

樺甸2、工藝過程及設備（bèi）構造簡單，便於使用（yòng）、維護。

3、能消除汙泥膨（péng）脹。

4、氣（qì）浮時向水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味有明顯的效果，同時由於曝氣增加了水中（zhōng）的溶解氧，為後（hòu）續處理提供（gòng）了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣（qì）浮（fú）法（fǎ）可取得良好的效果（guǒ）。

樺甸三、溶氣氣浮機主（zhǔ）要由空氣飽和設（shè）備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱溶氣（qì）釋放係統（tǒng））和氣浮池（也稱氣浮分離係統）等組成。目前,溶氣氣浮工藝的設計和良（liáng）好（hǎo）操作的確定，需要依靠中試和經驗。以下，根據各種應用中總結出的經驗，分（fèn）別（bié）介紹各個（gè）組成部分的設計原（yuán）理。

2．1 壓力溶氣係統（包括壓力溶氣罐、空壓機（jī）、水泵及其附屬設（shè）備（bèi））

溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合，溶（róng）氣罐內部壓力為4.0kpa。

樺甸空壓機（jī）：壓縮空（kōng）氣進入容器罐與水混合；

樺甸水泵：水泵將水從氣浮分離區抽到容器罐中。

溶（róng）氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣罐（guàn）價值（zhí）占設備投資的12%，因（yīn）此優（yōu）化溶氣係統的（de）設計對縮小氣浮操作費用是很重（chóng）要的。

2．2 溶氣釋放係統（tǒng）（主要是釋放頭）

 釋放器是該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣（qì）浮淨水效果和運行費用均（jun1）有明顯影響。目前被采用的釋放器的（de）釋氣（qì）效率可達99.2%。 以前的研究認為，釋氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成（chéng）大氣泡居（jū）多，不利於氣浮。國內研究認為：溶氣水（shuǐ）在（zài）減壓消能時氣（qì）泡的釋放規律與氣泡在靜水中的狀況不同；低壓時大氣（qì）泡的出現歸咎於釋（shì）放器不良所致。除了要釋放出大量穩（wěn）定的微小氣泡（pào），關鍵是（shì）要如何防止堵塞。溶氣釋放器的選用應根據含油汙水水質、處理流程和釋放器性能確（què）定。

樺甸2．3 氣浮（fú）分離（lí）係統（氣浮池構件）

樺甸 氣浮分離係（xì）統的功能是確定一定容積來（lái）完成微氣泡群與水中雜質的充分混合（hé）、接觸、粘附以及帶（dài）氣絮粒與清水的分離。

 為了提高氣浮的（de）處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或氣浮（fú）劑，投加（jiā）量（liàng）因水（shuǐ）質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁（lǚ）類絮凝（níng）劑，通過提高攪拌（bàn）強度（dù）均（jun1）可使出水濁度進一（yī）步降低。安裝簡易（yì），靈（líng）巧的刮渣設備，以便刮渣時不致擾動浮渣層而產生落渣，影（yǐng）響出水（shuǐ）水質

樺甸三、去除率

樺甸經氣浮處理後汙染物去除率如下（xià）表：

樺甸

樺甸（diàn）  樺甸 種 樺甸類 樺甸 樺甸    樺甸 項 目   樺甸	鋅銅鎳鉻等重金（jīn）屬（shǔ）離子 樺甸 % 樺甸	樺甸色 樺甸（diàn） 樺甸（diàn）% 樺甸	樺甸CODcr % 樺甸	樺甸SS 樺甸% 樺（huà）甸	樺甸其他 樺甸 樺（huà）甸%
酒精廢水 樺甸		≥30	樺甸≥40 樺（huà）甸	≥85 樺甸
樺甸電鍍廢水	≥85
樺（huà）甸化工廢水 樺甸		≥90 樺甸（diàn）	≥45
樺甸食油廢（fèi）水 樺甸			樺甸≥50 樺甸	≥85	樺甸≥85 樺甸
樺甸造紙廢水			≥55	樺甸（diàn）≥85 樺甸
樺甸製革廢水 樺甸（diàn）			樺甸（diàn）≥50 樺甸	樺甸≥85
印染廢水		樺甸≥80	樺甸（diàn）≥40

因被處（chù）理廢水水質差異很大，以上數據僅供參考。

四、工作原理：

     進水口處設加藥口（kǒu），添加PAC,在PAC混合池混合後（hòu）進入氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應（yīng）後的汙水進入氣浮（fú）的混合區，與釋放後的溶（róng）氣水混合接觸，使（shǐ）絮凝體粘附在細微氣泡上，然後進入氣浮區。絮凝體在氣浮力（lì）的作用（yòng）下浮向水（shuǐ）麵形成浮渣，下層的清水經溢流堰流（liú）至清水渠後，沿管道排（pái）放或（huò）進入下一處理單元。氣浮池水麵上（shàng）的浮渣積聚到一定（dìng）厚度以後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池後排到浮渣渠，隨後排放到汙（wū）泥池。

六、安裝、調（diào）試及注（zhù）意事項

樺（huà）甸(一)、安裝

1、設備安裝前，需要夯實地基。並用混凝土（tǔ）砂漿（jiāng）墊高100-150mm。也可架空安裝，但基（jī）礎需要能承擔設備運行時的重量。

樺甸（diàn）2、設備就（jiù）位後需調整水（shuǐ）平。

樺（huà）甸3、設備需設清洗用下水道，可挖明渠，也可直接（jiē）采用管道接至調節池，以便衝洗氣浮池的水排出去。

樺（huà）甸4、汙水進口與反應池之間的聯接管道，要求越短越好，以（yǐ）免（miǎn）絮凝體在管道中被破壞。

樺甸5、清水出口可接通下水道排放，如需進（jìn）入下道處理工序，可直接與下道處理設備相接。

樺甸6、汙（wū）泥出口可接至汙泥槽或汙泥（ní）處理設備（bèi）。

樺甸(二)、調試：

樺甸A、設（shè）備調試前，應做好以下準備工作：

1、要（yào）清洗水池內所有的贓物、雜物。

樺甸2、對水（shuǐ）泵及空壓機等需要潤滑部（bù）位進行加油潤滑。

3、接通電（diàn）源，啟動水（shuǐ）泵，檢查轉向是否與箭頭所標方向一致。用手動（dòng）控製啟動空壓機，檢查空壓機運轉是否正常（cháng），發現異常情況應及時查清原因。

樺甸4、按下（xià）刮（guā）沫機開關，使其向（xiàng）溶氣係統一端行走。

B、試（shì）運行：

樺甸1、加水：使氣浮機（jī）水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器（qì）調節。

樺（huà）甸2、溶氣係統運行：關閉所有（yǒu）控製閥，將電器旋鈕開（kāi）關旋至自動位置，啟動水（shuǐ）泵，此時空壓機也進（jìn）入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵進水閥、出水閥、控製閥，壓力表壓力逐漸上（shàng）升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋放器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內（nèi）出現大量（liàng）的微細氣泡，使清水變成乳白色（sè），溶氣係統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統（tǒng）的氣體由空壓機提供。由於溶氣水（shuǐ）不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐（zhú）漸減少，水位上升。當水位上（shàng）升到一定位（wèi）置（zhì）時，浮球液位計將控製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量（liàng）。

3、氣浮運行（háng）：溶氣係統運行正常（cháng）後，將（jiāng）加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小（xiǎo）一些（xiē），正常後逐漸增至額定值。

樺甸4、溶氣水：溶氣水先用自來水（shuǐ）作（zuò）回流水，正常後，改用處理後的清水作回（huí）流水。如（rú）廢（fèi）水中洗（xǐ）滌（dí）劑量大（dà），泡沫（mò）多（duō），影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣積聚到一定厚度後，啟（qǐ）動刮沫機。

6、設備停機時，應先關（guān）閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮（guā）淨（jìng），停刮沫機，然後（hòu）打開（kāi）清水閥，通入自來（lái）水運（yùn）行30分鍾（zhōng），關閉溶氣（qì）出水進水（shuǐ）控製閥，然後停清水泵。

(三)、注意（yì）事項及日（rì）常（cháng）維護

1、溶氣罐上壓力表讀數不得超過0.6MPa。

樺（huà）甸2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期（qī）加油潤滑，一般（bān）空壓機二個月1次加油，半年換1次油。

樺甸3、氣浮（fú）池應視沉澱物多少（shǎo），定期進行（háng）清洗。

4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則效果不（bú）理想。

樺（huà）甸5、定（dìng）期檢查溶氣罐上安全（quán）閥是否工作。

6、釋放器發生堵塞時，可打開抽真空閥，使釋放器舌片打開，用（yòng）清水使其自行清洗，將堵塞物（wù）衝洗，然後關閉此閥，該閥門一般隻（zhī）需打（dǎ）開10-20秒。

樺甸相（xiàng）關配套藥劑配置方（fāng）法：

PAC

PAC（千分之五）加入溶藥罐中（zhōng），向藥罐（guàn）中加水（shuǐ）至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。

PAM

樺甸稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐（guàn）中，向藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至（zhì）混合均勻。

鹽酸（suān）

將鹽酸（依照實際水質（zhì）而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

樺甸4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣浮機水位達到距汙（wū）泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電（diàn）器旋鈕（niǔ）開關旋至（zhì）自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然（rán）後順序打開舉清水泵進水閥（fá）、出水閥、控製閥，壓力（lì）表壓力逐漸上升（shēng），一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水（shuǐ）通過釋放器（qì），釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量（liàng）的微細氣泡，使清水變（biàn）成乳白色，溶氣係（xì）統即為正常，溶氣壓力越高，釋放的溶氣水泡（pào）密度越高。溶氣係統的氣（qì）體由空壓（yā）機提供。由於溶氣水不斷將（jiāng）罐內空氣（qì）帶走，罐（guàn）內空氣逐漸減少，水位上升。當水位（wèi）上升到一定位置時，浮球液位計將控製空壓（yā）機工作，使罐內（nèi）有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反應後的汙水送至氣浮混合池。流量先小一些，正常後逐漸增至額定值。4、溶氣水：溶氣水先用自來水（shuǐ）作回流水，正常後，改用處理後的（de）清水（shuǐ）作回（huí）流水（shuǐ）。如廢水中洗滌劑量大，泡沫多，影響氣（qì）浮效果，可一直（zhí）用清水（shuǐ）。5、浮渣積聚到一定厚度後，啟動刮沫機。6、設備停機時（shí），應先（xiān）關閉汙水控製閥，再關閉汙水泵，將沫刮（guā）淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通入自來水運行30分（fèn）鍾，關閉溶氣出（chū）水進水控製閥，然後停清水泵（bèng）。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力表讀（dú）數不得超過（guò）0.6MPa。2、清水泵、空壓機、刮沫機要（yào）定期加油潤滑，一般空壓機二個月1次加油，半年換1次油。3、氣浮（fú）池（chí）應視沉（chén）澱物多少，定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否（fǒu）則（zé）效果不理想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作。6、釋放器發生堵塞時，可打開（kāi）抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清（qīng）水使其自行（háng）清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥，該閥門一般隻需打（dǎ）開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之（zhī）五）加入溶（róng）藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直（zhí）至混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐中，向藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均（jun1）勻。鹽（yán）酸將鹽（yán）酸（依（yī）照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至（zhì）滿罐，開啟攪拌（bàn）機進行攪拌，直至混合均勻。

類（lèi）型

樺甸（diàn）按水流方式（shì）可分為：平流式（shì）溶氣氣浮機、上流式溶氣氣（qì）浮機和綜合式溶氣氣浮機。

應用

溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色度（dù）、高有（yǒu）機物含量、低含油量、低（dī）表麵活性物質含量或具有富藻的水。相（xiàng）對於其它的氣浮方式，它具（jù）有水力（lì）負荷高，池體緊湊等（děng）優點。但是它的（de）工藝複雜，電（diàn）能消（xiāo）耗較大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。

冬季保養（yǎng）

樺甸一、每天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水泵的潤滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機的加注（zhù）機油等。

樺甸二、檢查空壓機空氣濾（lǜ）水伐有無上凍，以判斷（duàn）空壓機正常運轉（zhuǎn），有無雜聲及發熱現（xiàn）象。

樺（huà）甸三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下是否變硬折斷，以（yǐ）免（miǎn）影響使用。

樺甸四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免（miǎn）結冰，並經常做小樣試（shì）驗。

五、對各設備閥門管路進行（háng）檢查以免閥門管（guǎn）路有堵賽、並按要求分別置於“開”或“關”的位置。

樺甸六、停機時必須將水放幹淨，以免結冰堵塞。

樺甸

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