懷化鍋爐除塵器

懷化（huà）鍋爐除塵器

懷化

懷化鍋爐除塵器，指的是把粉塵從煙氣中分（fèn）離出來的（de）設備。鍋爐除塵器是鍋爐及工業生產中（zhōng）常用的配套設備。它的功（gōng）能是將鍋（guō）爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣（qì）質量的重（chóng）要環保設備。

懷化（huà）

懷（huái）化一、簡介

懷化煙氣通過進煙道進入文丘（qiū）裏，在喉部的入（rù）口被水均勻的噴入，由（yóu）於煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴（dī）就（jiù）發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以（yǐ）被水霧水溶。達到第（dì）一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此（cǐ）後進入筒（tǒng）體，迅速降低溫度的煙氣繼續衝擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石（shí）灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作（zuò）用下沉入水底完成第二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機（jī）引力（lì）下，氣水同（tóng）時抬開，使煙氣與石灰水充分（fèn）反應，然（rán）後經葉輪脫水器進行（háng）氣水分離，水經泄水管（guǎn）流進水池（chí），並使煙氣完成（chéng）第三次除塵（chén）與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

懷化

懷化（huà）鍋爐除塵（chén）器按原理不同可以分為：蒸汽除（chú）塵器、布袋除塵器、鍋爐脫硫（liú）除塵器、立（lì）窯布（bù）袋除塵器等（děng）。

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二、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術參數

序 號 指 標 項 目   單 位   參 數 指 標

1 除塵效率    %    >99.99%

懷化2 出口煙（yān）塵排放濃度 mg/Nm3    <10

懷（huái）化3 設備（bèi）阻力   Pa    <1700

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4 漏風率           %    <2%

5 運（yùn）行溫度（dù）   ℃    180

懷化三、鍋（guō）爐除（chú）塵器選型、技術（shù）性能參數及配置

懷化1、係統排煙量

鍋爐的（de）煙氣量為。

懷化2、鍋爐除塵器的選型

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懷化由於鍋爐煙氣中含有一定量的硫氧化物，其具有（yǒu）一定的（de）酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有（yǒu）良好的耐酸性能，在此我們（men）選用焚（fén）燒鍋爐專用PTFE濾料（liào）覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾（lǜ）料的適用過濾風速為0.9m/min，除塵器的淨過濾麵積為（wéi）： 

除塵器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器。

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四、鍋爐除塵器技術說明

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懷化（huà）1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

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1.1鍋爐除塵器工作原理

懷化（huà）鍋爐除塵器（qì）的淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有足（zú）夠、合理的空間，氣流通過適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵（chén）在導流係（xì）統的（de）引導下，隨氣（qì）流進入中箱（xiāng）體過濾區，吸附（fù）在（zài）濾袋外表麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

懷（huái）化

懷化隨著過濾（lǜ）工況的進行，當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清（qīng）灰控製裝（zhuāng）置（差壓、定時或手動控製模式（shì））按設定（dìng）程序打開電磁脈衝閥噴吹機構（gòu）並利用壓（yā）縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室（shì）內每排濾袋出口頂部裝配有一根噴（pēn）吹管，噴吹管下側（cè）正對濾（lǜ）袋中心設有噴吹口，每根噴吹（chuī）管（guǎn）上設有一個脈（mò）衝閥（fá）並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先（xiān）導（dǎo）閥（fá）接受電控係統信號動（dòng）作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至（zhì）噴吹管下側的噴吹口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體（tǐ）一起射入濾袋內部，引發濾袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣（qì）流作用力（lì）使濾袋（dài）由吸癟（biě）狀態向外膨脹變形，清除附（fù）著在濾袋（dài）外表麵（miàn）的粉塵（chén），達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短（duǎn）促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴（pēn）嘴並誘導數倍於噴射氣量的空氣進入濾袋，形成衝擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹和振動，所以這種方式（shì）具有（yǒu）很強的清灰作用，屬於強清灰模式，能夠有效抖落濾袋上的（de）粉塵，使濾袋重新恢複過濾功能。

懷化

懷化落入灰鬥（dòu）中的粉塵經（jīng）卸灰鎖氣（qì）閥排至輸灰裝置，以（yǐ）確（què）保除塵（chén）係統的漏風率。

除塵器具有（yǒu）離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

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離線檢（jiǎn）修方式，需要把除塵器（qì）內部區分成若幹個（gè）密封氣室（shì），每個氣室的花板上出氣口（kǒu）獨立安（ān）裝擋板並設置由氣缸和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組（zǔ）成的離線閥。在對某個室實施清灰工序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥得電控（kòng）製汽缸動作，使該室脫離工作狀態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首（shǒu）先控製離線閥使這個氣室關閉，不（bú）再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣閥，使該室完全（quán）脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養（yǎng）。

懷化對布袋（dài）、袋籠及其（qí）附件（jiàn）的檢（jiǎn）修（xiū）維護工（gōng）作都在除塵（chén）器上部淨氣（qì）室中完成，隻（zhī）需打（dǎ）開頂部便（biàn）掀蓋即可操作，無須進入除塵器內部（bù）。

懷（huái）化除塵器（qì）設置有差壓及定時（shí）清灰裝置。

懷化

除塵器的控製（包括清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實（shí）行（háng）自動（dòng）化無人值守（shǒu）控製。

懷化1.2.鍋爐除塵器主要構成

係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製（zhì）係（xì）統、輸灰係統、排氣係（xì）統等（děng）組（zǔ）成。

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懷化1.2.1本體組成

懷化1）結構框架及箱體——結構（gòu）框架（jià）用於支（zhī）撐除塵器（qì）本體、灰（huī）鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰係統由濾（lǜ）袋和籠骨（gǔ）組成；花板用（yòng）於支撐濾袋（dài）組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣室，並作為除塵器濾袋組件的檢修平台（tái）；濾袋組件從花板裝入。

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3）進氣係統——包（bāo）括進風導流總管、導（dǎo）流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包（bāo）括由（yóu）排氣管道、主風機等組（zǔ）成的除塵器淨化氣體排放係統。

懷化（huà）

5）輸（shū）灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥門的檢修平台。

懷化1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴（pēn）吹裝置、氣缸離線閥裝置、壓（yā）縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等（děng）。

1.2.3控製（zhì）係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

懷化1.3鍋爐（lú）除塵器設備製造工藝

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懷化（huà）1.3.1鍋（guō）爐除塵器（qì）主要零部件的（de）加工

懷化袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨（gǔ）架、支腿、入孔（kǒng）門、分儲氣包噴吹裝置及入口倒流板組（zǔ）成。為了保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後（hòu）方可使用，一（yī）律采用剪（jiǎn）切或等（děng）離子切（qiē）割工藝（yì），既保證了（le）切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量奠定了基礎。

懷化（huà）

1.3.2上蓋、箱體、灰（huī）鬥（dòu）

懷（huái）化（huà）箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄板結（jié）構件（jiàn），為了便於運（yùn）輸（shū）和安裝，在乙（yǐ）方進行部分製造，在甲方現場（chǎng）進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和減少焊接（jiē）變形，要求采（cǎi）取如下的工藝保證措施：

懷化

懷化將各大部件進一步分解（jiě）成小的部件進行（háng）裝配（pèi）焊接，焊接加強筋以槽（cáo）鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽（cáo）鋼滿焊焊接，外側麵（miàn）用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣（yuán）用折彎機90度進行加固，折彎（wān）寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四（sì）麵鋼（gāng）板滿焊焊接，每麵橫（héng）向（xiàng）用角鋼滿焊加（jiā）固。出灰口用角鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床鑽取法蘭孔。灰鬥傾斜角（jiǎo）度不小於60度。

為了（le）保證焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對（duì）關鍵部位焊縫（féng）進行滲漏試驗，並對不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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1.3.3花板

懷化除塵（chén）器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切割φ133mm的（de）孔。按設計要求（qiú），這些孔要有良好的通用性和（hé）互換性，花（huā）板表麵平整，激光切割後（hòu）用角，確保周邊無毛刺、尖角。保證花板孔距的精（jīng）度（dù），然後用10mm後80mm寬的（de）帶鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最（zuì）後由鉚工對花板在平台上進行平整校對，成品需保證：衝孔邊（biān）緣無毛刺、無變形、無橢圓；焊接處無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊（hàn）接牢固。

1.3.4人孔（kǒng）門（檢修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密（mì）封條（tiáo）粘合強度，並達到耐高溫的要求，采用雙門加工，選（xuǎn）用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔（kǒng）門蓋板粘合表麵進行脫脂，金（jīn）屬在脫脂後進行（háng）噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停（tíng）放十分鍾準備塗膠,塗膠時（shí）用403膠劑進行粘合.

懷化1.3.5爬梯

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爬（pá）梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相應的部位。並且（qiě）在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確（què）保安裝和維（wéi）修人員（yuán）的安全。

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工作（zuò）台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成（chéng），其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢靠，以取保維（wéi）護人員的安全及維修工作的工作（zuò）空間。

懷（huái）化

1.3.6分氣包、噴吹管道（dào）

懷（huái）化

分儲氣包及（jí）噴吹管道分別采用（yòng）φ426與φ63鋼管型材焊接（jiē）製成。焊接部（bù）分采用滿焊和連續焊接，確保無漏焊、無（wú）氣孔、無砂眼。

懷（huái）化

懷化安裝前應把所有（yǒu）管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨（jìng），設備（bèi）安裝前管路應進行試壓，不許有漏（lòu）氣現象（試壓15分鍾，壓力0.87MPa）,管路安裝後各管連接處不許有漏氣（qì）,用試壓工裝試壓。

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懷化1.3.7濾袋、袋籠

濾袋是（shì）決定袋式除塵器除塵效率和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費（fèi）用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作（zuò）壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

袋籠是濾袋（dài）的”肋骨”,它輕（qīng）巧（qiǎo）、緊固，便於（yú）安裝和維護；光滑（huá）挺直使濾袋不受損傷。

1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀（yí）表、控製

懷化1.4.1除塵控製係統采用PLC控（kòng）製。控製範（fàn）圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升（shēng）閥、係統的檢測點。

懷化（huà）1.4.2電氣、自動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固（gù）定單元式，PLC控製櫃采（cǎi）用觸摸屏。所有端子板均采（cǎi）用萬可壓接式端子（zǐ）。

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機旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作（zuò）箱；照明配電（diàn）箱（xiāng）采用XM型照明配（pèi）電箱。小（xiǎo）型斷路器采用C65係列產品。

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懷（huái）化現場電（diàn）氣設備的防護等級為（wéi）IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工（gōng）藝。

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自動化控製係統為（wéi）一整套PLC控製係統。控製範圍：對除塵本體（tǐ）聲波清灰器、卸灰閥、脈衝（chōng）閥、提升（shēng）閥除塵係統設備進行檢測並實現對除塵器工作過程進行控製，預留電機、風機信號檢測點。

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所有設備都有現場操作箱,現場操（cāo）作箱上（shàng）安裝轉換開關和（hé）啟動、停（tíng）止按鈕，當轉換開關在“手動”位置（zhì）時，設備完全由（yóu）電氣回路在機旁（páng）手動控製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置時，設備由PLC控（kòng）製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖運行兩種方式。

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