黃石洗滌汙水處理（lǐ）設備處理方法工藝

黃石洗滌汙水（shuǐ）處理設備（bèi）處理方（fāng）法工藝

黃石洗滌廢水,主（zhǔ）要由肥皂、油脂、合成洗滌劑（jì）、清潔劑以（yǐ）及少量細菌、大腸菌群、病毒等有害物質組成,已成為重要的水質汙染源。洗（xǐ）滌廢水有機（jī）物（wù）濃度變化較大，濁度較高，BOD/ COD比為0.45左（zuǒ）右，可生（shēng）化性（xìng）較好。洗（xǐ）滌劑的有效成份是表麵活性劑（jì）和增淨劑，此外，還有漂白劑等多種輔 助成分。表麵活（huó）性劑按其分子構型和（hé）基團的類型，可分為（wéi）陽離子型、陰離子型（xíng）和非離子型三類。後兩種在工業和生活中大量使用。

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黃石清潔劑是日常生活經常使用的洗滌用品，對於餐具去汙清潔劑，其基（jī）本功能為清潔保健（jiàn）。目前市場上銷售的餐具清潔劑主要成分為石油基化合物，該成分（fèn）在自然環境下極（jí）難降解，在（zài）目前使用量（liàng）巨大（dà）的情（qíng）況下，洗滌（dí）餐具所產生的大量生活廢（fèi）水將會對（duì）生態環境造（zào）成很大的汙染；而且，使用時餐（cān）具上不可避免地會有少量化學成分（fèn）的殘留，天長日久在人體內積存，將會對人體健康造（zào）成（chéng）不利影響。

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黃石洗滌（dí）汙水處理（lǐ）方（fāng）法

隨著人們（men）對汙水的處理回收再利用（yòng）呼聲的日益高漲，人們（men）對洗滌廢水處理的新技術（shù）也日益（yì）關注。目（mù）前，工業廢水的處理技術主要有以下幾種。

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黃石（1）SBR法

黃石（shí）SBR法早在20世紀（jì）初已開發，由於人工管理繁瑣未予推廣（guǎng）。此法集進水、曝氣、沉澱、出水在一（yī）座池子中（zhōng）完成，常由四個或三個池子構成一組，輪流運轉，一池一池地間歇運行，故（gù）稱序批式活性汙泥法。現在又開發出一些連（lián）續進水連續出水的改良性SBR工藝，如（rú）ICEAS法、CASS法（fǎ）、IDEA法等。這種（zhǒng）一體化工藝（yì）的（de）特點是工藝簡單，由於（yú）隻有一個（gè）反應池，不需二沉池、回流汙泥及（jí）設（shè）備（bèi），一般情況下不設調節池，多數情況下可省去初沉池（chí），故節省占地和投資，耐衝擊負荷且（qiě）運（yùn）行方式靈（líng）活，可以從時間上安排曝氣、缺氧和厭氧的不同狀態，實現除磷脫氮的目的。但因每個（gè）池子都需要設曝氣和輸配水係統，采用汲水器及控（kòng）製係統，間歇排水水頭損失大（dà），池容的利用率不理想，因此，一般來說並不太適用於大規模（mó）的城（chéng）市汙水處理（lǐ）廠 ,並且此種工藝同時脫氮除磷時操（cāo）作複雜，維護要求高，運行（háng）隊自動控製依（yī）賴性強（qiáng），且池體容積較（jiào）大，成本較高。

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黃石（2）A/A/O法（fǎ） 

優點：①該工藝為簡（jiǎn）單的同步脫氮除磷工藝 ，總（zǒng）的水力停留時間，總（zǒng）產占地麵（miàn）積少於其它的工藝 。②在（zài）厭（yàn）氧的好氧（yǎng）交替運行條件（jiàn）下（xià），絲狀菌得不到大量增殖，無汙泥膨脹之虞（yú），SVI值一般均小於100。③汙泥中含磷濃度高，具（jù）有（yǒu）很（hěn）高的肥效。④運行中勿需投藥，兩個A段隻用輕緩（huǎn）攪拌，以不嗇溶解氧濃度，運行（háng）費低。

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黃石缺（quē）點：①除磷效果難於再行提（tí）高，汙泥增長有一定的限度，不易提高，特別（bié）是當P/BOD值高時更是如此 。②脫氮效果也難於進一（yī）步提高，內循環（huán）量一般以2Q為限，不宜太高，否則增加運行費用（yòng）。③對沉澱池要保（bǎo）持一定的濃度的溶解氧，減少停留（liú）時間，防止產生厭氧狀態和汙泥釋放磷的現象出（chū）現，但溶解 濃度也不宜過高。以防止循環混合液對缺反應（yīng）器的幹擾（rǎo）。

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（3）離子交（jiāo）換樹脂法

離子（zǐ）交換樹脂是一種聚合物，帶（dài）有相應（yīng）的功能基團。一般情況下，常規的鈉離（lí）子（zǐ）交換樹脂帶有大量的（de）鈉（nà）離子。當水中的鈣鎂離子含量高時，離子交（jiāo）換樹脂可以釋放（fàng）出鈉離子，功能基團與（yǔ）鈣鎂離（lí）子結合，這樣水中的鈣鎂（měi）離子含量降低，水的硬度下降（jiàng）。硬水（shuǐ）就變為軟水，這（zhè）是軟化水設備的工作過程。

黃石當（dāng）樹脂上的大量（liàng）功能基（jī）團（tuán）與鈣鎂離子（zǐ）結合後，樹脂的軟化能力下降，可以用氯（lǜ）化鈉溶液流過樹脂，此（cǐ）時（shí）溶液中的鈉離子含量高，功能基團會（huì）釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹脂就（jiù）恢複了交換能力，這個過程叫做“再（zài）生”。

由於實際工作的需要， 軟化水設備的標準工（gōng）作流程主要包括：工作(有時叫做產水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢衝洗(置換)、快衝洗五個過程。不同軟化水設備的所有工序非常接近，隻是由於實際工藝的不同或控製（zhì）的需（xū）要，可能會（huì）有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個流程的基（jī）礎上發展來的(其中，全自動軟化水設備會增加鹽水重（chóng）注過程)。

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離子交換樹脂已應用在許多非常受關注的環境保護問題上。目前，許多水（shuǐ）溶液或非水溶液中含有有毒離子或非離子物（wù）質（zhì），這些可用樹脂進行回收使用。如去除電鍍廢液中的金屬離子，回收（shōu）電影製（zhì）片廢液裏的有用物質等。

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（4）膜分離技術（shù）

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MBR一體化設備利用膜生（shēng）物反應器（MBR）進行汙水處理及回用的一體（tǐ）化設備，其具有（yǒu）膜生物反應器的所有優點：出水水質好，運（yùn）行成本低、係統抗（kàng）衝擊性強、汙泥（ní）量（liàng）少，自動化程度高等，另外，作為一體化設備（bèi），其具有占地麵積小，便於集（jí）成。它（tā）既可以作為小型的汙（wū）水（shuǐ）回用設（shè）備（bèi），又可以作為較大型汙水處理廠（站（zhàn））的核心處理單（dān）元（yuán），是目前汙（wū）水處理領域研究的熱點之一，具有廣闊的應用前景

黃石膜生物反（fǎn）應器（MBR）工藝是膜分離技術與生物（wù）技術有機結合的新型廢水處理技（jì）術。它利用膜分離（lí）設備將（jiāng）生化反應池中的（de）活性汙泥和（hé）大（dà）分子有機物質截留住（zhù），省掉二沉池。活性汙泥濃度因此大大提高，水力停留（liú）時（shí）間（HRT）和汙泥停留時間（SRT）可以分別控製，而難（nán）降解的物（wù）質（zhì）在反應（yīng）器中不斷反應、降解(環保（bǎo）設（shè）備www.ly-ks.com)。

因此，膜生（shēng）物反應（yīng）器（MBR）工藝通過膜分離技（jì）術大大強化了生物反應器的功（gōng）能。與傳統的生物處理方法相比，是目前有前途的廢水處理新技術之一。

黃石（shí）

廢水（shuǐ）處理工藝流程圖

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黃石 廢水工藝流程圖

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工藝流程說明

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黃石1、小區（qū）生活汙水（含廚（chú）房（fáng）用水等）經過收集管路進入汙（wū）水處理站,經隔柵過濾，去除（chú）大顆粒的泥沙、雜質和生活垃圾後進入沉砂調節池（chí）。進入調節池之前，先（xiān）經過毛發收集器，去除大量（liàng）的纖維狀懸浮物。調節（jiē）池內的清水進入一體式生化池，其中缺氧生化區用於降解大分子有機物（wù）和反硝化作用，消除NH3-N。膜-生物反應器池部分為好氧生（shēng）化池。經過生化（huà）處理（lǐ）和膜過濾的水，進入加藥消毒池，加氯消毒，而後進入集水池，再（zài）用水泵輸送到用水點。為了去除水中的NH3-N，好氧生化區的汙泥大比例回流到缺氧（yǎng）生化區。

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2、MBR（一體式膜-生（shēng）物反應器）池： MBR池（chí）溶（róng）解氧大於2.0mg/L，汙泥濃度8000mg/L～12000mg/L，汙（wū）泥負荷較低，容積負荷高，MBR工藝固有的功能保障（zhàng）出水穩定達標排放；

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3、汙泥處理（lǐ）：

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本設計方案（àn）采用的膜-生物反應器技術，汙泥負荷較小，再加上供氧充分和本方案有機濃度較低，所以產生的（de）剩餘汙泥量很少，可將膜池汙泥回流入兼氧（yǎng）池進行缺（quē）氧消化，從而實現對膜（mó）生物反應器汙泥濃度的調節和剩餘汙泥的處理。但考慮到長期運行有部分剩餘（yú）汙（wū）泥，設置了汙（wū）泥（ní）處理係統。從MBR排出的汙泥進（jìn）入汙泥濃縮池，經過自然晾幹濃縮後，用螺杆泵打入壓濾機，壓幹後外運（yùn）。

黃石我公司生（shēng）產的汙水處理一（yī）體化設備采用優質碳鋼鋼板製作而成，根據相關的標準（zhǔn）要求製作，試驗並驗收設備，並對設備（bèi）的外壁和內壁做好充分的防腐處理，以確保一（yī）體化設備的（de）質量。

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