華容瀝青攪（jiǎo）拌（bàn）站除塵器

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瀝青攪拌站除塵器是引進   新設備，新技術，通過消化改進的一種新型率（lǜ）的除塵器。它具有處（chù）理風量大，淨（jìng）化效率高、占地麵積小、濾袋磨（mó）損小、使用壽命長、換濾袋簡單、維護方便等（děng）優點。清灰采用脈衝（chōng）式逆流反吹清灰（huī），其（qí）電氣控製采用順序控製（zhì）器，性能可靠，可廣泛（fàn）適用於瀝青混凝土行業煙氣淨化，瀝青攪拌站除塵器近年來已在我國各省、市大量推廣應用，並替代   ，深受用戶（hù）歡迎。

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華容瀝青攪拌站除塵器采用   耐高溫除塵布袋，使（shǐ）排放到大氣中的粉塵濃度小於50mg/Nm3，   滿足環保要（yào）求。除塵器殼（ké）體經過岩棉保溫，可防止（zhǐ）除塵布袋結露。

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華容瀝青攪拌站除塵器，瀝青粉塵與（yǔ）其它行業的粉塵不同，瀝青的黏性比較大，容（róng）易粘附到（dào）濾袋表麵，造成濾（lǜ）袋的堵塞，從而影響除塵（chén）器的除塵效果，瀝青攪拌站有一款專用的除塵設備布袋，不易被瀝青粉塵堵塞，使用壽命長。 

除塵設備：把（bǎ）粉塵從煙氣中分離出來的設備叫除塵器或除塵設備。大家都有戴口罩的經曆，口罩就是一種簡易的過濾除塵設備。除塵設備的除塵機理很簡單，它與口罩的除塵機理一樣，是通過濾材料對煙氣（qì）中飛灰顆粒的機械攔截來實現的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾（lǜ）料表麵還形成（chéng）了一層穩定的稠密的灰（huī）層（一般稱為濾餅或濾床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編製布做濾袋的除（chú）塵設備，這層濾床起到（dào）了主要的過濾作用。

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華容過濾元件：過濾元件可以由棉毛纖維、玻璃纖維或（huò）各種化學纖維經過紡織（或針刺（cì））成濾料，再縫製成垂直懸（xuán）掛的濾袋，不同場合要選用不同的濾料。在濾袋上收集到的粉塵通過周期性的機械抖動、過濾後的（de）煙氣反吹或壓縮空氣的脈衝反吹等途徑使布（bù）袋變形而將灰   。

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華容煙氣能夠通（tōng）過濾袋和濾料表麵所形成的濾餅（濾床（chuáng））是依靠濾層兩邊（biān）的壓差（chà）—這個壓差通常稱為管板壓差d.p.（有時（shí）也稱為濾床壓差）。飛灰（huī）收集中（zhōng），一個特殊的參數是過濾煙（yān）速——每分種每平方米的（de）濾布所過濾（lǜ）的氣量。濾床的壓差d.p.是與煙速呈線性比例關係，因（yīn）此也與煙氣流量（liàng）呈線性比（bǐ）例關係。這個（gè）固定的比例關係（xì）係數通常（cháng）稱為濾阻。按此定義，濾（lǜ）阻與煙氣流量無（wú）關，有點類似於電阻的概念。我們把平均的過濾速度表示（shì）為，氣布比——它是煙氣（qì）量與整個過濾麵積之比（單位用m3/m2/min表示）。這（zhè）個參數在布袋除塵設備的選擇和設計中是一項非常重要的技術指（zhǐ）標。

華容瀝青攪拌站（zhàn）除塵器結構型（xíng）式：

華容1、瀝青攪拌站除塵器由箱體、折流板、除塵布（bù）袋、除塵器（qì）骨架、喉管、管座板、 噴吹管（guǎn）、脈（mò）衝閥、差壓計、螺旋輸送器（qì）和控製器等組成。在箱體 內裝有數百個耐熱(>200℃)合成纖維（wéi）袋和數百個不鏽（xiù）鋼（gāng）除塵骨架，工作麵積達1400m。

華容2、瀝青攪拌站除塵器排氣量高達65300Nm3/h(4000型瀝（lì）青混合（hé）料攪拌機)，其網眼很小，在過濾中可捕（bǔ）集0.3μm以上的粉塵。

華容瀝青攪拌站除塵器（qì）應用（yòng）在瀝（lì）青攪拌站生產設備中，瀝青（qīng）拌（bàn）合站生產時，不（bú）僅（jǐn）產生煙塵，而且粉塵排放量特別多。所以，要（yào）加大除塵能力，一般都采用兩級（jí）除塵。如果瀝青混合料攪拌設備用的兩級除塵器都采用高的除塵效（xiào）率，在我國現有情況下，可能會影響到礦料的級配，也就是可（kě）能影響到瀝青混合（hé）料的質量。以下是對瀝青攪（jiǎo）拌設備（bèi）除塵器工（gōng）況的分析和建議。瀝青混合（hé）料使用的礦料有三種，即粗集料（粒徑4.75mm以上的碎石），細集料（粒徑4.75mm-0.075mm的砂）和填料（粒徑0.075mm以下的石粉），每種料都有（yǒu）   的規格要求。還   潔淨、幹燥、無雜質（zhì）。同時對粗、細、粉三種集料還要進行（háng）嚴格的級配設計，才能使瀝青混合料的強度高，達到路麵行車要求。如果拌製瀝青混合料的各種原集料都（dōu）非常潔淨，沒（méi）有泥（ní）土，或為機製碎（suì）石、機製砂，各級除（chú）塵器濾下的（de）粉塵就可以全部回收（shōu）利用，既不破壞級配，也不影響混合料強度。這種情況下，各（gè）級除塵器的（de）效率越高越好。