湖南鍋（guō）爐除塵器

湖南鍋爐除（chú）塵器

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鍋（guō）爐除塵器，指的（de）是把粉塵從煙氣中分離出來的（de）設備。鍋爐（lú）除塵器是鍋爐及工業生產中常用的配套設備。它的功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量（liàng）的重（chóng）要環保設備。

一、簡介（jiè）

煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運（yùn）動，因此噴（pēn）入的水被其融化成細小的水霧（wù）濕煙氣中的灰料，這樣（yàng），灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到第一次除塵和脫（tuō）硫，這些為灰料的分離做好充分的準（zhǔn）備，此後進入筒體（tǐ），迅速降低溫（wēn）度的煙氣繼續衝（chōng）擊池內的（de）石灰（huī）水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下（xià）沉入水底完成第二次（cì）脫硫過程（chéng），被（bèi）煙氣激起的水花，水霧與洗滌後的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充（chōng）分反應，然後經葉輪脫水器（qì）進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣（qì）完成第三次除塵與脫硫，淨化後的氣體經過風機排入大氣。

湖南鍋爐除（chú）塵器按（àn）原理不同可以（yǐ）分為：蒸汽除塵器（qì）、布袋除塵器、鍋爐（lú）脫硫除塵器、立窯布袋除塵器等。

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湖南二、要（yào）求鍋爐除塵（chén）器的主要技（jì）術參（cān）數

湖南序 號 指 標 項 目（mù）   單 位   參 數 指 標

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湖南1 除（chú）塵效率    %    >99.99%

2 出口（kǒu）煙塵排（pái）放濃度（dù） mg/Nm3    <10

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湖南3 設備阻力   Pa    <1700

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湖南4 漏風率           %    <2%

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湖南5 運行溫度   ℃    180

三、鍋爐除塵器選型、技術性能參數及配置

湖南1、係統排煙（yān）量

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湖南鍋爐的煙氣量為。

湖南2、鍋爐除塵器的選型

由於鍋爐煙氣（qì）中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚燒鍋爐專（zhuān）用PTFE濾料覆（fù）膜（mó），縫製線采（cǎi）用PTFE線（xiàn）。PTFE濾料的適用過濾（lǜ）風（fēng）速為0.9m/min，除塵器的淨（jìng）過濾麵積為： 

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湖南（nán）除塵（chén）器的型（xíng）號為：低壓脈衝布袋除塵器。

湖南四、鍋爐除塵器技術說明

1鍋（guō）爐除塵器技術解析與選型優勢

湖南1.1鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除（chú）塵器的淨化方（fāng）式為外濾式（shì），含塵氣體由導流管進入各單元過濾室，由於設計中袋底離進風口上口垂直距離有（yǒu）足夠、合理的空間，氣流通過適當導（dǎo）流（liú）和自然流向分布（bù），大顆粒粉塵隨氣流達到整個過濾室後直接落入灰鬥，其餘粉塵在導流係統的引導下（xià），隨氣流進入（rù）中（zhōng）箱體過濾區，吸附在濾袋外表麵。過濾的（de）潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨（jìng）氣室至排風管排出。

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隨著（zhe）過（guò）濾工況的進行（háng），當濾袋表麵積灰達到一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定時或手動控製（zhì）模式）按設定程序打開電磁脈衝閥（fá）噴吹機構並利用壓縮空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈衝閥組（zǔ）成。過濾室內每排濾袋出口頂部裝配（pèi）有一根噴吹管，噴吹管下側正對濾袋（dài）中心設有噴吹口，每根噴吹（chuī）管上設有一個脈衝閥並與壓縮空氣分氣包相通。清灰時，電磁先導閥接（jiē）受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經（jīng）脈衝閥至噴吹管下側的（de）噴吹（chuī）口（kǒu）並噴（pēn）向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾（lǜ）袋內部，引發濾（lǜ）袋全麵抖動，同時形成由裏向外的反吹氣（qì）流作用力使濾袋由（yóu）吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在（zài）濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓（yā）縮氣（qì）體是（shì）以極短促的時間，順序通過各個噴吹管上的噴嘴並誘導數倍於噴（pēn）射（shè）氣量的空氣進（jìn）入濾袋，形成衝（chōng）擊空氣波，使濾袋由袋口至袋底產生急劇的膨脹（zhàng）和振動，所以這種方式具有很強的清灰作用（yòng），屬於強清（qīng）灰模式，能夠有效抖落濾袋上的（de）粉塵，使濾袋重新恢複過（guò）濾（lǜ）功能。

湖南落入灰鬥中的粉塵經（jīng）卸灰鎖（suǒ）氣閥排至輸灰裝置，以確保除塵係統（tǒng）的漏風（fēng）率。

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湖南除塵器具有（yǒu）離線狀態清灰功能和離線檢修功能。

湖南離線檢修方式，需要把除塵器內部（bù）區分成若幹個密封氣（qì）室（shì），每個氣室（shì）的花板上出氣口獨立（lì）安裝擋板並設置由氣缸和電磁換向（xiàng）閥及壓縮空氣（qì）控（kòng）製係統組成的離線閥。在（zài）對某（mǒu）個室實施清灰工（gōng）序時，PLC控（kòng）製係統發出指（zhǐ）令，電磁換向閥得電控製汽缸動作，使該室脫（tuō）離工（gōng）作狀態，脈衝清灰（huī）係統運行，對該（gāi）室布（bù）袋實施清灰操（cāo）作。在對某個（gè）氣室（shì）進行檢修時，需要首先控製離線閥使這（zhè）個氣室關（guān）閉（bì），不再進行煙氣過濾，然後手動關閉進氣（qì）閥，使該室完全脫離工作（zuò）係統，對該室進行相關（guān）檢修與保養。

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湖南對布袋、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上部淨氣室中完成（chéng），隻需打開頂部便掀蓋即可操作（zuò），無須進入除塵器內部。

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湖南除塵器設置有差壓及定時清灰裝置。

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湖南除塵器的控製（包括（kuò）清灰控製（zhì））采用PLC控（kòng）製。整套除塵係統的控製實（shí）行自動化無人（rén）值守控（kòng）製。

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湖南1.2.鍋爐除塵器主要（yào）構成

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湖南係統主要由本體、壓縮空氣係統、控製係統（tǒng）、輸灰係統、排氣（qì）係統等組成。

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湖南1.2.1本體組成（chéng）

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1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰設備等；包括上箱體、中箱體和灰鬥等。

2）濾袋、籠骨和（hé）花板——濾灰係統由濾袋和籠（lóng）骨組成；花板用（yòng）於支撐濾袋組件和分隔過濾（lǜ）室（含塵段）及淨氣室（shì），並作為除塵器濾袋組件的檢修平台；濾（lǜ）袋組件（jiàn）從花板裝入。

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3）進氣係統——包括進風導流總管、導流（liú）板、進風口的手（shǒu）動調節閥。 

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4）排氣係統——包括（kuò）由排氣（qì）管（guǎn）道、主風機等組成的除（chú）塵器淨化氣體排放係統。

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湖南5）輸灰係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

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6）平台、欄（lán）杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的檢修平台（tái）。

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湖南1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐、分氣包噴（pēn）吹裝置、氣缸離線閥裝置（zhì）、壓縮空氣管道（dào）、減壓閥、壓力表、氣源三聯體等。

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1.2.3控製係統：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

湖南1.3鍋（guō）爐除塵器設備製造工藝

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湖南1.3.1鍋爐除塵器主要零部（bù）件的加工

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袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架（jià）、支腿、入孔門、分儲氣包噴吹裝（zhuāng）置及入口倒流板組成。為了（le）保證質量，鋼板在整個製造過程中必須經平整後方可使用，一律采用剪切或（huò）等離子切割工藝，既保證了切口表麵的粗糙度，又為下道（dào）工（gōng）序保證質量（liàng）奠定了基（jī）礎。

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湖南1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥

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湖南箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄（báo）板（bǎn）結構件，為（wéi）了便於運輸和安裝，在乙方進行部分（fèn）製造，在甲方現場進行整體組裝焊接，在加工製造時為了控製和（hé）減（jiǎn）少焊接變形（xíng），要求（qiú）采取如下的工藝保證（zhèng）措施：

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將各大部件進一步分解成小的部件進行裝配焊接（jiē），焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張（zhāng）箱（xiāng）體板（bǎn）邊緣和豎向中心用槽鋼（gāng）滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿（mǎn）焊加固（gù）。頂蓋邊緣用折彎機（jī）90度進行加（jiā）固，折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角（jiǎo）鋼滿焊加固。出灰口用（yòng）角鋼焊接（jiē）法蘭，焊（hàn）接（jiē）前用立（lì）式鑽床鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

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為了保證焊縫嚴密不漏氣的設計要（yào）求，對關（guān）鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對不合格（gé）處（chù）進（jìn）行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

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1.3.3花板

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湖南除塵器花板為8mm厚的（de）鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔。按設計要求，這些孔要有良好的通用（yòng）性和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角，確保周（zhōu）邊無毛刺、尖角。保（bǎo）證花板孔距的精（jīng）度，然後用10mm後80mm寬的帶（dài）鋼作為加強筋縱橫交叉側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工（gōng）對花板（bǎn）在（zài）平台上進行（háng）平整校對，成品需保證：衝孔邊緣無毛刺、無（wú）變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳平整，焊接牢固。

湖南1.3.4人孔門（檢（jiǎn）修門）

人孔門的密封膠條選用耐溫的4002橡膠，為保證密封條粘合（hé）強度，並達到耐高溫的要求，采用雙（shuāng）門加工，選用403粘接劑，在粘合前首先以蘸汽油或丙酮的紗布團對人孔門蓋板粘合表麵進（jìn）行脫脂，金屬在脫脂後進行噴沙（shā）或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時用403膠劑進行粘合.

1.3.5爬梯

爬梯本體由（yóu）12#槽（cáo）鋼及鋼管、鍍（dù）鋅鋼（gāng）格板焊接製成，裝配時與除塵（chén）器本體聯接，固定在相應的部位。並且（qiě）在爬梯的端部和中（zhōng）部用槽鋼斜（xié）向在爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須（xū）保（bǎo）證焊接豎固、牢靠、到位，以確保安（ān）裝和維修人員的安全。

湖南（nán）工（gōng）作（zuò）台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成（chéng），其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎固牢（láo）靠，以取保（bǎo）維（wéi）護人員的安全（quán）及（jí）維修（xiū）工作的工作空（kōng）間。

湖（hú）南1.3.6分氣包、噴（pēn）吹管道

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湖南分儲氣包及噴吹管道分（fèn）別采（cǎi）用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊（hàn）和連續焊接（jiē），確保無漏焊、無氣孔、無砂眼。

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湖南安裝前（qián）應（yīng）把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃幹淨，設備安裝前管路應進行試壓，不許有漏氣現（xiàn）象（試壓15分鍾，壓（yā）力0.87MPa）,管路安（ān）裝後各管連接處不許（xǔ）有漏氣,用試壓工裝試壓。

湖南1.3.7濾袋、袋籠

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湖南（nán）濾袋是（shì）決定（dìng）袋式除塵器除塵效率（lǜ）和工作溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成（chéng）本。

袋籠是濾袋的”肋骨”,它（tā）輕（qīng）巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使（shǐ）濾袋不受損傷。

湖（hú）南（nán）

湖南1.4鍋爐除塵器配套電氣及儀表、控製

湖南1.4.1除塵控製係統采用PLC控製。控製範圍：卸灰（huī）閥、刮板機、鬥提機、脈衝閥、提升閥、係統的檢測點。

1.4.2電（diàn）氣（qì）、自動化設備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固（gù）定單元式，PLC控（kòng）製櫃采用觸摸屏。所有端子板均采用萬可壓接式（shì）端子。

湖南機旁操作箱采用JXF型機旁操作箱；照明配電箱采用XM型（xíng）照明配（pèi）電箱。小型斷路（lù）器采用C65係列產品（pǐn）。

湖南現（xiàn）場電氣設備的防護等級為IP54。電器設（shè）備顏色為：RAL9001，采用靜（jìng）電噴塗工藝。

湖（hú）南

湖南自動化控製係統為一整（zhěng）套PLC控製係統（tǒng）。控製範圍：對除塵本體聲（shēng）波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升（shēng）閥除塵係統設備（bèi）進（jìn）行檢測並實現對除塵器工作過（guò）程進行控製，預留電（diàn）機、風（fēng）機信號檢測（cè）點。

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湖南所有設備都有現場操作箱,現場操作箱上安裝轉換開關和（hé）啟動、停止按鈕，當（dāng）轉換（huàn）開關在“手動”位置時，設（shè）備完全由電氣回路在機旁手動控製，不（bú）受PLC控（kòng）製（zhì）；當轉換開關在“自動”位置時（shí），設（shè）備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連鎖（suǒ）運行兩（liǎng）種方式。

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