吉安鍋爐除塵器

吉安鍋爐除塵器

鍋爐除塵器，指的是把粉（fěn）塵從煙氣中分（fèn）離出（chū）來（lái）的（de）設備（bèi）。鍋爐除（chú）塵器是鍋爐（lú）及工業生產（chǎn）中常用的配（pèi）套設備。它（tā）的（de）功能是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵（chén）加以（yǐ）清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境汙染，提高空氣質量的重要環保設備。

吉安一、簡介

吉安煙氣通過進煙道進入文丘裏，在喉部的入口被水均勻的噴入，由於煙氣高速運（yùn）動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的（de）灰塵料可以被（bèi）水霧水溶。達到第一（yī）次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此後進入筒體，迅速降低溫度的煙氣（qì）繼續（xù）衝擊池內的石（shí）灰水，煙氣中的粉塵和SO2與（yǔ）池中的石灰水反應生成（chéng）硫酸鹽，在慣性力（lì）、重力、附著力、凝聚力（lì）的（de）作用下沉入（rù）水（shuǐ）底完（wán）成第二次脫硫過程（chéng），被煙氣激（jī）起的水花，水霧與洗（xǐ）滌後的煙氣在風機引力（lì）下，氣水（shuǐ）同（tóng）時抬開，使煙氣與石灰水充分反應，然後經葉輪脫（tuō）水器進行氣水分離，水經泄水管流進水池，並使煙氣完成第三（sān）次除塵與（yǔ）脫硫（liú），淨化後的氣體經過風機排入大氣（qì）。

吉安

吉（jí）安鍋（guō）爐除塵（chén）器按原理不同可以分為：蒸汽除塵器、布袋（dài）除塵器（qì）、鍋爐脫硫除塵（chén）器、立窯（yáo）布袋除（chú）塵器等。

吉安

二、要求鍋（guō）爐除塵器的主要技術參數

吉安（ān）序（xù） 號 指 標 項 目   單（dān） 位   參（cān） 數 指 標

1 除（chú）塵效率    %    >99.99%

吉安

吉安2 出口煙塵排放濃度 mg/Nm3    <10

吉安3 設（shè）備阻力   Pa    <1700

吉安

4 漏風率           %    <2%

吉安

吉安5 運行溫度   ℃    180

吉安（ān）三、鍋（guō）爐除塵器選型、技術性能參數及配置

吉安

1、係統排煙量

吉安鍋爐的（de）煙（yān）氣量為。

2、鍋爐除塵器的選型

吉安

吉安由於鍋爐煙（yān）氣中含有一定量的硫氧化物，其具有一定的酸性腐（fǔ）蝕，所以要求布袋材質及布袋具有良好的耐酸性能，在此我們選用焚（fén）燒鍋爐專用PTFE濾料覆膜，縫製線采用PTFE線。PTFE濾料的（de）適用過濾風（fēng）速為0.9m/min，除（chú）塵器的淨過濾麵積為： 

吉安除塵（chén）器的型號為：低壓脈衝布袋除塵器（qì）。

吉安

四、鍋爐除塵器技術說明

吉安

1鍋爐除塵器技術解析與選型優勢

吉安

吉（jí）安1.1鍋（guō）爐除塵器工（gōng）作原理

吉安鍋爐除塵器的淨化方式為（wéi）外濾式，含塵氣體由導流管進入各單元過（guò）濾室，由於設計中袋底（dǐ）離（lí）進風口上口垂直距離（lí）有足夠、合理的空間，氣流通過（guò）適當導流和自然流向分布，大顆粒粉塵隨氣流達到整個（gè）過濾室後直接落入灰鬥，其（qí）餘粉塵在導流係統的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋（dài）外表麵。過濾（lǜ）的潔淨氣體透過濾袋經上箱體淨氣室至排風管排出。

隨著過濾工況的（de）進行，當濾袋表麵積灰達到（dào）一定量時，由清灰控製裝置（差壓、定（dìng）時或手動控製模式（shì））按設定程序（xù）打開電磁脈衝閥噴吹機構並利用壓縮（suō）空氣進行噴吹清灰。清灰機構由氣（qì）包、噴吹管和電磁脈衝閥組成。過濾室（shì）內每（měi）排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側正對（duì）濾袋中心設有噴吹口，每根噴（pēn）吹管上設有一個（gè）脈衝閥並與壓縮空（kōng）氣分氣（qì）包相通。清灰時，電磁先導閥（fá）接受電控係統信號動作並打開脈衝閥，壓縮空氣經脈衝閥至噴（pēn）吹管下側的噴吹（chuī）口並噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋（dài）內部，引發濾袋全麵抖動（dòng），同時（shí）形成由裏（lǐ）向外的反吹氣流作用力使濾袋由吸癟狀態向外膨脹變形，清除附著在濾袋外表麵的粉塵，達到清灰的目的。因為壓縮氣體是以極短促的時間，順序通過各個噴吹管（guǎn）上的噴嘴並誘導數倍於噴射氣量（liàng）的（de）空氣進入（rù）濾袋，形成衝擊（jī）空氣波，使濾袋由袋口至袋（dài）底產生急（jí）劇的膨脹（zhàng）和振動（dòng），所以這種方式具有很強（qiáng）的清灰作用，屬於強清（qīng）灰（huī）模式，能夠有效抖落濾袋上的粉塵，使濾（lǜ）袋重新恢複過濾（lǜ）功能。

吉（jí）安

落入（rù）灰（huī）鬥中的（de）粉塵經卸灰鎖氣閥排至（zhì）輸灰裝置，以確保除塵係統的漏風率。

吉安

除塵器具有離線（xiàn）狀（zhuàng）態清灰功（gōng）能和（hé）離線檢修功能。

吉安

吉（jí）安離線檢修方式，需要（yào）把除塵器內部區分成若幹個密封（fēng）氣室，每個氣（qì）室的花板（bǎn）上出（chū）氣口獨立安裝擋板並設置由氣缸（gāng）和電磁換向閥及壓縮空氣控製係統組成的離線閥。在對某個室實施清灰工（gōng）序時，PLC控製係統發出指令，電磁換向閥（fá）得電控製汽缸動作，使該室脫離工作狀（zhuàng）態，脈衝清灰係統運行，對該室布袋實施清灰操作。在對某個氣室進行檢修時，需要首先控製離線閥使（shǐ）這個氣室關閉，不再進行煙氣過（guò）濾，然後手動關（guān）閉進氣閥，使該室（shì）完全脫離工作係統，對該室進行相關檢修與保養。

吉安

吉安對布袋（dài）、袋籠及其附件的檢修維護工作都在除塵器上（shàng）部淨氣室中完成，隻需打開（kāi）頂部便掀蓋（gài）即可操作，無須進入（rù）除塵器內（nèi）部。

吉安除塵器設置（zhì）有差壓及定時（shí）清灰裝置。

除塵器（qì）的（de）控製（包括（kuò）清灰控製）采用PLC控製。整套除塵係統的控製實行自動化無人值守控製。

1.2.鍋爐（lú）除塵器主要構（gòu）成

吉安

吉安係統主要由本體、壓縮（suō）空氣係統、控製係統、輸灰係統、排氣（qì）係統等組成。

吉安

1.2.1本體組（zǔ）成

吉安

吉安1）結構框架及箱體——結構框架用於支撐除塵器本體、灰鬥及輸灰（huī）設備等；包括上箱體（tǐ）、中箱體和灰鬥等。

吉（jí）安（ān）

2）濾袋、籠骨和花板——濾灰（huī）係統由濾袋和籠骨組成；花板用於支撐濾袋組件和分隔過濾室（含塵段）及淨氣（qì）室，並作為除塵器濾（lǜ）袋組件的檢修平台；濾袋組件從花板（bǎn）裝入。

3）進氣係（xì）統（tǒng）——包括進風導流（liú）總管、導流板、進風口的手動調節閥。 

4）排氣係統——包括由排氣管道、主風（fēng）機等組成的除塵器淨化氣（qì）體（tǐ）排放係統。

吉安5）輸灰（huī）係統——星行卸料器、螺旋輸送機。

6）平（píng）台、欄杆、爬梯及手（氣）動閥（fá）門的檢修平台。

吉安

吉安1.2.2壓縮空氣係統：包括儲氣罐（guàn）、分氣包噴吹裝置、氣缸離線閥裝置（zhì）、壓縮空氣管道、減壓閥、壓（yā）力表（biǎo）、氣源三（sān）聯體等。

1.2.3控製係統（tǒng）：包括PLC控製櫃、現場操作櫃。

吉安1.3鍋爐除塵器設（shè）備製造工藝

吉安

吉安1.3.1鍋爐除（chú）塵器主要零部件的加工

袋式除塵器的主要部件為箱體、頂蓋、花板、濾袋、骨架、支腿、入孔（kǒng）門、分儲氣包噴吹裝置（zhì）及入口倒流板組成。為（wéi）了保證質量，鋼板在整個（gè）製造過程中必須經平整後方（fāng）可使（shǐ）用，一律采用剪切或等離子切割工藝，既保證（zhèng）了切口表麵的粗糙度，又為下道工序保證質量（liàng）奠定了基礎。

吉安1.3.2上蓋（gài）、箱體、灰鬥

吉（jí）安

吉安箱體、頂蓋、灰鬥屬於大型薄（báo）板結構件，為了便於運輸和安裝，在乙方進（jìn）行部分製造，在甲方現場進行整體組裝焊接（jiē），在加工（gōng）製造時為了控製和減少焊接變形，要求采取如下的（de）工藝保證措施：

吉安

將（jiāng）各（gè）大部件進一步分解成小的部件（jiàn）進行裝配焊接，焊接加強筋以槽鋼為主，角鋼為輔。每張箱體板邊緣和豎向中心用槽鋼滿焊焊接，外側麵用多條角鋼橫向滿焊加固。頂蓋邊緣用折（shé）彎機90度進行加固（gù），折彎寬度為90mm，頂蓋內部雙側滿焊槽鋼（gāng）用以加固。灰鬥用四麵鋼板滿焊焊接，每麵橫向用角鋼滿焊加固。出灰（huī）口用角（jiǎo）鋼焊接法蘭，焊接前用立式鑽床（chuáng）鑽取（qǔ）法蘭孔。灰鬥傾斜角度不小於60度。

吉安

為了保證（zhèng）焊縫嚴密不漏氣的設計要求，對關鍵部位焊縫進行滲漏試驗，並對（duì）不合格處進行返修、補焊使焊縫的滲漏試驗100%合格。

1.3.3花板

吉安

吉安除塵器花板為（wéi）8mm厚的鋼板，在鋼板上切割φ133mm的孔（kǒng）。按設（shè）計要求，這些孔要有良好的通用性（xìng）和互換性，花板表麵平整，激光切割後用角（jiǎo），確保周邊無毛（máo）刺、尖角。保證花（huā）板孔距的（de）精度，然後用10mm後80mm寬的帶鋼作為（wéi）加強筋縱橫交叉（chā）側立滿焊在花板底麵，焊角為8mm,最後由鉚工對花板在平台上進行平整校（xiào）對，成品需（xū）保證：衝孔邊緣無毛（máo）刺、無變形、無橢圓；焊接處無漏焊、無氣孔、無砂眼，焊腳（jiǎo）平整，焊接牢（láo）固。

吉（jí）安

1.3.4人孔（kǒng）門（檢（jiǎn）修門）

吉（jí）安人（rén）孔門的密封膠條選用耐溫的（de）4002橡膠，為保證密封（fēng）條粘合強（qiáng）度，並達到耐高（gāo）溫的要求，采用雙門加工，選用403粘接劑，在（zài）粘合前首先以蘸汽油或（huò）丙酮的紗（shā）布團對人（rén）孔門蓋板粘合表（biǎo）麵進行脫脂，金屬在脫脂後（hòu）進行（háng）噴沙或打磨處理，門蓋用1.5號砂紙打磨,打磨後用汽油或丙酮擦一次並停放十分鍾準備塗膠,塗膠時（shí）用403膠劑進行粘合（hé）.

1.3.5爬梯

吉安爬（pá）梯本體由12#槽鋼及鋼管、鍍鋅鋼（gāng）格板焊接製成，裝配時與除塵器本體聯接，固定在相（xiàng）應（yīng）的部位（wèi）。並且在爬梯的端部和中部用槽鋼斜向在（zài）爬梯底部做支撐焊接，焊接件必須保證焊接豎固、牢靠、到位，以確（què）保安裝和維修人員的安全。

吉安

工作台底部由花紋鋼板鋪成，外沿用鋼管組成的欄杆圍成，其焊接部分采用連續焊接，保證工作台豎（shù）固牢靠，以取保（bǎo）維護人員的（de）安全及維修工作的工作（zuò）空間。

1.3.6分氣包、噴吹管道

吉安分儲氣包及噴吹管道分別采用φ426與φ63鋼管型材焊接製成。焊接部分采用滿焊和連續焊接，確（què）保無（wú）漏焊、無氣孔、無砂眼。

吉安（ān）安（ān）裝前應把所有管道吹掃幹淨，組裝前後對通氣係統吹掃（sǎo）幹淨，設備安裝前管路應（yīng）進行試壓，不許有漏（lòu）氣現象（試壓15分（fèn）鍾（zhōng），壓力0.87MPa）,管路安（ān）裝後各管連接處不許有漏氣（qì）,用（yòng）試壓工裝試壓。

1.3.7濾袋、袋籠

吉安濾袋是決定袋式除塵器除塵效率和工作（zuò）溫度的關鍵元件，更換濾袋的費用是袋式除塵器的主要維修費（fèi）用。因此濾袋工作壽命關係到除塵器的運行狀態和成本。

吉安

袋籠是濾袋的”肋骨”,它輕巧、緊固，便於安裝和維護；光滑挺直使（shǐ）濾袋不受損傷。

1.4鍋爐（lú）除塵器配套電氣（qì）及（jí）儀表、控製

吉（jí）安1.4.1除塵（chén）控製係統采用PLC控製（zhì）。控製範圍：卸灰閥、刮板機、鬥提機（jī）、脈（mò）衝閥、提升閥、係統的檢測點。

吉安

1.4.2電氣、自動化（huà）設備、材料選型要求：

低壓配電屏采用GGD2固定單（dān）元式，PLC控製櫃采用觸（chù）摸屏。所有端子板（bǎn）均采用萬可壓接式端子。

吉安

吉（jí）安機旁操作（zuò）箱采用JXF型機旁操作箱；照明配（pèi）電箱采用XM型（xíng）照明配電箱。小（xiǎo）型斷路器采用C65係列產品。

現場電氣設備的防護等級（jí）為IP54。電器設備顏色為：RAL9001，采用靜電噴塗工藝。

自動化控製係統為一整套PLC控製係統。控製（zhì）範圍：對除塵本體聲波清灰器、卸灰閥、脈衝閥、提升閥除塵係統（tǒng）設備（bèi）進行檢測並實現對除（chú）塵器工作過程進行控製（zhì），預留電機、風機信號檢測點。

吉安所有設備都有現場（chǎng）操作（zuò）箱,現場操作箱上安裝轉換開（kāi）關和啟動、停止按鈕，當轉換（huàn）開關在“手動”位置（zhì）時，設備完全由電氣回路在機旁手動（dòng）控（kòng）製，不受PLC控製；當轉換開關在“自動”位置（zhì）時，設備由PLC控製，PLC控製還包括設備單體運行和連（lián）鎖運行兩種方式。

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