江蘇水泥廠專用除塵器（qì）

水泥廠專（zhuān）用除塵器根據水泥、粉煤灰、石粉、礦粉（fěn）、化工（gōng）粉等各種粉末狀物質的（de）通過孔徑，設計收（shōu）塵器的濾（lǜ）芯通過直徑及（jí）附著力作用給濾芯孔徑的影響作用，   可以滿足各粉末狀物質過濾要求（qiú）。既滿足散（sàn）裝車風送及成裝品拆（chāi）散後風送的要求，又能（néng）保證在粉末物質使用時，倉內無負壓。具有體積小，結構（gòu）緊湊等優點，過濾麵積24㎡，體積小，振動清理，選（xuǎn）用德國   過（guò）濾材料濾芯。

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水泥廠專用除塵器主要（yào）應用於筒倉裝各類粉末狀物質的（de）收塵。

江蘇水泥（ní）廠專用除塵器的特（tè）點：

江蘇1、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。

江蘇2、箱（xiāng）體采（cǎi）用氣密性設計，密封性好（hǎo），檢查門用優（yōu）良的密封材料，製作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。

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江蘇3、采用上部換布袋方式，換袋時抽出（chū）除塵骨架後（hòu），髒袋投入箱體下（xià）部灰鬥（dòu），由人孔處取（qǔ）出，改善（shàn）了換袋操作條件。

4、檢（jiǎn）修（xiū）換袋可在不停係統（tǒng）風機，水泥廠除塵器的係統正（zhèng）常運行條件下分室進行。除塵布袋（dài）袋口采用彈性漲（zhǎng）圈（quān），密封性能好，牢固可（kě）靠。

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江蘇5、由於水泥廠專（zhuān）用除塵器采用分室停風脈衝噴吹清灰方式，噴吹一次（cì）就可達（dá）到   清（qīng）灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗（hào），壓氣耗量可大為降低。

6、水泥廠專用（yòng）除塵器采（cǎi）用分室停風脈衝噴吹（chuī）清（qīng）灰技術（大菠萝首页新家園環保www.ly-ks.com），克服了常規脈衝除塵器（qì）和分室反吹除塵器的缺點。

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江蘇水泥廠除塵（chén）器工作原理：

含塵氣體由除塵（chén）器入（rù）口進人箱體，通過濾袋進行過濾，粉塵被留在濾袋內表（biǎo）麵，淨化後的氣體通過濾（lǜ）袋進人風機，由風機吸入直接排入室內(亦可以接（jiē）管排出室外)。隨過（guò）濾時間的增加，濾袋內表麵黏附的粉塵也不斷增加，濾袋阻力隨之上升，從（cóng）而影響（xiǎng）除塵效果；采用自控清灰塵機構進行定時控振清灰或手控清（qīng）灰機構停機後自動搖振數十秒，使粘在濾（lǜ）袋內麵的粉塵抖落下來（lái），粉塵落到灰門、抽（chōu）屜或直（zhí）接落到輸送皮帶上。

江蘇水泥廠除塵設備都在10個袋室以上（shàng），斷定破（pò）袋所在位置從發現超標排放開始，檢查一般需5~30分鍾。目前，除塵濾袋使用（yòng）壽命均在一年以上，破袋僅在（zài）濾袋使（shǐ）用一年以（yǐ）後發生。查出破損濾袋所在袋室（shì）隻要關（guān）閉該袋室，對其更換即可，其餘（yú）袋室仍（réng）可正常運行。一般關閉20%袋室不會影響工藝設備生產和（hé）除塵設施（shī）的除塵效率（lǜ）。

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水泥廠所生產的設備淨化效率高，能夠鋪集0.01微米以上（shàng）的細（xì）粒粉塵。在設計中可以通（tōng）過不（bú）同（tóng）的操作參數，來滿足所要求的淨化效（xiào）率。阻力損失小，一（yī）般在20毫米水柱以下，和（hé）旋風除塵器比較，即使考慮（lǜ）供電機組和振打機構耗電，其總耗電量仍比較小。允許操作溫度高，如SHWB型電路塵器允許操作溫度250℃，其他類型還有達到350~400℃或者更高的。

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