江蘇溶氣氣浮機

一、用（yòng）途

江蘇    氣浮技術近年來廣泛應用於給排水及廢水處理中，它可（kě）以有（yǒu）效地去除廢水中難（nán）以沉澱的輕浮絮體。溶氣氣浮適用於處理低濁度、高色（sè）度、高有機（jī）物含量、低含油量、低表麵活性物質含量或（huò）具有富藻的水。相對於（yú）其它的氣浮方（fāng）式，它具（jù）有水力負荷（hé）高（gāo），池體緊湊等優點。但是它的工藝複雜，電能消耗較（jiào）大，空壓機的噪音大等缺點也限製著它的應用。DAF一般（bān）設置在生物處理單元之前（qián），物理處理單元之後（hòu），習慣上將其歸（guī）為物理處理單元。

江蘇二、特點

1、處理能（néng）力大、效率高、占地少。

江蘇2、工藝過程及設備構造簡單，便於使用、維護。

江蘇3、能消除汙泥膨脹。

江蘇4、氣浮時向（xiàng）水中曝氣，對去除水中的表麵活性劑及臭味（wèi）有明（míng）顯（xiǎn）的（de）效果（guǒ），同時由於（yú）曝氣增加了水中（zhōng）的溶解氧，為後續處理提供了有利條件。

5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取（qǔ）得良好的（de）效（xiào）果。

三、溶氣氣浮機（jī）主要由空氣飽和設備（也稱壓力溶氣係統）、空氣釋放設備（也稱（chēng）溶氣釋放係統）和氣浮池（也稱氣浮分（fèn）離係統）等組成。目（mù）前,溶氣氣浮工（gōng）藝的設計和良好操（cāo）作的確定，需（xū）要依靠中試和經（jīng）驗。以下，根據各種應（yīng）用中總結出的經驗，分別介紹各個組成部（bù）分的設計原理。

2．1 壓力溶氣係統（包（bāo）括壓力溶氣罐、空壓機、水泵及其附屬設備）

江蘇溶氣罐：加壓，使空氣溶於水，氣水混合（hé），溶氣罐內部壓力為4.0kpa。

空壓機：壓縮空氣進入容器罐與水混合；

水泵：水（shuǐ）泵將水從氣浮（fú）分離區抽到（dào）容器罐中。

江蘇溶氣係統占整個氣浮過程能量消耗的50%，溶氣（qì）罐價值占設備投資的12%，因此優化溶氣係統的設計對縮小（xiǎo）氣浮操作費（fèi）用是很重（chóng）要的。

2．2 溶氣（qì）釋放係統（主要是釋放頭）

 釋放器是（shì）該係統的關鍵裝置，它對氣泡形成的大小、分布以及對氣浮淨水效果和（hé）運行（háng）費用均有明顯影響。目前被采用的釋放器的釋氣效率可達99.2%。 以前的研究認為（wéi），釋（shì）氣泡的大小與溶氣壓力有關，低壓時形成大氣（qì）泡居多，不利於氣浮。國內（nèi）研究認為（wéi）：溶氣水在減壓消（xiāo）能時氣泡的釋放規（guī）律（lǜ）與氣泡在靜水中的狀況不同（tóng）；低壓時大氣泡的出現歸咎於釋放器不良所致。除了要釋放（fàng）出大量穩定的微小氣（qì）泡，關鍵（jiàn）是要如何防止堵塞（sāi）。溶（róng）氣釋放器的選用應根據含油汙水水質（zhì）、處理流程和釋放器性能確定。

2．3 氣浮分（fèn）離係統（氣浮池構件）

 氣浮分離係統的功能是確定一定容積來完成微氣泡群與水中雜質的充分混（hún）合、接觸、粘附以及帶（dài）氣絮粒與清水的分離（lí）。

江蘇 為了提高氣（qì）浮的處理效果，往往向廢水中加入混凝劑或（huò）氣浮（fú）劑，投（tóu）加量因水質不同而異，一般由試驗確定。對於鋁類絮凝劑，通（tōng）過（guò）提高攪拌強度均可使出水濁度進一步降低。安裝簡易（yì），靈巧的刮（guā）渣設（shè）備，以便刮渣時不致擾動浮（fú）渣（zhā）層而產生落渣，影響（xiǎng）出（chū）水水質

三、去除率

經氣浮處理後汙染物去除率如下表：

江蘇（sū）

江蘇  江蘇（sū） 江蘇種 江（jiāng）蘇類     項 江蘇 目 江蘇 江蘇  江蘇 江（jiāng）蘇	鋅銅鎳鉻等重金（jīn）屬離子 % 江蘇	江蘇色 江蘇 %	CODcr 江蘇 江蘇（sū）%	SS %	其他（tā） 江蘇 江蘇% 江蘇（sū）
江蘇酒精廢水		≥30	江蘇≥40 江（jiāng）蘇	江蘇≥85
電鍍廢水	江蘇≥85
化工廢水		≥90	≥45 江蘇
食油廢水 江蘇（sū）			江蘇≥50 江蘇	≥85	江蘇≥85 江蘇
造紙廢水			江蘇≥55 江蘇	江蘇≥85 江蘇
江蘇製革廢水（shuǐ） 江（jiāng）蘇			江（jiāng）蘇≥50 江蘇	≥85
江蘇印染廢水		≥80	江蘇≥40 江蘇（sū）

因被（bèi）處理廢（fèi）水水質差（chà）異很（hěn）大，以上（shàng）數據僅供參考。

江蘇（sū）四、工作原理（lǐ）：

     進水口處（chù）設加藥口，添加PAC,在PAC混（hún）合池混合後進入（rù）氣浮區底部，同時投加PAM，經加藥反應後的汙水進入氣浮的混合區，與釋放後（hòu）的溶氣（qì）水混合接觸，使絮凝體粘附在細微氣泡上，然（rán）後（hòu）進入氣浮區。絮（xù）凝體在氣浮力的作用下浮向水麵形（xíng）成浮渣，下層的（de）清水經溢（yì）流堰流至（zhì）清水渠（qú）後，沿管道排放或進入下一處理單元。氣浮池水麵上的浮渣積聚到一定厚度以（yǐ）後，由刮沫機刮入氣浮機汙泥池（chí）後（hòu）排到浮（fú）渣渠，隨後排放到汙泥池。

江蘇六、安（ān）裝、調試及注意事項

江蘇(一)、安裝

1、設備安裝（zhuāng）前（qián），需要夯實地基。並用混凝土砂漿墊（diàn）高（gāo）100-150mm。也可架（jià）空安裝，但基礎需要能承擔設（shè）備運行時的重量。

2、設備就位後需調整水平。

3、設備需（xū）設清洗用下水道，可挖明渠，也可直（zhí）接采用管道接至調節池，以便衝洗（xǐ）氣浮池的水（shuǐ）排出去。

江蘇4、汙水進口與反（fǎn）應池之間的聯接管道，要求越短越好，以免絮凝體在（zài）管（guǎn）道中被破壞。

江蘇5、清水（shuǐ）出口可接通下水（shuǐ）道排（pái）放，如需（xū）進入下道處理工序，可直接（jiē）與（yǔ）下道處理（lǐ）設備（bèi）相接。

江蘇6、汙泥出口可（kě）接（jiē）至汙泥槽或（huò）汙泥（ní）處理設備。

江蘇(二)、調試：

A、設備調試前，應做好以下準備工作：

1、要清洗（xǐ）水池內所有的贓物、雜物。

江蘇2、對水泵及空壓機等需要（yào）潤滑部位進行加油潤（rùn）滑。

3、接通電源，啟動水（shuǐ）泵，檢（jiǎn）查（chá）轉（zhuǎn）向是否（fǒu）與箭頭所標方向一致。用手動控製啟動空壓機（jī），檢查空壓機運轉是否（fǒu）正常，發現異常情況應及時查清原因（yīn）。

江蘇4、按下刮沫機開關，使（shǐ）其向溶氣係統一端行走。

江蘇B、試運行：

1、加水：使氣浮機水位達到距汙泥（ní）池隔板上沿（yán）約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。

江蘇2、溶氣係統運行：關閉所有控製閥，將電器旋鈕開關旋至自動位置，啟動水泵（bèng），此時（shí）空壓機也進入自動工作狀態，然後（hòu）順序打開舉清水泵進水閥（fá）、出水（shuǐ）閥、控製閥，壓力表壓力逐漸（jiàn）上升，一（yī）般應達到0.4-0.5MPa。此時打（dǎ）開（kāi）溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過釋（shì）放器，釋放至氣浮（fú）池內，氣 浮池內出現大量的微細氣泡，使清水變成乳白（bái）色，溶氣係統（tǒng）即為正常，溶氣壓力越高，釋（shì）放的溶氣水泡密度越高。溶氣係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不（bú）斷將（jiāng）罐（guàn）內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位（wèi）上升。當水位上升到（dào）一定位置時，浮球液（yè）位計將控製空壓機工作，使罐內有足（zú）夠的空氣量。

江蘇3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後，將加藥反（fǎn）應後的汙水送至氣浮混（hún）合池。流（liú）量先（xiān）小一些，正常後逐漸增至額定值。

江蘇4、溶氣（qì）水：溶氣水先用自來水作（zuò）回流水，正常後，改用處理後的清水作回流水。如廢水中洗（xǐ）滌劑量大，泡沫多，影響氣浮效果，可一直用清水。

5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度後，啟（qǐ）動刮沫機。

江蘇6、設備（bèi）停機時，應先關閉汙水控製閥，再關（guān）閉汙水泵，將沫刮淨，停刮沫機，然後打開清水閥，通（tōng）入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。

江蘇(三)、注意事項及日常維護

江蘇1、溶氣罐上壓力（lì）表讀數不得（dé）超過（guò）0.6MPa。

江蘇2、清水泵、空壓機、刮沫機要定期加油潤滑，一般空（kōng）壓機二個月1次加油，半（bàn）年換1次油。

江蘇3、氣（qì）浮池應視沉澱物多少，定期進行（háng）清洗。

4、進入氣（qì）浮（fú）機的汙水需要要加藥，否則（zé）效果不理想。

5、定期檢查溶氣（qì）罐上安全閥是否工作。

江蘇6、釋放器發生堵（dǔ）塞時，可打開抽真空閥，使（shǐ）釋放器舌片打開，用（yòng）清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗（xǐ），然後關閉此閥，該閥門一般隻需打開10-20秒。

相關配套藥劑配置方法：

江（jiāng）蘇PAC

江蘇PAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟（qǐ）攪拌機進行攪拌，直至混合（hé）均勻。

江蘇PAM

稱取（qǔ）聚丙烯酰胺（千分之三（sān）），緩慢（màn）均（jun1）勻加入PAM藥罐中（zhōng），向藥罐中加水，開啟攪拌機進行（háng）攪拌，直至混合均勻。

江蘇鹽酸

將鹽酸（依照實際（jì）水質而定）加入溶藥罐中，向藥罐中加水至滿（mǎn）罐，開啟攪拌機進（jìn）行攪拌，直至混合均（jun1）勻。

江蘇4、按下刮沫機開關，使其向溶氣係統一端行走。B、試運行：1、加水：使氣（qì）浮機水位達到距汙泥池隔板上沿約20-50mm，氣浮池水位的高低，可用集水器調節。2、溶氣係（xì）統（tǒng）運（yùn）行：關閉所有控（kòng）製閥，將電器旋鈕（niǔ）開關旋至自動位置，啟動水泵，此時空壓機也進入自動工作狀態，然後順序打開舉清水泵（bèng）進水閥、出水閥、控製（zhì）閥，壓力表壓（yā）力逐（zhú）漸上升，一般應達到0.4-0.5MPa。此時打開溶氣罐出水控製閥門，使溶氣水通過（guò）釋放（fàng）器，釋放至氣浮池內，氣 浮池內出現大量的微細氣（qì）泡（pào），使清水變成乳白色，溶氣係統即為（wéi）正常，溶氣壓（yā）力越高，釋放（fàng）的溶氣水泡密度越高。溶氣（qì）係統的氣體由空壓機提供。由於溶氣水不斷將罐內空氣帶走（zǒu），罐內空氣逐漸減少，水（shuǐ）位上升。當水位上升到一定位置時，浮球液位計將控（kòng）製空壓機工作，使罐內有足夠的空氣量。3、氣浮運行：溶氣係統運行正常後（hòu），將加（jiā）藥反應後的汙水送至（zhì）氣浮（fú）混合池。流量先（xiān）小一些，正（zhèng）常後逐漸增至額定值。4、溶氣（qì）水：溶氣水先用自來水作（zuò）回流水，正常（cháng）後，改用處理（lǐ）後的清水作（zuò）回流水。如廢水中洗滌劑量（liàng）大，泡沫多，影響氣浮效果，可一（yī）直用清水。5、浮渣（zhā）積聚到一定厚度（dù）後（hòu），啟（qǐ）動刮沫機（jī）。6、設備停機時，應先關閉汙水控製閥，再關（guān）閉汙水泵（bèng），將沫刮淨，停刮（guā）沫（mò）機，然後打開（kāi）清水（shuǐ）閥，通入自來水運行30分鍾，關閉溶氣出水進水控製閥，然後停清水泵。(三)、注意事項及日常維護1、溶氣罐上壓力（lì）表讀數（shù）不得超過0.6MPa。2、清水泵（bèng）、空壓機、刮沫（mò）機要定期加油潤滑，一（yī）般空壓機（jī）二個月1次加油，半年換1次油（yóu）。3、氣浮池（chí）應視沉澱物（wù）多少（shǎo），定期進行清洗。4、進入氣浮機的汙水需要要加藥，否則（zé）效果不理（lǐ）想。5、定期檢查溶氣罐上安全閥是否工作（zuò）。6、釋（shì）放器發生堵塞時（shí），可打開（kāi）抽真空閥，使釋放器舌片打開，用清水使其自行清洗，將堵塞物衝洗，然後關閉此（cǐ）閥（fá），該閥門一般隻需打（dǎ）開10-20秒。相關配套藥劑配置方法：PACPAC（千分之五）加入溶藥罐中，向藥（yào）罐中加水至滿罐，開啟攪（jiǎo）拌機進行攪拌，直至（zhì）混合均勻。PAM稱取聚丙烯酰胺（千分之三），緩慢均勻加入PAM藥罐（guàn）中，向藥罐中加水（shuǐ），開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。鹽酸將鹽酸（依照實際水質而定）加入（rù）溶藥罐中，向藥罐中加水至滿罐，開啟攪拌機進行攪拌，直至混合均勻。

類型

按（àn）水流方式可分為：平流式溶氣氣浮機、上流（liú）式溶氣氣浮機和綜合（hé）式溶氣氣浮機。

應用

江蘇溶（róng）氣氣浮適用於處（chù）理低濁度（dù）、高色度、高有機物含（hán）量、低含油量、低表麵活性物質含量或具有（yǒu）富藻的水。相對於其它的（de）氣浮方式，它具有水力（lì）負荷高，池（chí）體緊湊等優（yōu）點。但（dàn）是它的工藝複雜（zá），電能消耗較大，空壓機的噪（zào）音大等缺點也限製著它的應用。

江蘇冬季（jì）保（bǎo）養

江蘇一、每（měi）天上班時檢查溶氣氣浮機進汙水泵和回流泵是否結冰，包括水（shuǐ）泵的潤（rùn）滑加油，填料的鬆緊，底閥的密封比空壓機（jī）的（de）加（jiā）注機油等。

二、檢查空壓機空氣濾水伐（fá）有無上凍，以判斷空壓機正（zhèng）常運轉，有（yǒu）無雜聲及（jí）發熱現象。

江蘇三、檢查刮渣機的傳動部分及刮板，在寒冷狀態下（xià）是否變硬折斷（duàn），以免影響使用。

江蘇四、注意混凝劑攪拌儲存罐避免結冰，並經常做小樣試驗。

江蘇五、對各設備閥門管路進行檢查以免閥門管路有堵賽、並按要（yào）求分別置於“開”或“關”的位置。

江蘇六、停（tíng）機（jī）時必須將水（shuǐ）放幹淨，以（yǐ）免結冰堵塞。

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