焦作酸（suān）堿廢氣（qì）處理（噴淋塔）的工作（zuò）原理

  

焦作酸堿廢氣處理（噴淋塔）的工作原（yuán）理： 

 

焦（jiāo）作酸堿廢氣處理（噴淋塔）主要的運（yùn）作方式是不斷酸霧廢（fèi）氣由風管引入淨化塔，經過填料層，廢氣（qì）與氫（qīng）氧化鈉吸收液進行氣液兩相充分接（jiē）觸吸收中和（hé）反應，酸霧廢氣經過淨化後，再經除霧板脫水除霧後由風機排入大氣。吸收液在（zài）塔底經水泵增壓後在（zài）塔頂噴淋而（ér）下，最（zuì）後回流至塔底循環使用。淨化後的酸霧（wù）廢氣達到陝西省地（dì）方排放標準的排放要求，低於國家（jiā）排放（fàng）標準。  

以下是（shì）廢氣處理的的工程的工藝流程：排除的酸霧廢氣→進入風管→經過酸堿廢氣（qì）處理塔→風機→風管→達標排放。  

備（bèi）注：工（gōng）業廢氣處理的方法有（yǒu）活性炭吸附法、催化燃燒法（fǎ）、催化氧化法、酸堿中和法、等離子法（fǎ）等。  

廢氣淨化塔是氣液逆流運行，抽出的廢氣由塔底入口（kǒu）進入塔體，自下（xià）而上穿過填料層，最後從塔頂管道出口（kǒu）經防腐蝕風機排出（chū）。中和藥水在塔頂通過液體分布器，均勻地噴（pēn）淋到填料層中，沿著填料層表麵向下流動直到（dào）塔底，由管道排出塔外，由防腐循環泵循環（huán）工作。由於上（shàng）升廢氣和（hé）下降吸收（shōu）劑在填料層中不斷接觸（chù），所以上升氣流中溶質的濃度越來越低，到塔頂時已達（dá）到吸收要求後排（pái）出塔外。相反下降液體中（zhōng）的介質濃度（dù）越來越高，到塔底時達工藝條件要求，排出塔外。

  

焦作（zuò）1.塔體  

塔體的選材采用防腐蝕PRP製（zhì）造、耐（nài）老化、外觀好。   

焦作2.噴淋係統  

噴淋係統是由管線（路）噴淋架及噴頭組成。管線（路）及噴淋架采用成型PVC管焊製，噴頭采用（yòng）多層螺旋式不堵塞噴頭，材料為PVC或ＰＰ。該噴頭按德國增強塑料協會（ＡVK）標準設計生產，它具有（yǒu）流量（liàng）大，噴淋均勻，噴淋麵（miàn）積大，不堵塞等（děng）特點。   

焦作3.填料  

塔內的填料能提供足夠大的表麵積，促進氣相充分接觸：  

要有較大的比表麵積；有（yǒu）較高（gāo）的傳質速率；良（liáng）好的溫潤性能（néng）及有利（lì）於氣（qì）液均勻分布（bù）；較好（hǎo）的空隙率，氣液通過能力和氣流阻力小；高的機械（xiè）強度，耐腐蝕（shí），易清洗而不易破碎。  

 ４.藥（yào）劑的添加  

1、藥劑名稱：堿吸收塔加稀硫酸，酸吸收塔（tǎ）加氫氧化鈉   

焦作2、使用配比（bǐ）  

焦作（zuò）A．使用前檢查加滿中和（hé）吸收液。  

B、經計算循環箱內水容積，堿吸收塔加稀硫酸、酸吸收塔加氫氧化鈉，使用循環溶液濃度為3%-6%，注（zhù）意先經攪拌桶攪拌均勻後加入。注意循（xún）環液如有結（jié）晶產生請及時（shí）排放更換。

焦（jiāo）作

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