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粉塵(chén)處理設備

焦作脈(mò)衝式布袋除塵器

焦作脈衝式布袋除塵器

脈衝式布袋除塵器脈衝式布(bù)袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新型高效脈衝袋式除塵器。為了進一步完善脈衝袋式(shì)除(chú)塵器,改後的脈衝袋...

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焦作

焦作脈(mò)衝式布袋(dài)除塵器

焦作

脈(mò)衝式布袋除塵器是在布袋除塵器的基礎上,改進的新(xīn)型高效脈衝袋(dài)式除塵器(qì)。為了進一步完善脈衝袋式除塵器,改後的(de)脈衝袋式除塵器保留了(le)淨化(huà)效率高、處理氣體能(néng)力大、性能穩定、操作方便、濾袋壽命(mìng)長、維修工作量小等優點。

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焦(jiāo)作

焦作脈衝布袋除塵器工作原理

焦作(zuò)脈衝布袋除塵器(qì)由灰鬥、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上(shàng)、中、下箱體為分室結構。工(gōng)作時,含塵氣體由進風道進入(rù)灰鬥,粗塵粒直(zhí)接落入灰鬥底部,細塵粒隨氣流轉折向上進入中、下箱體,粉塵積附在濾(lǜ)袋(dài)外表麵,過濾後的氣體進入上(shàng)箱體至淨氣集合管-排風道,經排(pái)風機排至(zhì)大氣。 清灰過程是先(xiān)切斷該室的淨氣出口風道,使該室的布袋處於無(wú)氣流通過的狀態(分室停風清灰)。然後(hòu)開啟脈衝閥用壓縮空氣進(jìn)行脈衝(chōng)噴吹清灰,切斷閥關閉時間足以保證在(zài)噴(pēn)吹後從濾(lǜ)袋上剝離的(de)粉塵沉降至灰鬥,避免了粉塵在脫離濾(lǜ)袋表麵後(hòu)又隨(suí)氣流附集(jí)到相鄰濾袋表麵的現象(xiàng),使濾(lǜ)袋清灰徹底,並由可編程序控製儀對排氣閥、脈衝閥及卸灰閥等進(jìn)行全(quán)自動控製。

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脈衝布袋除塵器特點

1、脈衝布袋除塵器 采用分室停(tíng)風(fēng)脈(mò)衝(chōng)噴吹清(qīng)灰技術,克服了常規脈衝除塵器和分室反吹(chuī)除塵器(qì)的缺點,清(qīng)灰能(néng)力強,除(chú)塵效率高(gāo),排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地麵積少,運(yùn)行穩定可靠,經濟效益好(hǎo)。適用於冶金、建材、水泥、機械(xiè)、化工、電力、輕工(gōng)行業的含(hán)塵氣體的淨化與物料的回收。

焦(jiāo)作2、由於采用分(fèn)室停風脈衝噴(pēn)吹清灰,噴(pēn)吹一次就可達(dá)到徹底清灰的目的,所以清灰周期延長,降低(dī)了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時,濾袋與脈(mò)衝閥的疲勞程度也相應減低,從而成倍地(dì)提高濾袋與閥片的壽命。

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焦作3、檢修換袋可在不停係統(tǒng)風機,係(xì)統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口(kǒu)采用彈性漲圈,密封性能好,牢固可靠。濾袋龍骨采用多角(jiǎo)形,減少了(le)袋(dài)與龍(lóng)骨的磨擦,延長了袋的壽命,又便於卸袋。

焦作4、采用上部抽袋方式,換袋時抽出骨架後,髒袋投入箱體(tǐ)下部灰(huī)鬥,由人孔處取出(chū),改善了(le)換袋(dài)操作條(tiáo)件(jiàn)。

5、箱體采用氣密性設計,密封性好,檢查門用優良的密封材料,製作過程中以煤油(yóu)檢漏,漏(lòu)風率(lǜ)很低。

焦作

焦作6、進、出(chū)口(kǒu)風道布(bù)置緊湊,氣流阻力小。

焦作(zuò)

焦作

焦(jiāo)作

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